ما هي أوضاع الفشل الشائعة لنظام المؤكسد الحراري؟
المؤكسدات الحرارية هي أجهزة للتحكم بتلوث الهواء، تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات. صُممت لإزالة الملوثات الضارة من تيارات العادم عن طريق تحليلها حراريًا إلى منتجات غير ضارة. ومع ذلك، وكما هو الحال مع أي معدات صناعية أخرى، نظام المؤكسد الحراريتتعرض هذه الأنظمة أيضًا للأعطال والخلل. ستناقش هذه المقالة حالات الأعطال الشائعة في أنظمة المؤكسد الحراري، وتقدم رؤىً حول كيفية تجنبها.
1. فشل المبادل الحراري
يُعد المبادل الحراري مكونًا أساسيًا في نظام المؤكسد الحراري. ينقل الحرارة من غاز العادم الساخن إلى هواء العملية أو الوقود الداخل للحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة للأكسدة الفعالة. قد يؤدي عطل المبادل الحراري إلى انخفاض الكفاءة الحرارية، وزيادة استهلاك الوقود، وحتى توقف النظام عن العمل. تشمل الأسباب الشائعة لعطل المبادل الحراري التلوث والتآكل والإجهاد الحراري. يمكن للصيانة والتنظيف المنتظمين منع عطل المبادل الحراري.
2. فشل الموقد
الموقد مسؤول عن خلط الوقود والهواء وإشعال الخليط لإنتاج درجة الحرارة اللازمة للأكسدة. قد يؤدي عطل الموقد إلى احتراق غير كامل، وانخفاض الكفاءة الحرارية، وزيادة الانبعاثات. يمكن أن ينجم عطل الموقد عن عوامل مختلفة، مثل جودة الوقود، وإمدادات الهواء، وسوء الصيانة. يمكن للفحص الدوري للموقد وتنظيفه أن يمنع عطله.
3. فشل نظام التحكم
نظام التحكم مسؤول عن تنظيم درجة حرارة وضغط ومعدل تدفق غاز العادم وهواء/وقود العملية. قد يؤدي عطل نظام التحكم إلى توقفه عن العمل، وانخفاض كفاءته الحرارية، وزيادة الانبعاثات. قد يكون سبب عطل نظام التحكم مشاكل كهربائية أو ميكانيكية، مثل عطل في المستشعر، ومشاكل في الأسلاك، وأخطاء في البرامج. يمكن للمعايرة والاختبار المنتظمين لنظام التحكم أن يمنعا تعطله.
4. فشل العزل
العزل مسؤول عن الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة داخل نظام المؤكسد الحراري ومنع فقدان الحرارة للبيئة. قد يؤدي عطل العزل إلى زيادة استهلاك الوقود، وانخفاض الكفاءة الحرارية، وانبعاثات زائدة. يمكن أن ينجم عطل العزل عن عوامل مختلفة، مثل التلف المادي، وتسرب الرطوبة، والشيخوخة. يمكن للفحص والإصلاح الدوري للعزل أن يمنع عطله.
5. فشل المروحة
المروحة مسؤولة عن توفير تدفق الهواء المطلوب داخل نظام المؤكسد الحراري. قد يؤدي عطلها إلى انخفاض الكفاءة الحرارية، وزيادة الانبعاثات، وتوقف النظام عن العمل. يمكن أن ينجم عطل المروحة عن عوامل مختلفة، مثل تآكل المحمل، واختلال التوازن، وعطل المحرك. الصيانة الدورية واستبدال الأجزاء البالية يمكن أن يمنعا عطل المروحة.
6. الفشل الهيكلي
السلامة الهيكلية لنظام المؤكسد الحراري ضرورية لضمان تشغيله الآمن والموثوق. قد يؤدي أي عطل هيكلي إلى توقف النظام عن العمل، وتلف المعدات، وإصابة الأفراد. يمكن أن ينشأ العطل الهيكلي عن عوامل مختلفة، مثل التآكل، والتعب، والحمل الزائد. الفحص والصيانة الدورية للمكونات الهيكلية يمكن أن يمنع حدوث أي عطل هيكلي.
7. اصطدام اللهب
يحدث اصطدام اللهب عند ملامسة اللهب للسطح المقاوم للحرارة أو المعدني داخل نظام المؤكسد الحراري. قد يؤدي اصطدام اللهب إلى تلف المعدات، وانخفاض الكفاءة الحرارية، وزيادة الانبعاثات. يمكن أن ينجم اصطدام اللهب عن عوامل مختلفة، مثل سوء ضبط الموقد، وعدم كفاية هواء الاحتراق، وزيادة إطلاق الحرارة. يمكن للفحص والضبط المنتظم للموقد منع اصطدام اللهب.
8. رد فعل عكسي
يحدث الارتداد عند امتداد اللهب من غرفة الاحتراق إلى غرفة الخلط أو نظام إمداد الوقود. قد يؤدي الارتداد إلى تلف المعدات، وانخفاض الكفاءة الحرارية، وزيادة الانبعاثات. ويحدث الارتداد نتيجة عوامل مختلفة، مثل سوء ضبط الموقد، وانخفاض ضغط الوقود، واشتعال الخليط خارج غرفة الاحتراق. ويمكن الوقاية من الارتداد بالفحص والاختبار الدوريين لنظام إمداد الوقود.

