حلول معالجة غاز أكاسيد النيتروجين

تستخدم حلول معالجة غازات أكاسيد النيتروجين المتطورة من إيفر-باور تقنية الاختزال الانتقائي التحفيزي (SCR) عالية الكفاءة. تحقق أنظمتنا معدلات خفض أكاسيد النيتروجين تصل إلى 95%، مما يضمن الامتثال لأكثر المعايير البيئية صرامةً في العالم. يمكن تخصيص حلولنا لتلبية احتياجات مختلف الصناعات، بما في ذلك محطات الطاقة والتصنيع، ويمكن دمجها بسلاسة في العمليات القائمة، مما يتيح انبعاثات أنظف بتكلفة معقولة.

اتصل الآن

ز

أكسيد النيتريك (NO)

ز

ثاني أكسيد النيتروجين (NO₂)

ز

N₂O، N₂O₃

ز

أكاسيد النيتروجين الأخرى

تقليل انبعاثات أكسيد النيتروجين بكفاءة للحصول على هواء أنظف

أكاسيد النيتروجين (NOₓ) هي ملوثات هواء رئيسية تُسهم في الضباب الدخاني والأمطار الحمضية وأمراض الجهاز التنفسي، مما يُشكل مخاطر جسيمة على البيئة والصحة العامة. ومع تشديد لوائح الانبعاثات العالمية - بدءًا من معايير بريطانيا العظمى في الصين وصولًا إلى توجيه الاتحاد الأوروبي بشأن الانبعاثات الصناعية ومتطلبات وكالة حماية البيئة الأمريكية - تواجه الصناعات ضغوطًا متزايدة لتطبيق ضوابط فعّالة لأكاسيد النيتروجين.

يقدم حل معالجة غاز أكاسيد النيتروجين من إيفر-باور قيمة لا مثيل لها، إذ يجمع بين كفاءة التدمير العالية (99%) والجدوى الاقتصادية، بسعر 35% لمنافسي الغرب مثل دور وآيزنمان، مع أداء متفوق في تقليل أكاسيد النيتروجين من خلال تصميم متطور لوحدة RTO الدوارة. لا يفي هذا النظام باللوائح الصارمة فحسب (مثل US EPA 40 CFR Part 60، China GB 16297-1996)، بل يقلل أيضًا من تكاليف التشغيل بمقدار 70% عبر استعادة الحرارة بتقنية 95%، مما يجعله مثاليًا للصناعات عالية المركبات العضوية المتطايرة. يستفيد العملاء من الهندسة المخصصة، مما يضمن التكامل السلس مع أنظمة العادم الحالية، وموثوقية طويلة الأمد مع أقل قدر من التوقف (أقل من 1% سنويًا).

ما هو NOx؟

NOₓ (أكاسيد النيتروجين) مصطلحٌ جامعٌ يشير أساسًا إلى **أكسيد النيتريك**(NO) و**ثاني أكسيد النيتروجين**(NO₂) - وهما غازان ضاران يتشكلان أثناء الاحتراق في درجات حرارة عالية. قد توجد أيضًا كميات ضئيلة من أكاسيد النيتروجين الأخرى (مثل N₂O وN₂O₃).

مصادر

عمليات الاحتراق عالية الحرارة: غلايات محطات الطاقة، والأفران الصناعية، ومحركات الاحتراق الداخلي
التصنيع الكيميائي: إنتاج حمض النيتريك، وتصنيع المتفجرات



التأثير البيئي

يُعدّ NOₓ مُسبِّبًا رئيسيًا لتكوين الأوزون الأرضي (الضباب الدخاني) والجسيمات الدقيقة (PM2.5)، وكلاهما يُساهمان بشكل كبير في تلوث الهواء في المناطق الحضرية. كما يتفاعل مع رطوبة الغلاف الجوي مُشكِّلًا حمض النيتريك، وهو مكون أساسي لـ المطر الحمضي الذي يضر بالغابات والتربة والنظم البيئية المائية.



