China wholesaler Regenerative Thermal Oxidizer

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

يكتب

أداة مراقبة البيئة

ماركة

غارة

حالة

جديد

كفاءة النظافة

99.8%

طلب

الصناعة الكيميائية

الوظيفة الرئيسية

إزالة الغازات العادمة

العلامة التجارية

غارة

حزمة النقل

ملفوفة بالفيلم

أصل

تشجيانغ الصين

وصف المنتج

شركة HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. متخصصة في تطوير وتصنيع آلات التكوير المبردة بالمسحوق المبتكرة وآلات معالجة الغاز الصناعي ذات الصلة. مع تاريخ إنتاج يمتد لنحو 20 عامًا، لدينا سوق جيد في أكثر من 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى المملكة العربية السعودية وسنغافورة والمكسيك والبرازيل وإسبانيا وأمريكا وروسيا وكوريا وما إلى ذلك.

تحديد:؛

* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة 
* تكاليف التشغيل منخفضة 
* عمر طويل للمرافق 
* لا يوجد تغيرات في الضغط

غاية:؛

نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.

التطبيقات:؛

1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛ 
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛ 
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة

المميزات:؛

 * أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
 * لا يوجد تغيرات في الضغط
 * معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
 * معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
  * عمر طويل للمرافق
  * تكاليف التشغيل منخفضة
  * يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي

الوصف العام والميزات: 

1.; مبدأ التشغيل
 طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار

2.؛ تغير ضغط العملية
  لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار

3. تكاليف الاستثمار
 حوالي 70% من نوع السرير

4.; مساحة التثبيت
 إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.

5.; الصيانة
 من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
 نادرًا ما يتآكل جزء الختم الخاص بصمام الدوران لأنه يدور بسرعة منخفضة.

6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.

7. كفاءة العلاج
 يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.

العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001

المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة

مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.

تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.

نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.

كما نرحب بكم بصدق في شركتنا لمناقشة الأعمال والتفاوض معنا. لمزيد من توسيع سوقنا وعملائنا، ترحب شركتنا بالعملاء من الداخل والخارج في لفتة العلامة التجارية الجديدة على أساس مفهوم الإدارة الجديد بالكامل - الجودة والشرف والخدمة. نحن نبحث عن نظام إدارة الجودة ISO 90001 لتلبية متطلبات عملائنا!

Are regenerative thermal oxidizers suitable for small-scale applications?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are primarily designed for medium to large-scale industrial applications due to their specific characteristics and operational requirements. However, their suitability for small-scale applications depends on various factors:

• Process Exhaust Volume: The exhaust volume generated by the small-scale application plays a crucial role in determining the feasibility of using an RTO. RTOs are typically designed to handle high exhaust volumes, and if the exhaust volume from the small-scale application is too low, it may not be cost-effective or efficient to use an RTO.
• Capital and Operating Costs: RTOs can be expensive to purchase, install, and operate. The capital investment required for a small-scale application may not be justifiable when considering the relatively lower exhaust volumes and pollutant concentrations. Additionally, the operating costs, including energy consumption and maintenance, may outweigh the benefits for small-scale operations.
• توفر المساحة: RTOs require a significant amount of physical space for installation. Small-scale applications may have space limitations, making it challenging to accommodate the size and layout requirements of an RTO system.
• Regulatory Requirements: Small-scale applications may be subject to different regulatory requirements compared to larger industrial operations. The specific emission limits and air quality standards applicable to the small-scale application should be considered to ensure compliance. Alternative emission control technologies that are more suitable for small-scale applications, such as catalytic oxidizers or biofilters, may be available.
• Process Characteristics: The nature of the small-scale application’s exhaust stream, including the type and concentration of pollutants, can influence the choice of emission control technology. RTOs are most effective for applications with high concentrations of volatile organic compounds (VOCs) and hazardous air pollutants (HAPs). If the pollutant profile of the small-scale application is different, alternative technologies may be more appropriate.

While RTOs are generally more suitable for medium to large-scale applications, it’s important to assess the specific requirements, constraints, and cost-benefit analysis for each individual small-scale application before considering the use of an RTO. Alternative emission control technologies that are better suited for small-scale operations should also be evaluated.

