China Standard Regenerative/Recuperative Thermal Oxidizer (RTO)

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

RTO مذهلة

يكتب

محرقة

توفير الطاقة

100

سهلة التشغيل

100

كفاءة عالية

100

صيانة أقل

100

العلامة التجارية

بجامازينج

حزمة النقل

خشب خارجي

مواصفة

180*24

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

8416100000

وصف المنتج

رتو

مؤكسد حراري متجدد

بالمقارنة مع الاحتراق الحفزي التقليدي، فإن المؤكسد الحراري المباشر؛ يتميز RTO بكفاءة تسخين عالية، وتكلفة تشغيل منخفضة، والقدرة على معالجة غاز النفايات منخفض التركيز وتدفق كبير؛ عندما يكون تركيز المركبات العضوية المتطايرة مرتفعًا، يمكن تحقيق إعادة تدوير الحرارة الثانوية، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة التشغيل؛ لأن RTO يمكنه تسخين غاز النفايات مسبقًا بمستويات من خلال مجمع الحرارة الخزفي، مما قد يجعل غاز النفايات ساخنًا تمامًا ومتشققًا بدون زاوية ميتة (كفاءة المعالجة> 99٪)؛ مما يقلل من أكاسيد النيتروجين في غاز العادم؛ إذا كانت كثافة المركبات العضوية المتطايرة> 1500 مجم / متر مكعب؛ عندما يصل غاز النفايات إلى منطقة التكسير، يتم تسخينه إلى درجة حرارة التكسير بواسطة مجمع الحرارة، سيتم إغلاق الموقد في هذه الحالة.

يمكن تقسيم RTO إلى نوع الغرفة والنوع الدوار وفقًا لاختلاف وضع التشغيل. يتمتع النوع الدوار RTO بمزايا في ضغط النظام، واستقرار درجة الحرارة، ومقدار الاستثمار، وما إلى ذلك.
 

مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد، مؤكسد، مؤكسد، محرقة، محرقة، معالجة الغازات العادمة، معالجة الغازات العادمة، معالجة الغازات العادمة، معالجة المركبات العضوية المتطايرة، معالجة المركبات العضوية المتطايرة، معالجة RTO، RTO، RTO، RTO، RTO، RTO، RTO، RTO

العنوان: الطابق الثامن، E1، مبنى Pinwei، طريق Dishengxi، Yizhuang، ZheJiang، الصين

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: الكهرباء والإلكترونيات، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة، المعادن والطاقة

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001

المنتجات الرئيسية: Rto، خط طلاء الألوان، خط الجلفنة، سكين الهواء، قطع غيار لخط المعالجة، الطلاء، المعدات المستقلة، بكرة الحوض، مشروع التجديد، المنفاخ

مقدمة عن الشركة: شركة ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd هي شركة مزدهرة عالية التقنية، تقع في منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية في ZheJiang (BDA). تلتزم شركتنا بمفهوم الواقعية والإبداع والتركيز والكفاءة، وتخدم بشكل أساسي صناعة معالجة غازات النفايات (VOCs) والمعدات المعدنية في الصين وحتى العالم أجمع. لدينا تكنولوجيا متقدمة وخبرة غنية في مشروع معالجة غازات النفايات VOCs، والذي تم تطبيق مرجعه بنجاح في صناعة الطلاء والمطاط والإلكترونيات والطباعة وما إلى ذلك. لدينا أيضًا سنوات من تراكم التكنولوجيا في البحث وتصنيع خط معالجة الفولاذ المسطح، ونمتلك ما يقرب من 100 مثال للتطبيق.

تركز شركتنا على البحث والتصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل لنظام معالجة غاز النفايات العضوية المتطايرة ومشروع تجديد وتحديث خط معالجة الفولاذ المسطح لتوفير الطاقة وحماية البيئة. يمكننا تزويد العملاء بالحلول الكاملة لحماية البيئة وتوفير الطاقة وتحسين جودة المنتج وغيرها من الجوانب.

نحن نشارك أيضًا في قطع الغيار المختلفة والمعدات المستقلة لخط طلاء الألوان، خط الجلفنة، خط التخليل، مثل الأسطوانة، المقرن، المبادل الحراري، جهاز الاسترداد، سكين الهواء، المنفاخ، اللحام، مستوي التوتر، ممر الجلد، مفصل التمدد، القص، الموصل، الخياطة، الموقد، الأنبوب المشع، محرك التروس، المخفض، إلخ.