المخاطر الصحية

يمكن أن يؤدي التعرض لـ NOₓ إلى تهيج فوري للجلد. العيون والأنف والحنجرةيرتبط التعرض طويل الأمد بانخفاض وظائف الرئة وتفاقم الربو والتهاب الشعب الهوائية وغيرها من الأمراض. أمراض الجهاز التنفسي المزمنة-وخاصة عند الأطفال وكبار السن.



الضغط التنظيمي

تطبق الحكومات في جميع أنحاء العالم حدودًا صارمة لانبعاثات أكسيد النيتروجين:

الصين: GB 13223 (معيار انبعاث ملوثات الهواء من محطات الطاقة الحرارية)
الاتحاد الأوروبي: توجيه الانبعاثات الصناعية (IED) الذي يتطلب أفضل التقنيات المتاحة (BAT)
الولايات المتحدة الأمريكية:لوائح وكالة حماية البيئة بموجب قانون الهواء النظيف، بما في ذلك NSPS وNESHAP

مخاطر عدم الامتثال الغرامات أو القيود التشغيلية أو الإغلاقات

المصادر الرئيسية لانبعاثات أكسيد النيتروجين

فئة المصدر	أمثلة محددة	الخصائص الرئيسية
عمليات الاحتراق	- محطات الطاقة التي تعمل بالفحم/النفط/الغاز – الغلايات والأفران الصناعية – أفران الأسمنت – صهر المعادن	يؤدي الاحتراق عالي الحرارة (>1300 درجة مئوية) إلى تكوين NOₓ الحراري من N₂ وO₂ الجوي
مواصلات	– المركبات التي تعمل بالبنزين والديزل – محركات السفن والطائرات	مصدر متنقل؛ مساهم رئيسي في المناطق الحضرية؛ ينبعث منه كل من NO وNO₂
الصناعة الكيميائية	- إنتاج حمض النيتريك - تصنيع المتفجرات – نباتات حمض الأديبيك	يؤدي النيتروجين المرتبط بالوقود في المواد الخام إلى "NOₓ الوقود"؛ غالبًا ما تكون تيارات عالية التركيز
حرق النفايات	- محارق النفايات الصلبة البلدية - محارق النفايات الخطرة	يؤدي احتراق النفايات المحتوية على النيتروجين (مثل البروتينات والبلاستيك) إلى توليد كميات كبيرة من NOₓ
الصناعات الأخرى	– تصنيع الزجاج - المصافي – مصانع اللب والورق	عمليات عالية الحرارة خاصة بالعملية مع خلط الهواء بالوقود

ملحوظة:أكثر من 90% من انبعاثات NOₓ البشرية المنشأ تأتي من الاحتراق عالي الحرارةحيث يتفاعل النيتروجين والأكسجين في الهواء لتكوين NOₓ الحراري. في العمليات التي تنطوي على الوقود الغني بالنيتروجين أو المواد الخام، وقود NOₓ يساهم أيضًا بشكل كبير.

محطة طاقة تعمل بالغاز

صهر المعادن

تصنيع المتفجرات

حرق النفايات

مصنع تصنيع الزجاج

تقنياتنا الأساسية لمعالجة أكاسيد النيتروجين (DeNOx)



الاختزال التحفيزي الانتقائي (SCR)

من خلال استخدام محفز (مثل نظام الفاناديوم والتيتانيوم) ضمن نافذة درجة حرارة تتراوح بين 300-400 درجة مئوية، يتفاعل NOₓ مع عامل اختزال (الأمونيا أو اليوريا) لتحويله بكفاءة إلى نيتروجين غير ضار (N₂) وماء (H₂O).
المزايا: كفاءة نزع النتروجين تصل إلى 80–95%، تشغيل مستقر، مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات العالية مثل محطات الطاقة والمصانع الكيميائية وحرق النفايات.



