سيراميك صناعي صيني قياسي سيراميك قرص العسل للمؤكسدات الحرارية المتجددة Rto & Rco

معلومات اساسية.

مادة

الكورديريت

طلب

الصناعة، الأغذية والمشروبات، الطب، المنسوجات، المعادن

يكتب

فلتر سيراميك

موصل الفلتر

موصل مسطح

درجة الترشيح

مرشح ULPA

نوع فلتر الكربون المنشط

نوع السائبة

العلامة التجارية

جنوب غرب

حزمة النقل

كرتون

مواصفة

50x50x50، 100x100x50، 595x260x95

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

3815120090

وصف المنتج

وصف:؛
الناقل:؛ ركيزة قرص العسل الخزفية (كتلة الكورديريت)؛ أو ركيزة قرص العسل المعدنية (قشرة من الفولاذ المقاوم للصدأ وجسم قرص العسل Fe-Cr-Al)؛.؛

البيانات الفنية:
المواد: الكورديريت، سيراميك الموليت 
مقاس:؛                                               
50x50x50،؛100x100x50،؛595x260x95
درجة حرارة العمل: 220 درجة مئوية - 1100 درجة مئوية 
القنوات:؛دائرية،؛مربعة،؛مستطيلة
كثافة الخلايا:                                     
50-400 سي بي إس آي                                      
النوع: المحول الحفاز
الاستخدام:؛
المحول الحفاز                                           
التطبيقات: الأسلاك المطلية بالمينا، غرفة الطلاء، صناعة معالجة الغاز العادم.
——————————————————————————————————————————————————

المؤكسد الحراري/التحفيزي المتجدد (RTO/RCO)؛ :;

مؤكسد الحرارة/التحفيز المتجدد (RTO/RCO)؛:؛ يستخدم على نطاق واسع في طلاء السيارات، والصناعة الكيميائية، وصناعة التصنيع الإلكتروني والكهربائي، ونظام الاحتراق التلامسي وغيرها من المجالات.؛ تم تعيين قرص العسل الخزفي كوسيلة تجديدية هيكلية لـ RTO/RCO.؛
 

ميزة:؛

1.؛ مواد ومواصفات مختلفة
2.؛ يمكن تخصيص المنتجات ذات الصيغ المختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء.
3.؛ خسارة صغيرة في المقاومة
4.؛ معامل التمدد الحراري المنخفض
5. مقاومة ممتازة للتشقق
6. يمكن تخصيصها لتلبية معايير الانبعاثات في البلدان المختلفة.
 

التطبيقات:؛

1.؛ يمكن استخدامه كمبادل حراري في RTO لجهاز استرداد الحرارة.؛
2. يمكن استخدامه كمحفز لتنقية عوادم السيارات وعوادم الدراجات النارية لإزالة الروائح.
3.؛ ينطبق على صناعة خدمة الأغذية،؛ صناعة حماية البيئة،؛ صناعة المعادن،؛ إلخ.

معدات الاختبار:؛

جهاز اختبار توزيع حجم الجسيمات
فتحة العدسة ومقياس السطح النوعي
توزيع المعادن، البنية البلورية
نظام تقييم نشاط المحفز

معدات الإنتاج:؛

طلاء نظام التجفيف المستمر بالميكروويف
نظام تحضير طحن النانومتر الطيني
نظام الرش الكمي للطين

طلب عرض أسعار:؛

س: هل أنت شركة تجارية أو شركة مصنعة؟

أ: نحن شركة مصنعة محترفة تتمتع بخبرة تقارب 20 عامًا في هذه الصناعة.

س: هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟

ج: نعم، يمكننا الإنتاج حسب العينات أو الرسومات الفنية الخاصة بك.

س: هل من الممكن لنا زيارة مصنعكم؟

ج: بالتأكيد، نرحب بعملائنا بزيارة مصنعنا في أي وقت.

س: هل ستقوم شركتكم بتزويدنا بالعينات؟

ج: نعم، سيتم خصم تكلفة العينة من قيمة طلبك.

س: ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

أ:؛T/T،؛ L/C،؛ ويسترن يونيون،؛ موني جرام،؛ متاحة لنا.

س: ما هو وقت التسليم لطلبي؟

ج: في غضون 7-15 يوم عمل لطلب العينة الخاص بك؛ 20 يوم عمل لطلبك بالجملة (يعتمد ذلك على النماذج والكمية التي ستطلبها)؛.

العنوان: الغرفة 3902-2، مدينة تيان آن تشينا إم إف جي، رقم 228، شارع لينغ ليك، منطقة نيو وو، مدينة هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين.