هل هناك أي حوافز أو منح متاحة لتثبيت المؤكسدات الحرارية المتجددة؟

نعم، هناك العديد من الحوافز والمنح المتاحة التي يمكن أن تساعد في تعويض تكلفة تركيب المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) وغيرها من تقنيات التحكم في الانبعاثات. تقدم هذه الحوافز عادةً من قبل الوكالات الحكومية على المستويات المحلية والإقليمية والوطنية لتعزيز الاستدامة البيئية وتحسين جودة الهواء والامتثال للوائح الانبعاثات. ومع ذلك، قد تختلف مدى توفر هذه الحوافز وتفاصيلها المحددة حسب الموقع والبرنامج المحدد.

وفيما يلي بعض الأمثلة على الحوافز والمنح التي قد تكون متاحة:

• منح كفاءة الطاقة: تقدم العديد من الهيئات الحكومية وشركات المرافق منحًا وحوافز مالية لتشجيع تدابير كفاءة الطاقة، بما في ذلك تركيب معدات موفرة للطاقة مثل أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة. يمكن أن تساعد هذه المنح في تعويض جزء من تكاليف التركيب وقد تستند إلى عوامل مثل توفير الطاقة، أو الحد من انبعاثات الغازات المسببة للانحباس الحراري العالمي، أو أهداف بيئية محددة.
• برامج المنح البيئية: تقدم بعض المنظمات الحكومية أو المؤسسات البيئية منحًا تستهدف بشكل خاص تقليل الانبعاثات وتحسين جودة الهواء. قد تكون هذه المنح متاحة للصناعات أو الشركات التي تستثمر في تقنيات التحكم في الانبعاثات، مثل مؤسسات التدريب على الإنتاج، لمساعدتها على الامتثال للوائح وتحسين أدائها البيئي.
• الحوافز والائتمانات الضريبية: تقدم بعض الولايات القضائية حوافز ضريبية أو ائتمانات للشركات أو الصناعات التي تستثمر في التقنيات الصديقة للبيئة. يمكن لهذه الحوافز أن تقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية لتثبيت معدات التشغيل المباشر. تشمل الأمثلة الائتمانات الضريبية للمعدات الموفرة للطاقة، أو مخصصات الاستهلاك المتسارع، أو الإعفاءات من ضريبة المبيعات على مشتريات المعدات المؤهلة.
• البرامج الخاصة بالصناعة: قد يكون لدى بعض الصناعات أو القطاعات برامج منح أو حوافز محددة مصممة خصيصًا للتحديات البيئية الفريدة التي تواجهها. وقد توفر هذه البرامج مساعدة مالية لمشاريع التحكم في الانبعاثات، بما في ذلك تركيب منظمات التحكم في الانبعاثات، داخل تلك الصناعات.
• تمويل البحث والتطوير: غالبًا ما توفر الوكالات الحكومية أو منظمات البحث فرص التمويل لتطوير وتنفيذ تقنيات التحكم في الانبعاثات المبتكرة. قد تكون الشركات أو مؤسسات البحث المشاركة في تطوير تصميمات متقدمة لمحطات توليد الطاقة بعد الاحتراق أو تحسين كفاءة محطات توليد الطاقة بعد الاحتراق مؤهلة للحصول على منح بحثية أو دعم تمويلي.

لاستكشاف مدى توفر الحوافز والمنح لتركيب منظمات التدريب على الطاقة المتجددة، فمن المستحسن الاتصال بالوكالات البيئية المحلية، أو برامج كفاءة الطاقة، أو منظمات تنمية الأعمال. يمكن لهذه الكيانات تقديم معلومات حول برامج الحوافز المحددة، ومعايير الأهلية، وإجراءات التقديم، وأي مواعيد نهائية أو قيود مرتبطة بالمنح.

من المهم ملاحظة أن برامج الحوافز قد تتغير بمرور الوقت، وقد يعتمد توفرها على عوامل مثل تخصيص التمويل والسياسات الحكومية. لذلك، يُنصح بالبقاء على اطلاع بأحدث المعلومات والتشاور مع السلطات المعنية لتحديد الحوافز الحالية المتاحة لتركيب مؤسسات التدريب المسجلة.

Can regenerative thermal oxidizers be remotely controlled and monitored?

