Čínský výrobce vysoce účinný regenerační tepelný oxidátor – Rto pro odsávání Vocs

Základní informace.

Model NO.

RTO

Typ

Nástroj pro monitorování životního prostředí

Hlavní funkce

Odstraňování odpadních plynů

Aplikace

Chemický průmysl

Značka

Raidsant

Čistá účinnost

99.8%

Stav

Nový

Ochranná známka

Raidsant

Přepravní balíček

Film zabalený

Původ

Zhejiang Čína

Popis produktu

HangZhou Raidsant Machinery Co.;,; Ltd.; se specializuje na vývoj a výrobu inovativních práškových chladicích peletizačních strojů a souvisejících průmyslových strojů na zpracování odpadních plynů.; S téměř 20letou historií výroby; máme dobrý trh ve více než 20 provinciích v Číně; a některé z našich výrobků byly vyváženy do Saúdské Arábie, Singapuru, Mexika,; Brazílie,;Španělsko,; Amerika,; Rusko a Korea; atd.;

Specifikace:;

* Kompaktnější než stávající zařízení 
* Nízké provozní náklady 
* Dlouhá životnost zařízení 
* Žádné změny tlaku

Účel:;

Energeticky úsporný systém, který spaluje těkavé organické sloučeniny (VOC); a odpadní plyn využitím tepla; a shromažďuje přes 99.;8 % odpadního tepla výfukových plynů pomocí keramických regeneračních materiálů (katalyzátor); s velkým povrchem a nízkou tlakovou ztrátou.;

Aplikace:;

1.; Proces sušení malby
2.; proces tisku kovů
3.; proces sušení vláken
4.; proces lepicí pásky
5.; proces zpracování odpadu
6.; proces výroby polovodičů
7.; kouř,; cukrářský a pečicí proces
8.; petrochemický proces; 
9.; proces výroby léků a potravin; 
10.; jiný proces generování VOC

Zásluhy:;

 * Kompaktnější než stávající zařízení
 * Žádné změny tlaku
 * Vysoká míra rekuperace tepla (přes 95 %);
 * Perfektní VOC úprava (přes 99.;8%);
  * Dlouhá životnost zařízení
  * Nízké provozní náklady
  * Lze vyrobit v kruhu nebo čtyřúhelníku

Obecné popisy a vlastnosti:; 

1.; Princip fungování
 Provozní metoda, která neustále mění výboje otáčením rotačního ventilu

2.; Změna procesního tlaku
  Žádná změna tlaku, protože směr větru se mění v pořadí rotací rotačního ventilu

3.; Investiční náklady
 Přibližně 70 % typu postelí

4.; Instalační prostor
 Jedná se o jednu nádobu, takže je kompaktní a vyžaduje méně instalačního prostoru.;

5.; Údržba
 Je snadné jej udržovat, protože rotační ventil je jedinou pohyblivou částí.;
 Těsnicí část rotačního ventilu je zřídka opotřebovaná, protože se otáčí nízkou rychlostí.;

6.; Stabilita
Žádná rizika v procesu, protože je vždy otevřen, i když má rotační ventil problémy.;

7.; Účinnost léčby
 Účinnost ošetření zůstává zachována, protože těsnicí část je zřídka opotřebována, i když je provozována po dlouhou dobu.;

Adresa: No.3, Zhenxin Middle Road, Zóna ekonomického rozvoje, HangZhou, ZheJiang

Typ podnikání: Výrobce/Továrna, Obchodní společnost

Rozsah podnikání: chemikálie, elektrika a elektronika, výrobní a zpracovatelské stroje, bezpečnost a ochrana

Certifikace systému managementu: ISO 9001

Hlavní produkty: peletizátor, vločkovač, pastilátor, granulátor, chemický peletizátor, voc

Představení společnosti: HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., dříve nazývaná HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, se specializuje na výrobu inovativních strojů na recyklaci plastů. S téměř 20letými zkušenostmi máme dobrý trh ve 20 provinciích v Číně a některé naše výrobky byly exportovány do Indonésie, Ruska a Vietnamu atd. Mezi naše hlavní produkty patří DZ Type Pastillator, linka na recyklaci odpadních pneumatik, Big Caliber Plastic Linka na recyklaci drtičů trubek, kontinuální žíhací stroj na pocínování, QX typ PET, linka na mytí PE a trupu, drtič recyklace plastů SDP s dvojitou kolejnicí, výroba granulí pro řezání za tepla SJ jednotka, produktová řada PVC trubice (cinquefoil), produktová řada PVC Odd-tvarovaný materiál pro dveře a okna, produktová řada granulí ve vodě a Shredder pro plasty a recyklaci. Získali jsme 5 technických patentů.