نوع العمل: شركة مصنعة/مجموعة شركات

نطاق العمل: قطع غيار السيارات والدراجات النارية وملحقاتها، المواد الكيميائية، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001، ISO 20000، IATF16949

المنتجات الرئيسية: محفز قرص العسل، محفز ثلاثي الاتجاهات، محفز كيميائي، مرشح العادم، محفز صناعي

نبذة عن الشركة: تأسست شركة شيونغ ويل الدولية عام ٢٠٠٣، وهي شركة متخصصة في تطوير وتصنيع وبيع السيارات، ومحركات الوقود العالمية، والمحفزات الصناعية ثلاثية الاتجاهات والمحولات، والمحولات رباعية الاتجاهات. وتتمتع الشركة بحقوق ملكية فكرية مستقلة، وحصلت تقنياتها على اعتماد نظامي الجودة والإدارة ISO9001 وTS16949.

شيونغ ويل شركة تصميم وتصنيع متكاملة، ولديها فريق إدارة مبتكر وعالي الجودة، يتألف معظمه من حاملي شهادات الدكتوراه والماجستير. وبفضل تقنياتها المتطورة وخبرتها الواسعة ومهاراتها الحديثة في الإنتاج وإدارة الجودة، تقدم CHINAMFG لعملائها منتجات وخدمات من الدرجة الأولى.

شركة CHINAMFG، التي تتمحور حول السوق، وتتخذ من الابتكار جوهرًا لها، وتركز على خدمة المجتمع، تُركز على تطوير تقنيات ومنتجات للتحكم في انبعاثات العادم وغيرها من المحفزات الصناعية. ومن خلال تزويد عملائها بالتقنيات ودعم المنتجات الجديدة، تلتزم الشركة بأن تصبح شركة عالمية رائدة في مجال المحفزات محليًا ودوليًا.

ما هو الفرق بين المؤكسد الحراري المتجدد والمؤكسد الحراري؟

المؤكسد الحراري التجديدي (RTO) والمؤكسد الحراري كلاهما نوعان من أجهزة مكافحة تلوث الهواء، يُستخدمان لمعالجة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وملوثات الهواء الأخرى. ورغم أنهما يشتركان في الغرض نفسه، إلا أن هناك اختلافات واضحة بينهما.

فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين المؤكسد الحراري المتجدد والمؤكسد الحراري:

• مبدأ التشغيل: يكمن الاختلاف الجوهري في مبدأ التشغيل. يعمل المؤكسد الحراري باستخدام درجة حرارة عالية فقط لأكسدة الملوثات وتدميرها. ويعتمد عادةً على موقد أو مصادر حرارة أخرى لرفع درجة حرارة غازات العادم إلى المستوى المطلوب للاحتراق. في المقابل، يستخدم مُحسِّن الحرارة المُتجدد (RTO) نظام مبادل حراري مُتجدد لتسخين غازات العادم الواردة مسبقًا عن طريق التقاط الحرارة من الغازات الصادرة ونقلها. تُحسّن آلية التبادل الحراري هذه بشكل كبير من كفاءة الطاقة الإجمالية للنظام.
• استعادة الحرارة: استعادة الحرارة سمة مميزة لوحدات الاسترداد الحراري (RTO). يسمح المبادل الحراري التجديدي في وحدة الاسترداد الحراري باستعادة كمية كبيرة من الحرارة من الغازات الخارجة. تُستخدم هذه الحرارة المستعادة لتسخين الغازات الداخلة مسبقًا، مما يقلل من استهلاك النظام للطاقة. في المؤكسد الحراري التقليدي، تكون استعادة الحرارة محدودة أو معدومة، مما يؤدي إلى زيادة متطلبات الطاقة.
• كفاءة الطاقة: بفضل آلية استرداد الحرارة، تُعد أجهزة الاسترداد الحراري (RTOs) أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية التقليدية. يسمح المبادل الحراري التجديدي في جهاز الاسترداد الحراري (RTOs) بكفاءة حرارية تبلغ 95% أو أعلى، مما يعني استرداد جزء كبير من الطاقة المُدخلة واستخدامها داخل النظام. من ناحية أخرى، عادةً ما تكون كفاءة المؤكسدات الحرارية أقل.
• تكاليف التشغيل: تُترجم كفاءة الطاقة العالية لمبادلات الحرارة المتجددة إلى انخفاض تكاليف التشغيل على المدى الطويل. ويمكن أن يُؤدي انخفاض استهلاك الطاقة إلى توفير كبير في تكاليف الوقود أو الكهرباء مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية. ومع ذلك، فإن الاستثمار الرأسمالي الأولي لمبادلات الحرارة المتجددة يكون عادةً أعلى من استثمار المؤكسد الحراري نظرًا لتعقيد نظام المبادل الحراري التجديدي.
• السيطرة على تركيزات الملوثات: تُعدّ أجهزة المبادل الحراري المتجدد (RTOs) أكثر ملاءمةً للتعامل مع تراكيز الملوثات المتغيرة مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية. يتيح نظام المبادل الحراري المتجدد في جهاز المبادل الحراري المتجدد تحكمًا وتعديلًا أفضل لمعايير التشغيل لاستيعاب تقلبات تراكيز الملوثات. عادةً ما تكون المؤكسدات الحرارية أقل قدرةً على التكيف مع أحمال الملوثات المتغيرة.