Yes, regenerative thermal oxidizers (RTOs) can be remotely controlled and monitored using advanced automation and control systems. Remote control and monitoring capabilities offer several benefits in terms of operational efficiency, maintenance, and troubleshooting. Here are some key points regarding the remote control and monitoring of RTOs:

• Automation Systems: RTOs can be integrated with automation systems that enable remote control and monitoring. These systems utilize programmable logic controllers (PLCs), distributed control systems (DCS), or other similar technologies to manage and optimize the operation of the RTO.
• Remote Control: With remote control capabilities, operators can adjust and modify the operating parameters of the RTO from a central control room or even remotely through secure network connections. This allows for convenient and efficient control of the RTO, making it easier to optimize performance, adjust settings, and respond to changing process conditions.
• Remote Monitoring: Remote monitoring systems enable real-time monitoring of various parameters and performance indicators of the RTO. These systems can provide insights into the operational status, temperature profiles, gas flow rates, pressure differentials, and other critical variables. Operators can access this information remotely, allowing them to assess the system’s performance, identify potential issues, and make informed decisions.
• Alarms and Notifications: Remote monitoring systems can be programmed to generate alarms and notifications based on predefined conditions or thresholds. This allows operators to receive immediate alerts in case of deviations from normal operating conditions or the occurrence of any critical events. Prompt notifications facilitate timely response and troubleshooting, minimizing downtime and potential risks.
• Data Logging and Analysis: Remote control and monitoring systems often include data logging capabilities, which capture historical data regarding the RTO’s operation and performance. This data can be analyzed to identify trends, evaluate efficiency, and optimize the system’s operation over time. It also helps in compliance reporting and maintenance planning.
• Integration with SCADA Systems: RTOs can be integrated with supervisory control and data acquisition (SCADA) systems, which provide a centralized platform for monitoring and controlling multiple processes and equipment within a facility. Integration with SCADA systems allows for a comprehensive overview of the entire operation and facilitates coordinated control and monitoring of various systems.

It is important to ensure that the remote control and monitoring systems are implemented with appropriate cybersecurity measures to protect against unauthorized access or cyber threats. Manufacturers of RTOs often provide guidance and recommendations for implementing secure remote access to their systems.

Overall, the remote control and monitoring capabilities of RTOs enhance operational efficiency, enable proactive maintenance, and facilitate faster response times, contributing to the effective and optimized operation of the air pollution control system.

What are the key components of a regenerative thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) typically consists of several key components that work together to achieve effective air pollution control. The main components of an RTO include:

• 1. Combustion Chamber: The combustion chamber is where the oxidation of the pollutants takes place. It is designed to withstand high temperatures and house the ceramic media beds that facilitate heat exchange and VOC destruction. The combustion chamber provides a controlled environment for the combustion process to occur efficiently.
• 2. Ceramic Media Beds: Ceramic media beds are the heart of an RTO. They are filled with structured ceramic materials that act as a heat sink. The media beds alternate between the inlet and outlet sides of the RTO, allowing for efficient heat transfer. As the VOC-laden air passes through the media beds, it is heated by the stored heat from the previous cycle, promoting combustion and VOC destruction.
• 3. Valves or Dampers: Valves or dampers are used to direct the airflow within the RTO. They control the flow of the process air and the direction of the exhaust gases during the different phases of operation, such as the heating, combustion, and cooling cycles. Proper valve sequencing ensures optimal heat recovery and VOC destruction efficiency.
• 4. Burner System: The burner system provides the necessary heat to raise the temperature of the incoming process air to the required combustion temperature. It typically uses natural gas or another fuel source to generate the heat energy needed for the destruction of VOCs. The burner system is designed to provide stable and controlled combustion conditions within the RTO.
• 5. Heat Recovery System: The heat recovery system enables energy efficiency in an RTO. It captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. The heat exchange occurs between the ceramic media beds, allowing for significant energy savings and reducing the overall operating costs of the RTO.
• 6. Control System: The control system of an RTO monitors and regulates the operation of various components. It ensures proper valve sequencing, temperature control, and safety interlocks. The control system optimizes the performance of the RTO, maintains the desired destruction efficiency, and provides necessary alarms and diagnostics for efficient operation and maintenance.
• 7. Stack or Exhaust System: The stack or exhaust system is responsible for releasing the treated and cleaned gases into the atmosphere. It may include a stack, ductwork, and any necessary emission monitoring equipment to ensure compliance with environmental regulations.

These key components work together in a coordinated manner to provide efficient air pollution control in a regenerative thermal oxidizer. Each component plays a critical role in achieving high VOC destruction efficiency, energy recovery, and compliance with environmental standards.

editor by CX 2024-03-01