الاختزال الانتقائي غير التحفيزي (SNCR)

يتم حقن محلول الأمونيا أو اليوريا مباشرة في منطقة درجة الحرارة العالية للفرن (850-1100 درجة مئوية) لتحقيق التحلل الحراري وتقليل NOₓ بدون محفز.
المزايا: تكلفة استثمار منخفضة، نظام بسيط، مناسب للغلايات الصغيرة والمتوسطة الحجم أو كمكمل لـ SCR.



نزع النتروجين من هيبوكلوريت الصوديوم (DeNOx)

يتم استخدام محلول هيبوكلوريت الصوديوم المؤكسد القوي (NaClO) لأكسدة NO إلى NO₂ أو حالات أكسدة أعلى من أكاسيد النيتروجين في برج التنظيف، والتي يتم إزالتها بعد ذلك عن طريق الامتصاص القلوي.
المزايا: مناسب لغازات الاحتراق منخفضة الحرارة وتطبيقات حجم الهواء الصغيرة إلى المتوسطة؛ يمكن دمجه مع أنظمة إزالة الكبريت والغبار.



إزالة النتروجين من أكسدة الأوزون (O₃ DeNOx)

يتم استخدام الأوزون (O₃) لأكسدة NO غير القابلة للذوبان في الماء بسرعة إلى NO₂ وN₂O₅ وما إلى ذلك القابلة للذوبان بسهولة، والتي يتم إزالتها بعد ذلك تمامًا عن طريق التنظيف الرطب (مثل المحاليل القلوية).
المزايا: سرعة تفاعل سريعة، عدم وجود تلوث ثانوي، تكامل سلس مع أنظمة إزالة الكبريت الرطبة الموجودة، مناسبة بشكل خاص لغازات المداخن منخفضة التركيز وكبيرة الحجم.

مقارنة بين أربع تقنيات DeNOx

المعلمة	مركز أبحاث السرطان الوطني (الاختزال الانتقائي غير التحفيزي)	SCR (الاختزال التحفيزي الانتقائي)	هيبوكلوريت الصوديوم DeNOx	إزالة أكاسيد الأوزون (O₃)
مبدأ العمل	حقن الأمونيا/اليوريا في غاز المداخن عند درجة حرارة تتراوح بين 850 و1100 درجة مئوية لتقليل NOₓ بدون محفز	تقليل NOₓ إلى N₂ وH₂O باستخدام محفز عند درجة حرارة 300-400 درجة مئوية	أكسدة NO إلى NO₂ باستخدام هيبوكلوريت الصوديوم (NaClO)، ثم الامتصاص باستخدام محلول قلوي	أكسدة NO إلى NO₂/N₂O₅ باستخدام الأوزون (O₃)، متبوعًا بالفرك الرطب
كفاءة إزالة NOₓ	30% – 70%	80% – 95%+	50% – 80%	60% – 90%
نطاق درجة الحرارة المثالية	850 – 1100 درجة مئوية	300 – 400 درجة مئوية	درجة الحرارة المحيطة - 80 درجة مئوية	درجة الحرارة المحيطة - 150 درجة مئوية
هل هناك حاجة إلى محفز؟	❌ لا	✅ نعم	❌ لا	❌ لا
المنتجات الثانوية / النفايات الثانوية	انزلاق طفيف للأمونيا	انزلاق الأمونيا منخفض جدًا (قابل للتحكم)	مياه الصرف الصحي المالحة (تتطلب المعالجة)	لا يوجد منتجات ثانوية ضارة
متطلبات المساحة	منخفض (يحتاج فقط إلى نظام الحقن)	متوسطة إلى عالية (وحدات المفاعل + المحفز)	منخفض إلى متوسط (جهاز غسيل + خزانات كيميائية)	متوسط (مولد O₃ + جهاز غسيل)
تكلفة التشغيل	منخفض (لا يوجد استبدال للمحفز)	متوسط (عمر المحفز: 2-5 سنوات)	متوسط (استهلاك مستمر لـ NaClO)	عالي (كهرباء كبيرة لتوليد الأكسجين)
تكلفة رأس المال	أدنى	أعلى	منخفض إلى متوسط	واسطة
الأفضل لـ	غلايات صغيرة/متوسطة، ميزانية محدودة، حدود انبعاثات معتدلة	محطات الطاقة والمرافق الكيميائية ومحارق النفايات ذات متطلبات الامتثال الصارمة	تيارات منخفضة الحرارة، ذات تدفق صغير إلى متوسط، ورطوبة عالية	تركيز منخفض من NOₓ، مشاريع التحديث، التكامل مع أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن الرطبة الحالية
المزايا الرئيسية	رأس مال منخفض، تركيب بسيط، مثالي للتعديلات	كفاءة عالية، أداء مستقر، مصاريف تشغيلية متوقعة على المدى الطويل	لا يتطلب درجة حرارة عالية، تشغيل سهل	تفاعل سريع، لا يحتوي على محفز، متسامح مع تركيبات الغاز المعقدة
القيود	نافذة درجة الحرارة الضيقة، الكفاءة المتغيرة	محفز قابل للتسمم (على سبيل المثال، الزرنيخ، الفوسفور، الكالسيوم)؛ بصمة أكبر	المواد الكيميائية المسببة للتآكل؛ تولد مياه الصرف الصحي	تكلفة الطاقة العالية؛ تتطلب إدارة صارمة لسلامة الأكسجين