Naše společnost klade důraz na technickou rekonstrukci, dováží pokročilé technologie z domova i ze zahraničí a neustále vyvíjí nové produkty. Naše zásada je náročná na vysokou kvalitu a nabízíme ty nejlepší produkty. Snažíme se realizovat náš slogan. Spokojenost našich zákazníků je naší věčnou snahou.

Hledáme zahraniční zákazníky nebo agenty. Pokud vás náš návrh zaujal, dejte nám prosím vědět, který z našich produktů vás nebo vaše zákazníky nejvíce osloví. Byli bychom vám velmi vděční, kdybyste nám poskytli nějaké představy o perspektivách trhu pro naše produkty. Doufáme, že se od vás brzy dozvíme příznivé informace! Naším cílem je, abychom si s vámi mohli vybudovat dobrý vztah nyní nebo v blízké budoucnosti. V případě jakýchkoli dotazů nebo požadavků nás prosím neváhejte kontaktovat.

Upřímně vás také vítáme v naší společnosti, abyste s námi diskutovali o podnikání a vyjednávali. Pro další rozšiřování našeho trhu a zákazníků naše společnost vítá zákazníky z domova i ze zahraničí v gestu nové značky na základě zcela nové koncepce řízení – kvalita, čest, služby. Hledáme systém řízení jakosti ISO 90001, abychom splnili požadavky našich zákazníků!

What is the difference between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) and a thermal oxidizer are both types of air pollution control devices used for the treatment of volatile organic compounds (VOCs) and other air pollutants. While they share the same purpose, there are distinct differences between the two technologies.

Here are the key differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer:

• Operating Principle: The fundamental difference lies in the operating principle. A thermal oxidizer operates by using high temperature alone to oxidize and destroy pollutants. It typically relies on a burner or other heat sources to raise the temperature of the exhaust gases to the required level for combustion. In contrast, an RTO utilizes a regenerative heat exchanger system to preheat the incoming exhaust gases by capturing and transferring heat from the outgoing gases. This heat exchange mechanism significantly improves the overall energy efficiency of the system.
• Rekuperace tepla: Heat recovery is a distinctive feature of an RTO. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for the recovery of a significant amount of heat from the outgoing gases. This recovered heat is then used to preheat the incoming gases, reducing the energy consumption of the system. In a typical thermal oxidizer, heat recovery is limited or absent, resulting in higher energy requirements.
• Energetická účinnost: Due to the heat recovery mechanism, RTOs are generally more energy-efficient compared to traditional thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for thermal efficiencies of 95% or higher, meaning that a significant portion of the energy input is recovered and utilized within the system. Thermal oxidizers, on the other hand, typically have lower thermal efficiencies.
• Operating Costs: The higher energy efficiency of RTOs translates into lower operating costs over the long term. The reduced energy consumption can result in significant savings in fuel or electricity expenses compared to thermal oxidizers. However, the initial capital investment for an RTO is generally higher than that of a thermal oxidizer due to the complexity of the regenerative heat exchanger system.
• Control of Pollutant Concentrations: RTOs are better suited for handling variable pollutant concentrations compared to thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger system in an RTO allows for better control and adjustment of operating parameters to accommodate fluctuations in pollutant concentrations. Thermal oxidizers are typically less adaptable to varying pollutant loads.

In summary, the main differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer lie in the operating principle, heat recovery capabilities, energy efficiency, operating costs, and control of pollutant concentrations. RTOs offer higher energy efficiency, better control of pollutant concentrations, and lower operating costs, but they require a higher initial investment compared to traditional thermal oxidizers.