مقدمة عن الشركة
نحن شركة ذات تقنية عالية متخصصة في المعالجة الشاملة للمركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وغازات العادم وتقليل الكربون وتقنيات توفير الطاقة. يأتي فريقنا الفني الأساسي من معهد أبحاث محركات الصواريخ السائلة الفضائية (المعهد السادس للفضاء) ويتألف من أكثر من 60 فنيًا للبحث والتطوير، بما في ذلك 3 مهندسين كبار و16 مهندسًا كبيرًا. لدينا أربع تقنيات أساسية: الطاقة الحرارية، والاحتراق، والختم، والتحكم الآلي. لدينا القدرة على محاكاة مجال درجة الحرارة، ونمذجة محاكاة مجال تدفق الهواء، واختبار أداء مواد تخزين الحرارة الخزفية، واختيار مادة ماصة الغربال الجزيئي، واختبار حرق وأكسدة المواد العضوية المتطايرة في درجات حرارة عالية. أنشأت الشركة مركزًا لأبحاث وتطوير تكنولوجيا RTO ومركزًا لهندسة تكنولوجيا تقليل الكربون من غازات النفايات في مدينة شيآن القديمة، بالإضافة إلى قاعدة إنتاج تبلغ مساحتها 30000 متر مربع في يانغلينغ، مع حجم إنتاج ومبيعات معدات RTO الرائد عالميًا.

منصات البحث والتطوير
- منصة اختبار تقنية التحكم في الاحتراق عالية الكفاءة
- منصة اختبار كفاءة الامتزاز بالغربال الجزيئي
- منصة اختبار تقنية تخزين الحرارة الخزفية عالية الكفاءة
- منصة اختبار استرداد الحرارة المهدرة عند درجات حرارة عالية جدًا
- منصة اختبار تقنية ختم السوائل الغازية
منصة اختبار تقنية التحكم في الاحتراق عالية الكفاءة مُجهزة بأنظمة تحكم احتراق متطورة. توفر بيئة شاملة لاختبار وتحسين كفاءة الاحتراق، وتقليل الانبعاثات، وتحسين كفاءة الطاقة.
صُممت منصة اختبار كفاءة امتصاص الغربال الجزيئي لتقييم أداء مواد الغربال الجزيئي المختلفة في إزالة المركبات العضوية المتطايرة من غازات العادم. وتُمكّننا هذه المنصة من اختيار المواد الأنسب لإزالة المركبات العضوية المتطايرة بكفاءة.
تُركز منصة اختبار تكنولوجيا تخزين الحرارة الخزفية عالية الكفاءة على اختبار أداء مواد تخزين الحرارة الخزفية وتحسينها. وتهدف إلى تعزيز كفاءة استعادة الحرارة في معالجة غازات عادم المركبات العضوية المتطايرة.
صُممت منصة اختبار استعادة الحرارة المهدرة عالية الحرارة لاستكشاف إمكانية استخدام الحرارة المهدرة عالية الحرارة الناتجة عن غازات العادم. وتهدف إلى تطوير حلول فعّالة لاستعادة الطاقة وتقليل استهلاكها.
منصة اختبار تقنية إحكام غلق السوائل الغازية مُخصصة لتطوير وتحسين تقنيات إحكام الغلق المتقدمة لأنظمة الغاز، مما يضمن تشغيل معداتنا بكفاءة وموثوقية.

براءات الاختراع والتكريمات
فيما يتعلق بالتقنيات الأساسية، تقدمنا بطلبات للحصول على 68 براءة اختراع، منها 21 براءة اختراع. تغطي تقنياتنا الحاصلة على براءات اختراع مكونات رئيسية. وقد حصلنا حتى الآن على 4 براءات اختراع، و41 براءة اختراع لنماذج المنفعة، و6 براءات اختراع للتصميم، و7 حقوق طبع ونشر للبرمجيات.
القدرة الإنتاجية
- خط إنتاج طلاء التفجير بالرمل الأوتوماتيكي للصفائح والمقاطع الفولاذية
- خط إنتاج السفع الرملي اليدوي
- معدات إزالة الغبار وحماية البيئة
- كابينة رش الطلاء الأوتوماتيكية
- غرفة التجفيف
يضمن خط إنتاج طلاء السفع الرملي الآلي للصفائح والمقاطع الفولاذية معالجةً وطلاءً عالي الجودة لمختلف المعدات، مما يُحسّن متانة منتجاتنا وجمالها.
خط إنتاج السفع الرملي اليدوي قادر على توفير معالجة سطحية شاملة ودقيقة للمكونات الصغيرة، مما يضمن الأداء الممتاز وعمرًا افتراضيًا طويلًا لمعداتنا.
تتميز معدات إزالة الغبار وحماية البيئة لدينا بالتقاط وتصفية الجسيمات والغازات الضارة بشكل فعال، مما يضمن بيئة عمل نظيفة وآمنة.
كابينة رش الطلاء الأوتوماتيكية مزودة بتقنية رش متطورة، مما يضمن عملية طلاء موحدة وفعالة. كما أنها تُحسّن مظهر منتجاتنا ومقاومتها للتآكل.
توفر غرفة التجفيف بيئةً مُحكمةً لعملية تجفيف مُختلف مكونات المعدات، مما يضمن جودة منتجاتنا وموثوقيتها.

انضم إلينا
ندعوكم للتعاون معنا والاستفادة من خبرتنا في معالجة غازات العادم الناتجة عن المركبات العضوية المتطايرة. إليكم ست مزايا للتعاون معنا:
- التقنيات المتقدمة والمجربة
- فريق فني ذو خبرة ومهارة
- منصات البحث والتطوير الحديثة
- محفظة واسعة من براءات الاختراع
- قدرة إنتاجية عالية ومراقبة الجودة
- الالتزام بحماية البيئة وكفاءة الطاقة

المؤلف: ميا