يحتاج انبعاثات منخفضة للغاية (<50 ملغ/م³)؟ → اختر SCR
لدي بالفعل غلاية ولكن لا توجد مساحة لمفاعل محفز؟ → ضع في اعتبارك SNCR
علاج درجات حرارة منخفضة، أو رطوبة عالية، أو تدفق صغير عادم؟ → O₃ أو هيبوكلوريت الصوديوم أكثر ملاءمة
يتطلب نشر سريع دون تعديلات ذات درجات حرارة عالية؟ → Ozone DeNOx هو الحل الأمثل

جميع التقنيات يمكن أن تكون مجموع (على سبيل المثال، SNCR + O₃ كبديل فعال من حيث التكلفة لـ SCR). سوف يقوم مهندسونا بتصميم الحل الأمثل والمخصص لتطبيقك المحدد.

حلولنا المخصصة لمعالجة أكاسيد النيتروجين



تحليل تركيب الغاز وملف الملوثات

يختلف تركيب غازات العادم بشكل كبير عبر الصناعات المختلفة، مما يؤثر بشكل مباشر على اختيار التكنولوجيا:

المواد الكيميائية/الصيدلانية: المركبات العضوية المحتوية على النيتروجين (الأمينات، مركبات النيترو) → توليد NOₓ من النوع الوقودي بسهولة بعد الحرق → الاختزال الانتقائي التحفيزي ضروري؛
حرق النفايات: يحتوي على الكلور والكبريت والمعادن الثقيلة → يتطلب معالجة مسبقة بإزالة الأحماض وإزالة الغبار قبل إدخال محفز الاختزال الانتقائي الانتقائي المضاد للتسمم؛
مصانع تجهيز الأغذية: يجب إعطاء الأولوية للرطوبة العالية ومحتوى الأمونيا وتركيز NOₓ المنخفض → أكسدة O₃ أو تنظيف هيبوكلوريت الصوديوم لمنع إبطال مفعول المحفز.

✅ نهجنا: نقدم نصائح مجانية حول اختبار تركيب غازات المداخن لتحديد أنواع NOₓ (الحرارية / الوقود / السريعة) بدقة.



