ياندكس ميتريكا

معلومات اساسية.

مادة

الكورديريت

طلب

الصناعة، الأغذية والمشروبات، الطب، المنسوجات، المعادن

يكتب

فلتر سيراميك

موصل الفلتر

موصل مسطح

درجة الترشيح

مرشح ULPA

نوع فلتر الكربون المنشط

نوع السائبة

العلامة التجارية

جنوب غرب

حزمة النقل

كرتون

مواصفة

50x50x50، 100x100x50، 595x260x95

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

3815120090

وصف المنتج

وصف:؛
الناقل:؛ ركيزة قرص العسل الخزفية (كتلة الكورديريت)؛ أو ركيزة قرص العسل المعدنية (قشرة من الفولاذ المقاوم للصدأ وجسم قرص العسل Fe-Cr-Al)؛.؛

البيانات الفنية:
المواد: الكورديريت، سيراميك الموليت 
مقاس:؛                                               
50x50x50،؛100x100x50،؛595x260x95
درجة حرارة العمل: 220 درجة مئوية - 1100 درجة مئوية 
القنوات:؛دائرية،؛مربعة،؛مستطيلة
كثافة الخلايا:                                     
50-400 سي بي إس آي                                      
النوع: المحول الحفاز
الاستخدام:؛
المحول الحفاز                                           
التطبيقات: الأسلاك المطلية بالمينا، غرفة الطلاء، صناعة معالجة الغاز العادم.
——————————————————————————————————————————————————

المؤكسد الحراري/التحفيزي المتجدد (RTO/RCO)؛ :;

مؤكسد الحرارة/التحفيز المتجدد (RTO/RCO)؛:؛ يستخدم على نطاق واسع في طلاء السيارات، والصناعة الكيميائية، وصناعة التصنيع الإلكتروني والكهربائي، ونظام الاحتراق التلامسي وغيرها من المجالات.؛ تم تعيين قرص العسل الخزفي كوسيلة تجديدية هيكلية لـ RTO/RCO.؛
 

ميزة:؛

1.؛ مواد ومواصفات مختلفة
2.؛ يمكن تخصيص المنتجات ذات الصيغ المختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء.
3.؛ خسارة صغيرة في المقاومة
4.؛ معامل التمدد الحراري المنخفض
5. مقاومة ممتازة للتشقق
6. يمكن تخصيصها لتلبية معايير الانبعاثات في البلدان المختلفة.
 

التطبيقات:؛

1.؛ يمكن استخدامه كمبادل حراري في RTO لجهاز استرداد الحرارة.؛
2. يمكن استخدامه كمحفز لتنقية عوادم السيارات وعوادم الدراجات النارية لإزالة الروائح.
3.؛ ينطبق على صناعة خدمة الأغذية،؛ صناعة حماية البيئة،؛ صناعة المعادن،؛ إلخ.

معدات الاختبار:؛

جهاز اختبار توزيع حجم الجسيمات
فتحة العدسة ومقياس السطح النوعي
توزيع المعادن، البنية البلورية
نظام تقييم نشاط المحفز

معدات الإنتاج:؛

طلاء نظام التجفيف المستمر بالميكروويف
نظام تحضير طحن النانومتر الطيني
نظام الرش الكمي للطين

طلب عرض أسعار:؛

س: هل أنت شركة تجارية أو شركة مصنعة؟

أ: نحن شركة مصنعة محترفة تتمتع بخبرة تقارب 20 عامًا في هذه الصناعة.

س: هل يمكنك الإنتاج وفقًا للعينات؟

ج: نعم، يمكننا الإنتاج حسب العينات أو الرسومات الفنية الخاصة بك.

س: هل من الممكن لنا زيارة مصنعكم؟

ج: بالتأكيد، نرحب بعملائنا بزيارة مصنعنا في أي وقت.

س: هل ستقوم شركتكم بتزويدنا بالعينات؟

ج: نعم، سيتم خصم تكلفة العينة من قيمة طلبك.

س: ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟

أ:؛T/T،؛ L/C،؛ ويسترن يونيون،؛ موني جرام،؛ متاحة لنا.

