مؤكسد حراري متجدد

من خلال RTO الدوارة النموذجية

RTO دوارة قياسية

خزان علوي دوار RTO

مؤكسد حراري مدمج مع مركز المركبات العضوية المتطايرة

المؤكسد التحفيزي (CO)

المؤكسد الحراري (TO)

الاختزال التحفيزي الانتقائي (SCR)
نبذة عن الشركة
شركة إيفر باور المحدودة هي شركة تصنيع معدات متطورة عالية التقنية، تُركز على المعالجة الشاملة للمركبات العضوية المتطايرة (VOCs)، وتقليل انبعاثات غازات العادم والكربون، وتوفير الطاقة. تعتمد الشركة على أربع تقنيات أساسية: الطاقة الحرارية، والاحتراق، والختم، والتحكم الآلي؛ قادرة على محاكاة مجال درجة الحرارة ومحاكاة ونمذجة مجال تدفق الهواء؛ مع أداء مواد التخزين الحراري الخزفية، ومقارنة واختيار مواد امتصاص المنخل الجزيئي للزيوليت، وخصائص أكسدة حرق المواد العضوية المتطايرة في درجات حرارة عالية، والقدرة على الاختبار التجريبي. المؤكسدات الحرارية المتجددة نحن نصنع مساعدة الشركات على الشروع بنجاح في طريق التنمية الخضراء، لتحقيق التنمية الاقتصادية وحماية البيئة وضع مربح للجانبين.

لقد تقدمنا بطلب للحصول على 68 براءة اختراع على التقنيات الأساسية، بما في ذلك 21 براءة اختراع اختراع، وتغطي التقنيات الحاصلة على براءة اختراع بشكل أساسي المكونات الرئيسية.
ومن بين هذه البراءات، حصلنا على: 4 براءات اختراع، و41 براءة اختراع نموذج المنفعة، و6 براءات اختراع المظهر، و7 حقوق نشر للبرمجيات.

تكريماتنا ومؤهلاتنا

قدرات تصنيع ممتازة
إنتاج سنوي لـ 300 مجموعة من معدات RTO و60 مجموعة من دوارات غربال الزيوليت الجزيئي! نلتزم بنظام إدارة جودة صارم ISO9001، ونتبع عملية إنتاج موحدة، ونصنع كميات كبيرة، وننتج الأجزاء الأساسية، ونمتلك فريقًا هندسيًا محترفًا مملوكًا ذاتيًا، ونتولى التسليم والتشغيل وخدمة ما بعد البيع. تُعرف باسم "العلامة التجارية الأولى في العالم لفرن RTO“

خط إنتاج طلاء وتلميع الصفائح والمقاطع الفولاذية تلقائيًا
خط إنتاج السفع الرملي اليدوي
معدات إزالة الغبار وحماية البيئة
غرفة رش الطلاء الأوتوماتيكية
غرفة التجفيف
إنتاج أجزاء عالية الجودة بالكامل

المؤكسدات الحرارية المتجددة
تطبيق RTO
المؤكسدات الحرارية المتجددة(RTO) تستخدم على نطاق واسع في الصناعات التالية:
صناعة البتروكيماويات، عمليات التخزين والنقل، المواد الكيميائية العضوية، تصنيع الدهانات، تصنيع المطاط، التعبئة والتغليف والطباعة، رش السيارات، رش السفن، رش الحاويات، تصنيع الأثاث، صناعة أشباه الموصلات، تصنيع الجلود، صناعة الأحذية، المنسوجات، معالجة مياه الصرف الصحي.



عملية الخدمة
مشروع بحثي
جمع معلمات غاز العادم الخاصة بالعميل، وإجراء التخطيط الأولي لتكوين المعدات والمواصفات بناءً على المتطلبات الأساسية للعميل.
تقييم المشروع
إلى موقع العميل لتبادل تكنولوجيا المنتج، وإجراء مسح أولي لموقع المشروع، وإجراء تحقيق شامل، من أجل تصميم مخطط أكثر علمية وشاملة
التصميم المفاهيمي
وفقًا لمعلمات غاز العادم التفصيلية وبالاشتراك مع عملية إنتاج العميل، سيقوم مهندس تصميم النظام بالتخطيط لخطة العملية الشاملة للمشروع، وتكوين المنتج، ومراقبة الجودة، وجدول التصنيع، وجدول التسليم، وما إلى ذلك.
التبادل الفني
وفقًا للخطة المحددة، قم بإجراء اتصالات مفصلة وشاملة ومتعمقة مع العملاء بشأن مخطط سير العملية PID، وتدابير السلامة، والمعايير ذات الصلة وتكوين المشروع، لضمان التنفيذ الصارم وتنفيذ الخطة
توقيع عقد
على افتراض أن خطة المشروع والميزانية يتم تحديدها من قبل الطرفين، يجب توقيع عقد لتوضيح حقوق والتزامات كلا الطرفين
تنفيذ المشروع
وفقًا للمخطط النهائي، يتم تكوين فريق التصميم المحترف وفريق الإنتاج وفريق الهندسة للقيام بتنفيذ المشاريع الهندسية بالكامل والإشراف والتحكم في جميع الروابط مثل التصنيع والنقل والتركيب والتشغيل والتدريب
قبول التسليم
مهندس تصميم نظام العميل ومدير المشروع ومسؤولي قبول جودة المشروع المشترك وتسليمه
خدمة المتابعة
تقديم الملفات الشاملة لمواد المشروع الهندسي، وتزويدها بفريق خدمة ما بعد البيع محترف لتتبع خدمات تشغيل المشروع وتقديم الدعم الفني