باختصار، تكمن الاختلافات الرئيسية بين المؤكسد الحراري التجديدي والمؤكسد الحراري في مبدأ التشغيل، وقدرات استعادة الحرارة، وكفاءة الطاقة، وتكاليف التشغيل، والتحكم في تركيزات الملوثات. توفر أجهزة إعادة التدوير كفاءة طاقة أعلى، وتحكمًا أفضل في تركيزات الملوثات، وتكاليف تشغيل أقل، ولكنها تتطلب استثمارًا أوليًا أعلى مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية التقليدية.

هل من الآمن تشغيل المؤكسدات الحرارية المتجددة؟

تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) مع مراعاة الاعتبارات المتعلقة بالسلامة لضمان تشغيلها بأمان. عند تركيبها وتشغيلها وصيانتها بشكل صحيح، توفر المؤكسدات الحرارية المتجددة مستوى عالٍ من السلامة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بسلامة تشغيل المؤكسدات الحرارية المتجددة:

• السلامة من الاحتراق والحرائق: تم تصميم أجهزة حرق الوقود السائل لحرق وتدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الأخرى الموجودة في تيار العادم بأمان. وهي تتضمن ميزات أمان مختلفة لمنع خطر الحرائق أو الانفجارات غير المنضبطة. قد تتضمن هذه الميزات أجهزة إيقاف اللهب وأجهزة استشعار درجة الحرارة وأجهزة تخفيف الضغط وأنظمة الإغلاق الآلية لضمان التشغيل الآمن في حالة ظروف التشغيل غير الطبيعية.
• أنظمة التحكم والمراقبة: تم تجهيز محطات التحكم والتشغيل بأنظمة تحكم ومراقبة متقدمة تراقب باستمرار العديد من المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط ومعدلات التدفق. توفر هذه الأنظمة بيانات في الوقت الفعلي للمشغلين، مما يسمح لهم باكتشاف أي انحرافات عن ظروف التشغيل الطبيعية على الفور. غالبًا ما يتم تضمين أجهزة الإنذار وأقفال الأمان لتنبيه المشغلين وبدء الإجراءات المناسبة في حالة المواقف غير الطبيعية.
• استعادة الحرارة والكفاءة الحرارية: تم تصميم أنظمة إعادة تدوير الحرارة لتعظيم الكفاءة الحرارية من خلال استعادة وإعادة استخدام الحرارة المتولدة أثناء عملية الأكسدة. وهذا يقلل من إجمالي استهلاك الطاقة ويقلل من خطر تراكم الحرارة داخل النظام، مما يساهم في التشغيل الآمن ومنع درجات الحرارة المفرطة التي قد تشكل مخاطر على السلامة.
• اختيار المعدات والمواد: يتم تصنيع أجهزة المبادل الحراري الحراري باستخدام مواد يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والظروف التآكلية التي تواجهها أثناء التشغيل. تُستخدم عادةً مواد مقاومة للحرارة، مثل الأسِرَّة الخزفية أو المبادلات الحرارية المعدنية. يضمن اختيار المواد المناسبة سلامة المعدات وطول عمرها، مما يقلل من خطر الأعطال أو التسربات التي قد تعرض السلامة للخطر.
• الالتزام بالمعايير واللوائح: يجب أن تمتثل مرافق التدريب العملي لمعايير وأنظمة السلامة المعمول بها. تحدد هذه المعايير متطلبات محددة لتصميم وتركيب وتشغيل وصيانة أنظمة التحكم في تلوث الهواء، بما في ذلك مرافق التدريب العملي. يضمن الامتثال لهذه المعايير أن مرافق التدريب العملي تلبي معايير السلامة اللازمة وتساعد في حماية صحة ورفاهية الموظفين والبيئة المحيطة.
• تدريب المشغل والصيانة: يعد التدريب الكافي للمشغل والصيانة المنتظمة أمرًا بالغ الأهمية لتشغيل RTO بأمان. يجب أن يتلقى المشغلون تدريبًا شاملاً على تشغيل النظام وإجراءات السلامة وبروتوكولات الاستجابة للطوارئ. بالإضافة إلى ذلك، تساعد الصيانة والفحوصات الروتينية في تحديد ومعالجة أي مخاوف محتملة تتعلق بالسلامة أو مشكلات المعدات قبل تفاقمها.