س: ما هو وقت التسليم لطلبي؟

ج: في غضون 7-15 يوم عمل لطلب العينة الخاص بك؛ 20 يوم عمل لطلبك بالجملة (يعتمد ذلك على النماذج والكمية التي ستطلبها)؛.

 

العنوان: الغرفة 3902-2، مدينة تيان آن تشينا إم إف جي، رقم 228، شارع لينغ ليك، منطقة نيو وو، مدينة هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين.

نوع العمل: شركة مصنعة/مجموعة شركات

نطاق العمل: قطع غيار السيارات والدراجات النارية وملحقاتها، المواد الكيميائية، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001، ISO 20000، IATF16949

المنتجات الرئيسية: محفز قرص العسل، محفز ثلاثي الاتجاهات، محفز كيميائي، مرشح العادم، محفز صناعي

نبذة عن الشركة: تأسست شركة شيونغ ويل الدولية عام ٢٠٠٣، وهي شركة متخصصة في تطوير وتصنيع وبيع السيارات، ومحركات الوقود العالمية، والمحفزات الصناعية ثلاثية الاتجاهات والمحولات، والمحولات رباعية الاتجاهات. وتتمتع الشركة بحقوق ملكية فكرية مستقلة، وحصلت تقنياتها على اعتماد نظامي الجودة والإدارة ISO9001 وTS16949.

شيونغ ويل شركة تصميم وتصنيع متكاملة، ولديها فريق إدارة مبتكر وعالي الجودة، يتألف معظمه من حاملي شهادات الدكتوراه والماجستير. وبفضل تقنياتها المتطورة وخبرتها الواسعة ومهاراتها الحديثة في الإنتاج وإدارة الجودة، تقدم CHINAMFG لعملائها منتجات وخدمات من الدرجة الأولى.

شركة CHINAMFG، التي تتمحور حول السوق، وتتخذ من الابتكار جوهرًا لها، وتركز على خدمة المجتمع، تُركز على تطوير تقنيات ومنتجات للتحكم في انبعاثات العادم وغيرها من المحفزات الصناعية. ومن خلال تزويد عملائها بالتقنيات ودعم المنتجات الجديدة، تلتزم الشركة بأن تصبح شركة عالمية رائدة في مجال المحفزات محليًا ودوليًا.

المؤكسدات الحرارية المتجددة

كيف تتم مقارنة المؤكسدات الحرارية المتجددة بالمؤكسدات الحفزية؟

المؤكسدات الحرارية التجديدية (RTOs) والمؤكسدات الحفزية تقنيات فعّالة تُستخدم للتحكم في انبعاثات الهواء الناتجة عن العمليات الصناعية. ورغم تشابه غرضهما، إلا أنهما يختلفان اختلافًا جوهريًا في تشغيلهما وكفاءتهما وإمكانية تطبيقهما.

فيما يلي مقارنة بين RTOs والمؤكسدات الحفزية:

المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs)المؤكسدات الحفزية
عملية:عملية:
تُحقق مُحسِّنات الاحتراق الحراري (RTOs) التحكم في الانبعاثات من خلال الاحتراق عالي الحرارة دون استخدام مُحفِّز. وتعتمد على عملية الأكسدة الحرارية، حيث تتأكسد المُركَّبات العضوية المُتطايرة والملوثات الأخرى في غاز العادم عند درجات حرارة عالية (عادةً ما تتراوح بين 1400 و1600 درجة فهرنهايت) في وجود فائض من الأكسجين.تستخدم المؤكسدات التحفيزية محفزًا (عادةً ما يكون معدنًا ثمينًا، مثل البلاتين أو البلاديوم أو الروديوم) لتسهيل أكسدة المركبات العضوية المتطايرة والملوثات الأخرى عند درجات حرارة أقل مقارنةً بمركبات الاحتراق والحرارة. يُخفّض المحفز طاقة التنشيط اللازمة لتفاعل الأكسدة، مما يُمكّنه من الحدوث عند درجات حرارة أقل (حوالي 600 إلى 900 درجة فهرنهايت).
كفاءة:كفاءة:
تتميز وحدات الاحتراق الداخلي (RTOs) بكفاءتها الحرارية العالية. فهي تستخدم نظام مبادل حراري متجدد يستعيد الحرارة من غازات العادم المعالجة وينقلها إلى الغازات الواردة غير المعالجة، مما يقلل استهلاك الوقود بشكل كبير. آلية استعادة الحرارة هذه تجعل وحدات الاحتراق الداخلي موفرة للطاقة.المؤكسدات الحفزية أكثر كفاءة في استخدام الطاقة من مؤكسدات الاحتراق والتسخين (RTOs) لأنها تعمل في درجات حرارة منخفضة. يُسهّل المحفز تفاعل الأكسدة، مما يسمح بحدوثه في درجات حرارة منخفضة، مما يُقلل من استهلاك الطاقة لتسخين غاز العادم.
قابلية التطبيق:قابلية التطبيق:
تُعدّ أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة (RTOs) مناسبةً بشكل خاص للتطبيقات التي تكون فيها تركيزات الملوثات عالية، أو حيث يوجد تباين كبير في معدلات التدفق أو تركيزات الملوثات. وتُستخدم عادةً للتحكم في المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وملوثات الهواء الخطرة (HAPs) في مختلف الصناعات، بما في ذلك التصنيع الكيميائي، والطباعة، والطلاء، والمستحضرات الصيدلانية.غالبًا ما تُفضّل المؤكسدات التحفيزية في التطبيقات التي تكون فيها تركيزات الملوثات منخفضة نسبيًا وثابتة نسبيًا. وهي فعّالة في التحكم بالمركبات العضوية المتطايرة في تطبيقات مثل طلاء السيارات والطباعة وتجهيز الأغذية، حيث يمكن أن تكون تركيزات المركبات العضوية المتطايرة أقل وأكثر ثباتًا.
القيود:القيود:
تتميز أجهزة إعادة التدوير (RTOs) بتكاليف رأسمالية أعلى مقارنةً بالمؤكسدات الحفزية، وذلك بسبب تصميمها المعقد ونظام استعادة الحرارة. كما تتميز بدرجة حرارة تشغيل أعلى، مما قد يحد من إمكانية استخدامها في عمليات معينة أو يتطلب أنظمة إضافية لاستعادة الحرارة.قد تكون المؤكسدات الحفزية حساسة للسموم أو الملوثات الموجودة في غاز العادم، مما قد يُعطّل المحفز أو يُؤدي إلى تدهوره بمرور الوقت. بعض المركبات، مثل الكبريت والسيليكونات والمركبات الهالوجينية، قد تُسمّم المحفز، مما يُقلل من فعاليته ويتطلب استبداله أو تجديده دوريًا.

عند الاختيار بين مُؤكسد مُحفز ومُعالج حراري، من الضروري مراعاة المتطلبات الخاصة بكل تطبيق، بما في ذلك تركيزات الملوثات، ومعدلات التدفق، ومتطلبات درجة الحرارة، واعتبارات التكلفة. يمكن استشارة خبراء الهندسة البيئية أو مُصنّعي المعدات لتحديد التقنية الأنسب لاحتياجات التحكم في الانبعاثات.

المؤكسدات الحرارية المتجددة

كيف تتم مقارنة المؤكسدات الحرارية المتجددة بالمرشحات الحيوية من حيث الأداء؟

تُعدّ المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) والمرشحات الحيوية تقنياتٍ شائعة الاستخدام لمعالجة ملوثات الهواء، إلا أنها تختلف في مبادئ تشغيلها وخصائص أدائها. فيما يلي مقارنة بين المؤكسدات الحرارية المتجددة والمرشحات الحيوية من حيث أدائها:

