RTO pro tisk a novinové články

Zavedení

Regenerativní termální oxidátor (RTO) je technologie pro kontrolu znečištění ovzduší používaná k odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných látek znečišťujících ovzduší (HAP) z průmyslových procesů. Tiskařský a zpravodajský průmysl patří mezi odvětví, která používají RTO pro kontrolu znečištění. Technologie RTO je efektivní, spolehlivá a nákladově efektivní, což z ní činí ideální řešení pro tato odvětví. V tomto článku se budeme zabývat různými aspekty RTO používaných v tiskařském a zpravodajském průmyslu.

Jak funguje RTO v polygrafickém průmyslu a v odvětví tisku a článků

Systémy RTO fungují tak, že předehřívají proud kontaminovaného plynu při jeho průchodu vstupem a poté jej směřují do spalovací komory. Ve spalovací komoře se plyn oxiduje za vysokých teplot, čímž se VOC a HAP přeměňují na oxid uhličitý a vodní páru. Proces spalování uvolňuje energii, která ohřívá keramický výměník tepla, zatímco vyčištěný plyn postupuje k výstupu. Výměník tepla poté přenáší teplo z vyčištěného plynu do proudu kontaminovaného plynu a předehřívá vstupní plyn. Předehřátý plyn je poté veden do spalovací komory a cyklus se opakuje. Systém RTO pracuje nepřetržitě a střídá se mezi dvěma keramickými výměníky tepla, aby se šetřila energie a udržovala konstantní teplota procesu spalování.

Výhody RTO v tiskařském průmyslu a průmyslu tiskových článků

• Efektivní odstraňování těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP): Technologie RTO dokáže odstranit až 991 TP4T těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek z průmyslových emisí, což z ní činí efektivní řešení pro polygrafický a tiskový průmysl.
• Nákladově efektivní: RTO jsou nákladově efektivní, protože využívají regenerativní proces, který snižuje spotřebu paliva a provozní náklady, což je ideální pro průmyslová odvětví, která vyžadují nepřetržitý provoz.
• Vysoká spolehlivost a odolnost: RTO jsou odolné a vyžadují minimální údržbu, díky čemuž jsou spolehlivé a vhodné pro průmyslový provoz.
• Snížená uhlíková stopa: RTO snižují uhlíkovou stopu průmyslu přeměnou těkavých organických zlúčenín (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) na oxid uhličitý a vodní páru, což je šetrné k životnímu prostředí.

Aplikace RTO v polygrafickém průmyslu a průmyslu tiskových článků

RTO se používají v polygrafickém průmyslu a průmyslu výroby novinových článků ke kontrole emisí z různých procesů, včetně:

Sušení tiskařské barvy

Tiskové barvy obsahují rozpouštědla, která během procesu schnutí uvolňují těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní látky (HAP). RTO se používají k odstranění těchto emisí jejich oxidací před jejich uvolněním do atmosféry. Oxidované emise se poté uvolňují jako oxid uhličitý a vodní pára, čímž se snižuje uhlíková stopa tiskového procesu.

Sušení novinového papíru

Sušení novinového papíru je proces, při kterém se uvolňují těkavé organické sloučeniny (VOC) a nebezpečné aktivní uhlí (HAP), které dokáží tepelné reaktory (RTO) efektivně odstranit. RTO tyto emise odstraňují oxidací ve spalovací komoře, čímž snižují množství škodlivých látek znečišťujících ovzduší a produkují ekologicky šetrné emise.

Závěr

Technologie RTO je spolehlivé, efektivní a nákladově efektivní řešení pro kontrolu průmyslových emisí v polygrafickém a zpravodajském průmyslu. Díky své vysoké spolehlivosti a odolnosti je vhodná pro nepřetržitý provoz a její schopnost odstranit až 991 TP4T těkavých organických sloučenin (VOC) a nebezpečných aktivních látek (HAP) z ní činí efektivní řešení pro kontrolu znečištění ovzduší. Průmyslová odvětví mohou zavést RTO ke snížení své uhlíkové stopy, podpoře udržitelnosti a dodržování environmentálních předpisů.

Představení společnosti

Jsme high-tech podnik specializující se na komplexní zpracování těkavých organických sloučenin (VOC) a technologie pro redukci uhlíku a úsporu energie. Mezi naše klíčové technologie patří tepelná energie, spalování, těsnění a samoregulace a máme schopnost simulovat modelování a výpočty teplotních polí a polí proudění vzduchu. Kromě toho máme schopnost testovat vlastnosti keramických materiálů pro akumulaci tepla, adsorpčních materiálů na bázi molekulárních sít ze zeolitů a vysokoteplotního spalování a oxidace VOC. Máme výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro redukci uhlíku z odpadních plynů v Xi'anu a výrobní základnu o rozloze 30 000 m² v Yanglingu. Jsme předním světovým výrobcem zařízení RTO a rotačních zařízení na bázi molekulárních sít ze zeolitů. Náš hlavní technický tým pochází z Výzkumného ústavu pro kapalné raketové motory pro letectví a kosmonautiku (Aerospace Sixth Institute). V současné době máme přes 360 zaměstnanců, včetně více než 60 elitních odborníků na výzkum a vývoj v oblasti technologií, včetně 3 vedoucích inženýrů, 6 vedoucích inženýrů a 47 doktorů z oblasti termodynamiky. Našimi hlavními produkty jsou rotační ventilové akumulační a oxidační spalovny (RTO) a rotační adsorpční a koncentrační zařízení se zeolitovým molekulárním sítem, které v kombinaci s našimi vlastními znalostmi v oblasti ochrany životního prostředí a technologií tepelného energetického inženýrství mohou zákazníkům poskytnout komplexní řešení v oblasti čištění průmyslových odpadních plynů a snižování emisí uhlíku s využitím tepelné energie.

Certifikace, patenty a vyznamenání

Naše společnost získala různé certifikace, včetně certifikace systému správy znalostí o nemovitostech, certifikace systému managementu kvality, certifikace systému environmentálního managementu, kvalifikace pro stavební podniky, kvalifikace pro high-tech podniky, patent na rotační oxidační pec pro akumulaci tepla, patent na rotační spalovací zařízení s akumulací tepla a patent na rotační zeolitový disk. Vizuální znázornění našeho procesu čištění VOC naleznete na obrázku níže:

Výběr správného zařízení RTO

Výběr správného zařízení RTO zahrnuje několik kroků:

• Stanovení charakteristik odpadních plynů
• Porozumění místním předpisům a emisním normám
• Hodnocení energetické účinnosti
• S ohledem na provoz a údržbu
• Analýza rozpočtu a nákladů
• Výběr vhodného typu zařízení RTO
• Zohlednění environmentálních a bezpečnostních faktorů
• Testování a ověřování výkonu

Je důležité pečlivě zvážit každý krok procesu, abyste si mohli vybrat nejvhodnější zařízení RTO pro vaše potřeby. Příklad našeho zařízení RTO naleznete na obrázku níže:

Náš servisní proces

Náš servisní proces se skládá z několika fází:

• Úvodní konzultace, prohlídka na místě a analýza potřeb
• Návrh řešení, simulace a vyhodnocení a kontrola řešení
• Zakázková výroba, kontrola kvality a tovární testování
• Instalace, uvedení do provozu a školení na místě
• Pravidelná údržba, technická podpora a dodávky náhradních dílů

Náš profesionální tým dokáže přizpůsobit řešení RTO vašim specifickým potřebám a poskytnout komplexní řešení pro všechny vaše potřeby v oblasti RTO.

Autor: Miya