Can regenerative thermal oxidizers be remotely controlled and monitored?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be remotely controlled and monitored using advanced automation and control systems. Remote control and monitoring capabilities offer several benefits in terms of operational efficiency, maintenance, and troubleshooting. Here are some key points regarding the remote control and monitoring of RTOs:

• Automation Systems: RTOs can be integrated with automation systems that enable remote control and monitoring. These systems utilize programmable logic controllers (PLCs), distributed control systems (DCS), or other similar technologies to manage and optimize the operation of the RTO.
• Remote Control: With remote control capabilities, operators can adjust and modify the operating parameters of the RTO from a central control room or even remotely through secure network connections. This allows for convenient and efficient control of the RTO, making it easier to optimize performance, adjust settings, and respond to changing process conditions.
• Remote Monitoring: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
• Alarms and Notifications: Remote monitoring systems can be programmed to generate alarms and notifications based on predefined conditions or thresholds. This allows operators to receive immediate alerts in case of deviations from normal operating conditions or the occurrence of any critical events. Prompt notifications facilitate timely response and troubleshooting, minimizing downtime and potential risks.
• Data Logging and Analysis: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
• Integration with SCADA Systems: RTOs can be integrated with supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, which provide a centralized platform for monitoring and controlling multiple processes and equipment within a facility. Integration with SCADA systems allows for a comprehensive overview of the entire operation and facilitates coordinated control and monitoring of various systems.

It is important to ensure that the remote control and monitoring systems are implemented with appropriate cybersecurity measures to protect against unauthorized access or cyber threats. Manufacturers of RTOs often provide guidance and recommendations for implementing secure remote access to their systems.

Overall, the remote control and monitoring capabilities of RTOs enhance operational efficiency, enable proactive maintenance, and facilitate faster response times, contributing to the effective and optimized operation of the air pollution control system.

Can a regenerative thermal oxidizer handle high-volume exhaust gases?

Yes, a regenerative thermal oxidizer (RTO) is capable of handling high-volume exhaust gases emitted from industrial processes. RTOs are designed to handle a wide range of flow rates, including high-volume exhaust streams. Here are the reasons why RTOs are suitable for handling high-volume exhaust gases:

1. Scalability: RTOs are highly scalable and can be designed to accommodate varying exhaust gas volumes. The size and capacity of an RTO can be customized to match the specific requirements of the industrial process. This scalability allows RTOs to handle high-volume exhaust gases effectively.

2. Modular Design: RTOs often feature a modular design that allows multiple units to be installed in parallel. This modular configuration enables the treatment of large exhaust gas volumes by operating multiple RTO units simultaneously. The modular approach provides flexibility and ensures efficient handling of high-volume exhaust gases.

3. Large Heat Exchange Surface: RTOs incorporate structured ceramic media beds that provide a large heat exchange surface area. The media beds efficiently transfer heat between the incoming and outgoing gas streams, facilitating the oxidation of VOCs. The large heat exchange surface area enables RTOs to effectively handle high-volume exhaust gases while maintaining the required combustion temperature.

4. Heat Recovery: RTOs are known for their energy-efficient operation due to their heat recovery capabilities. The heat recovery system within an RTO captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the energy consumption required to maintain the combustion temperature, making RTOs well-suited for handling high-volume exhaust gases without significantly increasing energy costs.

5. Effective Flow Distribution: RTOs are engineered to ensure proper flow distribution within the system. The design includes appropriate ductwork, valves, and dampers to evenly distribute the exhaust gases across the ceramic media beds. Effective flow distribution prevents preferential flow paths and ensures that all exhaust gases receive sufficient residence time for complete VOC destruction, even in high-volume exhaust gas applications.

6. Advanced Control Systems: Modern RTOs are equipped with advanced control systems that optimize the performance of the system. These control systems monitor and regulate various parameters, including temperature, airflow, and valve sequencing. The control systems adapt to the fluctuating exhaust gas volumes and maintain the required combustion temperature, ensuring efficient handling of high-volume exhaust gases.

In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are capable of effectively handling high-volume exhaust gases. Their scalability, modular design, large heat exchange surface, heat recovery capabilities, effective flow distribution, and advanced control systems make RTOs well-suited for industrial processes that generate substantial exhaust gas volumes.

editor by CX 2023-09-11