جانب الأداءالمؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs)المرشحات الحيوية
كفاءة إزالة الانبعاثاتتتميز أجهزة إزالة التلوث بالهواء (RTOs) بكفاءة عالية في إزالة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وملوثات الهواء الخطرة (HAPs). ويمكنها تحقيق كفاءة تدمير أعلى من 95% لهذه الملوثات.تتمتع المرشحات الحيوية أيضًا بالقدرة على تحقيق كفاءة عالية في إزالة بعض المركبات العضوية المتطايرة والمركبات ذات الروائح الكريهة. ومع ذلك، قد يختلف أداؤها باختلاف الملوثات المحددة والنشاط الميكروبي في المرشح الحيوي.
قابلية التطبيقتتميز أنظمة RTOs بتعدد استخداماتها، حيث يمكنها التعامل مع مجموعة واسعة من الملوثات، بما في ذلك المركبات العضوية المتطايرة (VOCs)، والملوثات الهوائية الخطرة (HAPs)، والمركبات ذات الرائحة النفاذة. وهي مناسبة تمامًا لمعدلات التدفق العالية وتركيزات الملوثات العالية.تتميز المرشحات الحيوية بفعالية خاصة في معالجة المركبات ذات الروائح الكريهة وبعض المركبات العضوية المتطايرة. وتُستخدم عادةً في تطبيقات مثل مرافق معالجة مياه الصرف الصحي، وعمليات التسميد، والمنشآت الزراعية.
استهلاك الطاقةتتطلب أجهزة الاحتراق الحراري (RTOs) كمية كبيرة من الطاقة للوصول إلى درجات حرارة تشغيل عالية والحفاظ عليها للأكسدة. وتعتمد على احتراق الوقود أو مصادر الحرارة الخارجية لتوفير الطاقة الحرارية اللازمة.تُعتبر المرشحات الحيوية أنظمةً منخفضة استهلاك الطاقة، إذ تعتمد على النشاط البيولوجي الطبيعي للكائنات الدقيقة لتفكيك الملوثات. وهي عمومًا لا تتطلب تسخينًا خارجيًا أو استهلاكًا للوقود.
صيانةتتطلب أنظمة المبادلات الحرارية عادةً صيانة ومراقبة دورية لضمان التشغيل السليم. يشمل ذلك عمليات الفحص، وتنظيف وسائط التبادل الحراري، وإجراء الإصلاحات أو الاستبدالات المحتملة للمكونات.تتطلب المرشحات الحيوية صيانة دورية لتحسين أدائها. قد يشمل ذلك مراقبة مستويات الرطوبة وتعديلها، والتحكم في درجة الحرارة، واستبدال وسائط الترشيح أحيانًا أو إضافة مُلقحات ميكروبية.
رأس المال وتكاليف التشغيلعادةً ما تكون تكاليف رأس مال أجهزة التكييف أعلى مقارنةً بالمرشحات الحيوية، نظرًا لتصميمها المعقد وموادها المتخصصة، واستهلاكها الكثيف للطاقة. تشمل تكاليف التشغيل استهلاك الوقود أو الكهرباء للتدفئة.تتميز المرشحات الحيوية عمومًا بتكاليف رأسمالية أقل مقارنةً بمرشحات التصفية التقليدية. فهي أبسط تصميمًا ولا تتطلب استهلاكًا للوقود. ومع ذلك، قد تشمل تكاليف التشغيل الاستبدال الدوري لوسائط الترشيح وإجراءات التحكم في الروائح المحتملة.

من المهم ملاحظة أن اختيار التقنية المناسبة يعتمد على عوامل متعددة، مثل الملوثات المحددة المراد معالجتها، وظروف العملية، والمتطلبات التنظيمية، والاعتبارات الخاصة بالموقع. ويمكن استشارة مهندسي البيئة أو خبراء مكافحة تلوث الهواء لتحديد التقنية الأنسب لتطبيق معين.

باختصار، توفر أجهزة معالجة الهواء والمرشحات الحيوية خصائص أداء مختلفة، حيث تتميز أجهزة معالجة الهواء بكفاءة إزالة عالية وتنوع وملاءمة للتطبيقات عالية التدفق وعالية التركيز، في حين تكون المرشحات الحيوية فعالة للمركبات ذات الرائحة، وتستهلك طاقة منخفضة، وتكاليف رأسمالية أقل بشكل عام.