مطابقة ظروف التشغيل

تحدد درجة الحرارة وتدفق الهواء والتقلبات استقرار النظام:

صناعة	ظروف التشغيل النموذجية	التكنولوجيا الموصى بها
غلايات محطة الطاقة	درجة حرارة عالية (300-400 درجة مئوية)، مستقرة	التخفيض الانتقائي التحفيزي التقليدي
منفذ RTO	درجة حرارة عالية ولكن التشغيل متقطع	RTO + استعادة الحرارة + SCR (مع سخان احتياطي كهربائي)
غلايات الكتلة الحيوية	درجة حرارة منخفضة (<250 درجة مئوية)، غبار مرتفع	SNCR أو SCR منخفض الحرارة (مع محفز متخصص)

هذا التنسيق واضح واحترافي، ومناسب للوثائق الفنية، والمواقع الإلكترونية، ومقترحات العملاء. يُرجى إعلامي إذا كنتم ترغبون في إضافة المزيد من القطاعات أو تضمين ملاحظات الكفاءة والامتثال!



التكامل مع البنية التحتية الحالية

تجنب البدء من الصفر وتقليل تكاليف الاستثمار للعملاء:

إضافة وحدة SCR مضغوطة إلى الجزء الخلفي من نظام RTO الحالي؛
قم بتثبيت شبكة حقن SNCR في المساحة الموجودة خلف موفر الغلاية؛
دمج نظام O₃ DeNOx مع برج إزالة الكبريت الرطب الحالي لتوفير المساحة.

✅ نهجنا: توفير مسح تخطيطي ثلاثي الأبعاد للمصنع لتحقيق تصميم تركيب "خالي من التعارض".



التوافق مع معايير الانبعاثات المحلية

توجد اختلافات تنظيمية إقليمية كبيرة:

المناطق الرئيسية في الصين (على سبيل المثال، بكين-تيانجين-خبي): NOₓ ≤ 50 ملغ/م³ → SCR إلزامي؛
الاتحاد الأوروبي IED: يتطلب تقنية BAT + نظام مراقبة الانبعاثات المستمرة (CEMS) → يوصى باستخدام SCR + محلل انزلاق الأمونيا عبر الإنترنت؛
الأسواق الناشئة في جنوب شرق آسيا: الميزانيات المحدودة → تقدم حلولاً اقتصادية مع SNCR + التحكم في الانبعاثات بمساعدة الأوزون.

✅ نهجنا: قاعدة بيانات مدمجة لمعايير الانبعاثات العالمية، تتوافق تلقائيًا مع مسارات الامتثال.

ل

موازنة النفقات الرأسمالية مع النفقات التشغيلية لتحقيق القيمة على المدى الطويل

بالنسبة للمصانع ذات ساعات التشغيل العالية (مثل الإنتاج الكيميائي المستمر) → اختر وحدات الاختزال التحفيزي الانتقائي ذات الاستثمار الأولي المرتفع والاستهلاك المنخفض للطاقة؛
بالنسبة للمصانع الصغيرة ذات التشغيل المتقطع (مثل معالجة الأغذية الموسمية) → نوصي بأنظمة O₃ أو هيبوكلوريت الصوديوم منخفضة الصيانة؛
بالنسبة للمناطق ذات تكاليف الطاقة المرتفعة → إعطاء الأولوية لأنظمة التخفيض التحفيزي الانتقائي التي تعمل بالحرارة المهدرة من RTO لتقليل استهلاك الغاز الطبيعي.

✅ نهجنا: تقديم تقرير تحليل تكاليف دورة الحياة لمدة 5 سنوات (LCC) لمساعدة العملاء في حساب "تكاليفهم الإجمالية".

سير عمل التخصيص لدينا

احتياجات التشخيص: نوع الصناعة + معلمات غاز العادم + معايير الانبعاثات + نطاق الميزانية
مقارنة التكنولوجيا: 3 خيارات (عالية الكفاءة / اقتصادية / متكاملة)
التحقق من المحاكاة: محاكاة مجال تدفق ديناميكا الموائع الحسابية + كفاءة التفاعل
التسليم المعياري: التجميع المسبق في المصنع، والتكامل السريع في الموقع
التشغيل والصيانة الذكية: المراقبة عن بعد + الصيانة بالإنذار المبكر، وضمان الامتثال على المدى الطويل