على الرغم من أن تشغيل أجهزة RTO آمن بشكل عام، فمن الضروري اتباع إرشادات الشركة المصنعة والحفاظ على بروتوكولات السلامة المناسبة والالتزام باللوائح المعمول بها لضمان التشغيل الآمن والموثوق به.

المؤكسد الحراري التجديدي مقابل المؤكسد الحراري

عند مقارنة المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) بالمؤكسد الحراري التقليدي، هناك العديد من الاختلافات الرئيسية التي يجب مراعاتها:

1. التشغيل:

يعمل المؤكسد الحراري المتجدد باستخدام عملية دورية تتضمن استعادة الحرارة، بينما يعمل المؤكسد الحراري عادةً في وضع مستمر دون استعادة الحرارة.

2. استعادة الحرارة:

أحد أهم الفروق بين النظامين هو آلية استعادة الحرارة. يستخدم نظام الاسترداد الحراري أسرّة المبادل الحراري المملوءة بوسائط سيراميكية أو حشوات منظمة لاستعادة الحرارة من الغازات الخارجة وتسخين الغازات الواردة مسبقًا، مما يؤدي إلى توفير الطاقة. على النقيض من ذلك، لا يتضمن المؤكسد الحراري استعادة الحرارة، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة.

3. الكفاءة:

تشتهر أجهزة الحرق الحراري بكفاءة تدميرها العالية، والتي تتجاوز عادةً 95%، مما يتيح إزالة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الأخرى بفعالية. من ناحية أخرى، قد تكون كفاءة التدمير لأجهزة الحرق الحراري أقل قليلاً اعتمادًا على التصميم المحدد وظروف التشغيل.

4. استهلاك الطاقة:

بسبب آلية استرداد الحرارة، تتطلب أجهزة الاحتراق الحراري عادة طاقة أقل للتشغيل مقارنة بالمؤكسدات الحرارية. يعمل التسخين المسبق للغازات الواردة في أجهزة الاحتراق الحراري على تقليل استهلاك الوقود المطلوب للاحتراق، مما يجعلها أكثر كفاءة في استخدام الطاقة.

5. فعالية التكلفة:

في حين أن الاستثمار الرأسمالي الأولي لـ RTO يمكن أن يكون أعلى من الاستثمار في المؤكسد الحراري بسبب مكونات استعادة الحرارة، فإن وفورات التكلفة التشغيلية على المدى الطويل من خلال استعادة الطاقة وكفاءة التدمير الأعلى تجعل من RTOs حلاً فعالاً من حيث التكلفة على مدى عمر النظام.

6. الامتثال البيئي:

تم تصميم كل من أجهزة التكسير الحراري والمؤكسدات الحرارية لتلبية لوائح الانبعاثات ومساعدة الصناعات على الامتثال لمعايير جودة الهواء والتصاريح. ومع ذلك، توفر أجهزة التكسير الحراري عادةً كفاءة تدمير أعلى، مما قد يعزز الامتثال البيئي.

7. التنوع:

تتميز أجهزة التكسير الحراري والمؤكسدات الحرارية بتعدد استخداماتها من حيث التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام عوادم العمليات وتركيزات الملوثات. ومع ذلك، غالبًا ما يتم تفضيل أجهزة التكسير الحراري للتطبيقات حيث تكون كفاءة التدمير العالية واستعادة الطاقة أمرًا بالغ الأهمية.

بشكل عام، تكمن الفروق الرئيسية بين المؤكسد الحراري التجديدي والمؤكسد الحراري في آلية استعادة الحرارة واستهلاك الطاقة والكفاءة والفعالية من حيث التكلفة. توفر أجهزة الأكسدة الحرارية التجديدية استردادًا متفوقًا للطاقة وكفاءة تدمير أعلى، مما يجعلها خيارًا جذابًا للصناعات التي تعطي الأولوية لكفاءة الطاقة والامتثال البيئي.

محرر بواسطة CX 2024-04-16