المؤكسدات الحرارية المتجددة

ما هي المكونات الرئيسية للمؤكسد الحراري المتجدد؟

يتكون المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) عادةً من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لتحقيق فعالية في مكافحة تلوث الهواء. وتشمل المكونات الرئيسية للمؤكسد الحراري المتجدد ما يلي:

  • 1. غرفة الاحتراق: غرفة الاحتراق هي المكان الذي تتم فيه أكسدة الملوثات. وهي مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية، وتحتوي على طبقات سيراميكية تُسهّل تبادل الحرارة وتدمير المركبات العضوية المتطايرة. كما توفر غرفة الاحتراق بيئةً مُحكمةً لعملية الاحتراق بكفاءة.
  • 2. أسرة الوسائط الخزفية: تُعدّ أسرّة الوسائط الخزفية جوهرَ مُركّبات الاحتراق (RTO). وهي مُملوءة بمواد سيراميكية مُركّبة تعمل كمشتّت حراري. تتوزّع أسرّة الوسائط بالتناوب بين جانبي مدخل ومخرج مُركّب الاحتراق، مما يسمح بنقل الحرارة بكفاءة. عند مرور الهواء المُحمّل بالمركبات العضوية المتطايرة عبر أسرّة الوسائط، يُسخّن بالحرارة المُخزّنة من الدورة السابقة، مما يُعزّز الاحتراق وتدمير المركبات العضوية المتطايرة.
  • 3. الصمامات أو المثبطات: تُستخدم الصمامات أو المخمدات لتوجيه تدفق الهواء داخل وحدة التحكم في الطرد المركزي (RTO). تتحكم هذه الصمامات في تدفق هواء العملية واتجاه غازات العادم خلال مراحل التشغيل المختلفة، مثل دورات التسخين والاحتراق والتبريد. يضمن تسلسل الصمامات الصحيح استعادة الحرارة المثلى وكفاءة تدمير المركبات العضوية المتطايرة.
  • 4. نظام الموقد: يوفر نظام الموقد الحرارة اللازمة لرفع درجة حرارة هواء العملية الداخل إلى درجة الاحتراق المطلوبة. ويستخدم عادةً الغاز الطبيعي أو أي مصدر وقود آخر لتوليد الطاقة الحرارية اللازمة لتدمير المركبات العضوية المتطايرة. صُمم نظام الموقد لتوفير ظروف احتراق مستقرة ومنضبطة داخل وحدة الاحتراق.
  • 5. نظام استعادة الحرارة: يُمكّن نظام استعادة الحرارة من ترشيد استهلاك الطاقة في وحدة الاسترداد الحراري (RTO). فهو يلتقط هواء العملية الداخل ويُسخّنه مُسبقًا باستخدام الطاقة الحرارية من تيار العادم الخارج. يحدث تبادل الحرارة بين طبقات الوسائط الخزفية، مما يُتيح توفيرًا كبيرًا في الطاقة ويُخفّض تكاليف التشغيل الإجمالية لوحدة الاسترداد الحراري.
  • 6. نظام التحكم: يراقب نظام التحكم في جهاز التحكم عن بُعد (RTO) وينظم عمل مختلف مكوناته. ويضمن تسلسل الصمامات، والتحكم في درجة الحرارة، وأنظمة الأمان. كما يُحسّن أداء جهاز التحكم عن بُعد، ويحافظ على كفاءة التدمير المطلوبة، ويوفر الإنذارات والتشخيصات اللازمة لضمان كفاءة التشغيل والصيانة.
  • 7. نظام المدخنة أو العادم: نظام المدخنة أو العادم مسؤول عن إطلاق الغازات المعالجة والمُنظّفة إلى الغلاف الجوي. وقد يشمل مدخنة، وقنوات، وأي معدات ضرورية لمراقبة الانبعاثات لضمان الامتثال للوائح البيئية.

تعمل هذه المكونات الرئيسية معًا بشكل منسق لتوفير تحكم فعال في تلوث الهواء في مؤكسد حراري متجدد. ويلعب كل مكون دورًا حاسمًا في تحقيق كفاءة عالية في تدمير المركبات العضوية المتطايرة، واستعادة الطاقة، والامتثال للمعايير البيئية.

سيراميك صناعي صيني OEM سيراميك قرص العسل للمؤكسدات الحرارية المتجددة Rto & Rco
محرر بواسطة CX 2024-03-04

arAR