What are the startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer?

The startup and shutdown time requirements for a regenerative thermal oxidizer (RTO) can vary depending on several factors, including the specific design of the RTO, the size of the system, and the operating conditions. Here are some key points regarding the startup and shutdown time requirements for an RTO:

• Startup Time: The startup time for an RTO typically refers to the time it takes for the system to reach its operating temperature and stabilize for effective emission control. The startup time can range from several hours to several days, depending on the size of the RTO, the thermal capacity of the heat exchange media, and the desired operating temperature. During startup, the RTO gradually heats up the heat exchange beds or media using a burner system or other heating mechanisms until the desired temperature is reached.
• Shutdown Time: The shutdown time for an RTO refers to the time it takes to safely cool down the system and bring it to a complete stop. The shutdown time can also vary and may range from several hours to several days. During shutdown, the flow of exhaust gas is stopped, and the RTO initiates a cooling process to lower the temperature of the heat exchange media. Cooling mechanisms such as air or water may be used to expedite the cooling process and ensure safe operation.
• System Requirements: The specific startup and shutdown time requirements for an RTO are often determined by the process requirements, operational needs, and regulatory compliance. Some applications may require faster startup and shutdown times to accommodate frequent process changes, while others may prioritize energy efficiency and opt for longer startup and shutdown times to allow for heat recovery and minimize fuel consumption.
• Control Systems: Advanced control systems are typically employed to monitor and control the startup and shutdown processes of an RTO. These systems ensure that the temperature ramp-up and ramp-down rates are within safe limits and that the system operates efficiently and reliably during these phases.

It is essential to consult with RTO manufacturers or experienced engineers to determine the specific startup and shutdown time requirements for a particular RTO based on its design, size, and intended application. They can provide guidance on optimizing the startup and shutdown processes to meet the operational and regulatory needs while ensuring the safe and efficient operation of the RTO.

In summary, the startup and shutdown time requirements for an RTO can vary depending on factors such as system design, size, and operational considerations. Startup times can range from hours to days, while shutdown times can also vary. These requirements are tailored to meet the specific needs of the process and ensure effective emission control while maintaining operational safety.

Are regenerative thermal oxidizers environmentally friendly?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are considered environmentally friendly air pollution control devices due to several reasons:

• High Efficiency in Pollutant Destruction: RTOs are highly efficient in destroying pollutants, including volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). They typically achieve destruction efficiencies exceeding 99%. This means that the vast majority of harmful pollutants are converted into harmless byproducts, such as carbon dioxide and water vapor.
• Compliance with Emission Regulations: RTOs help industries comply with stringent air quality regulations and emission limits set by environmental agencies. By effectively removing pollutants from industrial exhaust streams, RTOs help reduce the release of harmful substances into the atmosphere, contributing to improved air quality.
• Minimal Secondary Pollutant Formation: RTOs minimize the formation of secondary pollutants. The high temperatures within the combustion chamber promote the complete oxidation of pollutants, preventing the formation of uncontrolled byproducts, such as dioxins and furans, which can be more harmful than the original pollutants.
• Energetická účinnost: RTOs incorporate heat recovery systems that improve energy efficiency. They capture and utilize the heat generated during the oxidation process to preheat the incoming process air, reducing the energy requirements for heating. This energy recovery feature helps minimize the overall environmental impact of the system.
• Reduction of Greenhouse Gas Emissions: By effectively destroying VOCs and HAPs, RTOs contribute to the reduction of greenhouse gas emissions. VOCs are significant contributors to the formation of ground-level ozone and are associated with climate change. By eliminating VOC emissions, RTOs help mitigate the environmental impact associated with these pollutants.
• Applicability to Various Industries: RTOs are widely applicable across different industries and processes. They can handle a wide range of exhaust volumes, pollutant concentrations, and variations in gas composition, making them versatile and adaptable to various industrial applications.

While RTOs offer significant environmental benefits, it’s important to note that their overall environmental performance depends on proper design, operation, and maintenance. Regular inspections, maintenance, and adherence to manufacturer’s guidelines are crucial to ensuring the continued effectiveness and environmental friendliness of RTOs.

editor by CX 2024-03-21