دراسة حالة: نظام SCR DeNOx مُخصص لمحطة طاقة تعمل بالفحم بقدرة 300 ميجاوات في إندونيسيا

عميل: PT Jaya Energi
موقع:جاوة الشرقية، إندونيسيا
صناعة: توليد الطاقة

خلفية

تُشغّل شركة بي تي جايا إنرجي محطة طاقة تعمل بالفحم بقدرة 300 ميغاواط، تُزوّد الكهرباء لأكثر من 500 ألف منزل. في عام 2023، شدّدت وزارة البيئة والغابات الإندونيسية (KLHK) معايير انبعاثات الهواء بموجب اللائحة رقم PM-14/2023، التي تُلزم جميع محطات الفحم بخفض انبعاثات ثاني أكسيد النيتروجين إلى ≤100 ملغ/متر مكعب (من 400 ملغم/متر مكعب سابقًا). لم تتمكن ضوابط الاحتراق الحالية في المصنع من تحقيق سوى حوالي 250 ملغم/متر مكعب، وهو مستوى بعيد كل البعد عن الامتثال.

في مواجهة غرامات وقيود تشغيلية محتملة، بدأ المصنع البحث عن حل موثوق لإزالة ثاني أكسيد النيتروجين. وبعد مراجعة الموردين الدوليين، اكتشفوا القوة الدائمة من خلال ندوة عبر الإنترنت حول الصناعة حول "أنظمة التخفيض التحفيزي الانتقائي عالية الكفاءة لمحطات الفحم في جنوب شرق آسيا" وأعجبوا بمشاريع Ever-power المرجعية في فيتنام والفلبين.

التحديات الرئيسية

محتوى عالي من الرماد والقلويات:يحتوي الفحم الإندونيسي على مستويات عالية من الكالسيوم والبوتاسيوم، والتي يمكن تسمم المحفزات التقليدية القائمة على الفاناديوم.
مساحة محدودة:كانت منطقة مدخنة الجزء الخلفي من الغلاية مزدحمة بمروحة ESP وID الموجودة - ولا توجد مساحة للمفاعلات الكبيرة.
غازات المداخن ذات الرطوبة العالية:يؤدي مناخ الرياح الموسمية إلى التكثيف المتكرر، مما يعرض للخطر ترسب بيكبريتات الأمونيوم (ABS) أقل من 300 درجة مئوية.
احتياجات الدعم المحلية:مطلوب تشغيل وتدريب في الموقع للمشغلين المحليين غير الملمين بأنظمة SCR.

حلول مخصصة من Ever-power

ولمواجهة هذه التحديات مع ضمان الامتثال على المدى الطويل، صممت شركة Ever-power نظام SCR عالي الكفاءة ومضغوط استنادا إلى المبادئ الأساسية ل الاختزال التحفيزي الانتقائي (SCR)- تقنية أثبتت فعاليتها في آلاف المنشآت حول العالم.

كيف تعمل تقنية التخفيض الانتقائي التحفيزي: الكيمياء تلتقي بالهندسة

إن جوهر عملية SCR يكمن في الأكسدة الانتقائية لأكاسيد النيتروجين (NOₓ) باستخدام الأمونيا (NH₃) كعامل اختزال. في ظل ظروف مُتحكم بها، يتفاعل NH₃ بشكل تفضيلي مع NOₓ بدلاً من الأكسجين في غازات الاحتراق، مُنتجًا النيتروجين (N₂) والماء (H₂O) غير الضارين. لا يوجد ملوثات ثانوية أو المنتجات الثانوية الضارة.

