Yandex Metrika

Jak dimenzovat termický oxidátor RTO pro můj proces?

Regenerativní termické oxidátory (RTO) jsou účinným způsobem čištění průmyslového ovzduší. Je však zásadní správně dimenzovat termický oxidátor RTO pro váš proces, aby byl zajištěn jeho efektivní a účinný provoz. V tomto článku se budeme zabývat několika aspekty, které je třeba při dimenzování zvážit. RTO tepelné okysličovadlo
pro váš konkrétní proces.

1. Určete průtok vzduchu

Prvním krokem při dimenzování termického oxidátoru RTO je určení průtoku vzduchu. Jedná se o objem vzduchu, který musí být RTO upraven. Pro jeho výpočet je třeba znát celkový průtok vzduchu z vašeho procesu a koncentraci těkavých organických sloučenin (VOC) ve výfukovém proudu. Koncentrace VOC pomůže určit velikost RTO potřebnou k dosažení požadované účinnosti destrukce.

Je důležité si uvědomit, že průtok vzduchu se může lišit v závislosti na různých faktorech, jako jsou změny v rychlosti výroby nebo sezónní změny. Proto se doporučuje zvolit termický oxidátor RTO s vyšším průtokem vzduchu, než je nutné k zohlednění těchto výkyvů.

2. Určete potřebné DRE

Účinnost destrukce (DRE) je procento těkavých organických sloučenin (VOC), které jsou zničeny termickým oxidátorem. DRE požadovaná pro váš proces bude záviset na konkrétních předpisech a povoleních ve vaší oblasti. Obecně platí, že čím vyšší je DRE, tím větší je potřeba termický oxidátor RTO.

Je důležité si uvědomit, že DRE může být ovlivněno i dalšími faktory, jako je teplota a doba zdržení. Proto je zásadní zajistit, aby RTO bylo navrženo tak, aby splňovalo požadované DRE za všech provozních podmínek.

3. Zvažte systém rekuperace tepla

Použití systému rekuperace tepla může výrazně zlepšit energetickou účinnost termického oxidátoru RTO. Tento systém rekuperuje teplo generované oxidačním procesem a využívá ho k předehřevu vstupního procesního vzduchu nebo vody. Použití systému rekuperace tepla může výrazně snížit provozní náklady.

Velikost potřebného systému rekuperace tepla však bude záviset na faktorech, jako je teplota vstupního vzduchu nebo vody, požadovaná výstupní teplota a účinnost systému. Proto je důležité tyto faktory zvážit při dimenzování termického oxidátoru RTO se systémem rekuperace tepla.

4. Vyhodnoťte konstrukční aspekty

Při dimenzování termického oxidátoru RTO je třeba zvážit několik konstrukčních aspektů. Patří mezi ně typ média použitého v RTO, typ ventilů použitých k regulaci proudění vzduchu a celková konstrukce RTO.

Typ média použitého v RTO může ovlivnit účinnost systému a tlakovou ztrátu v celém systému. Proto je důležité vybrat médium, které je vhodné pro váš konkrétní proces.

Typ ventilů použitých k regulaci průtoku vzduchu může také ovlivnit účinnost systému. Výběr správných ventilů může pomoci minimalizovat pokles tlaku a snížit spotřebu energie.

Konečně, celková konstrukce RTO, včetně tvaru a velikosti jednotky, může ovlivnit účinnost a výkon systému. Proto je nezbytné spolupracovat se zkušeným dodavatelem, aby bylo zajištěno, že RTO je navrženo tak, aby splňovalo specifické potřeby vašeho procesu.

Termický oxidátor RTO pro koksování

Závěr

Dimenzování termického oxidátoru RTO pro váš proces vyžaduje pečlivé zvážení několika faktorů, včetně průtoku vzduchu, požadované účinnosti destrukce, systému rekuperace tepla a konstrukčních aspektů. Je důležité spolupracovat se zkušeným dodavatelem, aby bylo zajištěno, že RTO je navrženo tak, aby splňovalo specifické potřeby vašeho procesu a aby fungovalo efektivně a účinně.




Jak dimenzovat termický oxidátor RTO pro můj proces?

Představení společnosti

Jsme podnik vyrábějící špičková zařízení zaměřená na komplexní správu výfukových plynů z těkavých organických sloučenin (VOC) a energeticky úsporné technologie pro snižování emisí uhlíku. Mezi naše klíčové technologie patří tepelná energie, spalování, těsnění a automatické řízení. Máme schopnosti v oblasti simulace teplotních polí, simulace proudění vzduchu, výkonu keramických materiálů pro akumulaci tepla, výběru adsorpčních materiálů molekulárních sít a testování oxidace organických sloučenin VOC při vysokoteplotním spalování.

Výhoda týmu

V Si-anu jsme zřídili výzkumné a vývojové centrum pro technologie RTO a technologické centrum pro snižování emisí uhlíku z výfukových plynů a také výrobní základnu o rozloze 30 000 m2 v Janglingu. Jsme předním světovým výrobcem zařízení RTO a zařízení pro rotační kola s molekulárním sítem. Náš hlavní technický tým pochází z Výzkumného ústavu pro letecký a kosmický výzkum kapalných raketových motorů (Aerospace Sixth Academy). Společnost má více než 360 zaměstnanců, včetně více než 60 technických pracovníků v oblasti výzkumu a vývoje, včetně 3 vedoucích inženýrů na úrovni vědeckých pracovníků, 6 vedoucích inženýrů a 23 doktorů termodynamiky.

Základní produkty

Našimi hlavními produkty jsou regenerativní termický oxidátor (RTO) s rotačním ventilem a rotační kolo s adsorpční koncentrací na bázi molekulárního síta. Díky našim odborným znalostem v oblasti ochrany životního prostředí a inženýrství tepelných energetických systémů můžeme zákazníkům poskytovat komplexní řešení pro průmyslové čištění výfukových plynů, snižování emisí uhlíku a využití tepelné energie za různých provozních podmínek.

Certifikace, patenty a vyznamenání

Naše společnost získala následující certifikace a kvalifikace:
– Certifikace systému správy duševního vlastnictví
– Certifikace systému managementu kvality
– Certifikace systému environmentálního managementu
– Kvalifikace pro podniky ve stavebnictví
– High-tech podnik
– Patent na regenerativní termické oxidační zařízení s rotačním ventilem
– Patent na zařízení pro spalování odpadních vod s rotačním akumulačním kotoučem
– Patent na rotační kolo molekulárního síta ve tvaru disku atd.

Image společnosti

Jak vybrat správné zařízení RTO

  • Určete vlastnosti výfukových plynů
  • Pochopte místní předpisy a emisní normy
  • Vyhodnoťte energetickou účinnost
  • Zvažte provoz a údržbu
  • Analýza rozpočtu a nákladů
  • Vyberte vhodný typ RTO
  • Zvažte environmentální a bezpečnostní faktory
  • Provádějte testování a validaci výkonu

Obrázek zařízení RTO

Servisní proces

  • Konzultace a hodnocení: Úvodní konzultace, inspekce na místě, analýza potřeb
  • Návrh a vývoj řešení: Návrh řešení, simulace a modelování, revize řešení
  • Výroba a zpracování: Zakázková výroba, kontrola kvality, testování v továrně
  • Instalace a uvedení do provozu: Instalace na místě, uvedení do provozu, školení
  • Poprodejní podpora: Pravidelná údržba, technická podpora, dodávky náhradních dílů

Jsme poskytovatel komplexních řešení s profesionálním týmem, který se věnuje přizpůsobení RTO řešení pro naše zákazníky.

Autor: Miya


cs_CZCS