التفاعلات الكيميائية الرئيسية هي:

(1) 4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O
(2) 2NO₂ + 4NH₃ + O₂ → 3N₂ + 6H₂O

تحدث هذه التفاعلات بكفاءة فقط ضمن نافذة درجة حرارة ضيقة - تقريبًا 980 درجة مئوية بدون محفز. ومع ذلك، عندما محفز عند تقديمه، يصبح التفاعل قابلاً للتطبيق عند درجات حرارة أقل بكثير: 300–400 درجة مئويةيتوافق هذا النظام تمامًا مع درجة حرارة غازات الاحتراق بين المُوَفِّر ومُسخِّن الهواء المُسبق في الغلايات التي تعمل بالفحم. وهذا يجعل الاختزال التحفيزي الانتقائي مثاليًا للتركيب في المحطات القائمة دون الحاجة إلى تعديلات حرارية كبيرة.

علاوة على ذلك، نظرًا لأن تركيزات NOₓ في غازات المداخن منخفضة نسبيًا، فإن الحرارة المنبعثة أثناء التفاعل تكون مهملة - مما يعني لا يتطلب تدفئة إضافيةويظل النظام مستقرًا حراريًا في ظل التشغيل العادي.

وقد مكن هذا الأساس العلمي شركة Ever-power من تصميم حل لا يلبي أهداف الأداء فحسب، بل يتكامل أيضًا بسلاسة مع بيئة تشغيل المصنع.

الاختزال التحفيزي الانتقائي SCR

مُصممة لتناسب ظروف العالم الحقيقي

وبناءً على هذا النهج القائم على الكيمياء، نفذت شركة Ever-power الحلول المصممة خصيصًا التالية:

✅ 1. تصميم المحفز عالي المقاومة

مُختار محفز V₂O₅-WO₃/TiO₂ مع زيادة مقاومة التسمم القلوي (Ca، K)، وهو أمر شائع في الفحم الإندونيسي
تم تحسين بنية المسام ومسافة الخلية (6.5 مم) لتقليل تراكم الرماد وانخفاض الضغط

✅ 2. تصميم المفاعل العمودي المدمج

تم التثبيت مفاعل الاختزال الانتقائي ذو التدفق الهابط مباشرة بين الغلاية وESP لتوفير المساحة
مصممة مع البناء المعياري لسهولة النقل والتركيب أثناء الانقطاع

✅ 3. استراتيجية التحكم في درجة الحرارة والأمونيا

تم الحفاظ على درجة حرارة غاز المداخن عند 320–350 درجة مئوية—أعلى من نقطة ندى ABS—لمنع تكوين كبريتات الأمونيوم
مستخدم شبكة حقن الأمونيا ثلاثية المناطق (AIG) مع التحكم في ردود الفعل في الوقت الفعلي لضمان نسبة NH₃/NOₓ المثلى وتقليل الانزلاق

✅ 4. التشغيل والدعم المحلي

متاح واجهة HMI ثنائية اللغة (الإنجليزية/الإندونيسية) للتشغيل البديهي
أجرى تدريبًا شاملاً لمهندسي المصنع
إنشاء مستودع إقليمي لقطع الغيار في سورابايا للاستجابة السريعة

تم تسليم النظام بأكمله في وحدات جاهزة، وتم تركيبه في غضون 8 أسابيع، وتم تشغيله بنجاح أثناء إيقاف الصيانة المجدولة.

النتائج والأداء

كفاءة إزالة NOₓ: 92% (المدخل: 280 ملغ/متر مكعب → المخرج: 22 ملغ/متر مكعب)
انزلاق الأمونيا: <2 جزء في المليون (أقل بكثير من الحد الأقصى 3 جزء في المليون)
انخفاض الضغط: <800 باسكال - لا يوجد تأثير على مسودة الغلاية
امتثال:اجتاز بنجاح فحص KLHK في الربع الأول من عام 2024
البساطة التشغيلية:التحكم الآلي بالكامل؛ الفريق المحلي يعمل الآن بشكل مستقل

لم تكتفِ شركة إيفر باور ببيعنا مفاعلًا، بل قدمت لنا ضمانًا بالامتثال. وكان لفهمها لفحم جنوب شرق آسيا أثرٌ بالغٌ في هذا الصدد.
— السيد بودي سانتوسو، مدير المصنع، بي تي جايا إنرجي

المحرر: ميا