China high quality Rto- Regenerative Thermal Oxidizer

معلومات اساسية.

يكتب

أداة مراقبة البيئة

الوظيفة الرئيسية

إزالة الغازات العادمة

طلب

الصناعة الكيميائية

ماركة

غارة

كفاءة النظافة

99.8%

حالة

جديد

العلامة التجارية

غارة

حزمة النقل

ملفوفة بالفيلم

أصل

تشجيانغ الصين

وصف المنتج

شركة HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. متخصصة في تطوير وتصنيع آلات التكوير المبردة بالمسحوق المبتكرة وآلات معالجة الغاز الصناعي ذات الصلة. مع تاريخ إنتاج يمتد لنحو 20 عامًا، لدينا سوق جيد في أكثر من 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى المملكة العربية السعودية وسنغافورة والمكسيك والبرازيل وإسبانيا وأمريكا وروسيا وكوريا وما إلى ذلك.

تحديد:؛

* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة 
* تكاليف التشغيل منخفضة 
* عمر طويل للمرافق 
* لا يوجد تغيرات في الضغط

غاية:؛

نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.

التطبيقات:؛

1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛ 
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛ 
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة

المميزات:؛

 * أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
 * لا يوجد تغيرات في الضغط
 * معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
 * معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
  * عمر طويل للمرافق
  * تكاليف التشغيل منخفضة
  * يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي

الوصف العام والميزات: 

1.; مبدأ التشغيل
 طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار

2.؛ تغير ضغط العملية
  لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار

3. تكاليف الاستثمار
 حوالي 70% من نوع السرير

4.; مساحة التثبيت
 إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.

5.; الصيانة
 من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
 نادرًا ما يتآكل جزء الختم الخاص بصمام الدوران لأنه يدور بسرعة منخفضة.

6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.

7. كفاءة العلاج
 يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.

العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001

المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة

مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.

تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.

نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.

كما نرحب بكم بصدق في شركتنا لمناقشة الأعمال والتفاوض معنا. لمزيد من توسيع سوقنا وعملائنا، ترحب شركتنا بالعملاء من الداخل والخارج في لفتة العلامة التجارية الجديدة على أساس مفهوم الإدارة الجديد بالكامل - الجودة والشرف والخدمة. نحن نبحث عن نظام إدارة الجودة ISO 90001 لتلبية متطلبات عملائنا!

هل يمكن استخدام المؤكسدات الحرارية المتجددة لمعالجة مياه الصرف الصناعي؟

لا، لا تُستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة عادةً لمعالجة مياه الصرف الصناعي. تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة خصيصًا للتحكم في تلوث الهواء ومعالجة الملوثات الغازية، مثل المركبات العضوية المتطايرة والملوثات الجوية الخطرة.

وفيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي ينبغي مراعاتها فيما يتعلق باستخدام محطات معالجة المياه الصناعية لمعالجة مياه الصرف الصناعي:

• مبدأ التشغيل: تعتمد محطات معالجة مياه الصرف الصحي على احتراق الملوثات في الطور الغازي. وهي تستخدم درجات حرارة عالية لأكسدة الملوثات الغازية حرارياً، وتحويلها إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء. ومع ذلك، فإن معالجة مياه الصرف الصحي تنطوي على إزالة أو تحويل الملوثات المذابة أو المعلقة في الماء، الأمر الذي يتطلب آليات معالجة مختلفة.
• تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي: تتضمن معالجة مياه الصرف الصحي عادةً عمليات مثل الفصل الفيزيائي والمعالجة الكيميائية والمعالجة البيولوجية وغيرها من التقنيات المتخصصة اعتمادًا على طبيعة الملوثات. تشمل تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي الشائعة أنظمة الحمأة المنشطة وخزانات الترسيب والترسيب الكيميائي والترشيح والعديد من الطرق الأخرى المصممة خصيصًا لخصائص مياه الصرف الصحي المحددة.
• اللوائح البيئية: تخضع معالجة مياه الصرف الصناعي لقواعد بيئية صارمة ومعايير تصريف تحكم جودة النفايات السائلة التي يتم إطلاقها في المسطحات المائية. ويتطلب الامتثال لهذه القواعد تنفيذ تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي المناسبة والمصممة خصيصًا لإزالة الملوثات الموجودة في الماء أو تقليلها، بدلاً من تقنيات التحكم في تلوث الهواء مثل محطات المعالجة الحرارية.
• التكامل مع أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي: في حين لا تُستخدم محطات معالجة المياه العادمة لمعالجة مياه الصرف الصحي، إلا أنه يمكن دمجها في أنظمة العمليات الصناعية الشاملة حيث تكون معالجة مياه الصرف الصحي مطلوبة أيضًا. في مثل هذه الحالات، يتم استخدام تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي المنفصلة لمعالجة مياه الصرف الصحي، وتُستخدم محطات معالجة المياه العادمة لمعالجة الانبعاثات الجوية الناتجة عن عملية معالجة مياه الصرف الصحي أو العمليات الصناعية الأخرى.

باختصار، لا تصلح المؤكسدات الحرارية المتجددة لمعالجة مياه الصرف الصناعي. فهي مصممة للتحكم في تلوث الهواء وتدمير الملوثات الغازية. وللحصول على معالجة فعّالة لمياه الصرف الصحي، ينبغي للصناعات أن تستخدم تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي المناسبة والمصممة خصيصًا لإزالة الملوثات الموجودة في الماء أو تحويلها.

كيف تتعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع الاختلافات في تركيب الملوثات؟

تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) للتعامل مع الاختلافات في تركيبة الملوثات بشكل فعال. تُستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة عادةً لمعالجة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الجوية الخطرة (HAPs) المنبعثة من العمليات الصناعية المختلفة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية فيما يتعلق بكيفية تعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع الاختلافات في تركيبة الملوثات:

• عملية الأكسدة الحرارية: تستخدم محركات RTO عملية الأكسدة الحرارية للتخلص من الملوثات. تتضمن العملية رفع درجة حرارة غاز العادم إلى مستوى تتفاعل فيه الملوثات مع الأكسجين وتتأكسد إلى ثاني أكسيد الكربون (CO2).₂) وبخار الماء. تعتبر عملية الأكسدة عالية الحرارة هذه فعالة في معالجة مجموعة واسعة من الملوثات، بغض النظر عن تركيبها المحدد.
• مجموعة واسعة من التوافق مع الملوثات: تم تصميم أجهزة الاحتراق والتكرير للتعامل مع مجموعة واسعة من الملوثات، بما في ذلك المركبات العضوية المتطايرة والمركبات الهيدروكربونية الخطرة ذات التركيبات الكيميائية المتنوعة. تضمن درجات الحرارة العالية للتشغيل في أجهزة الاحتراق والتكرير، والتي تتراوح عادةً بين 1400 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية إلى 870 درجة مئوية)، إمكانية أكسدة مجموعة واسعة من المركبات العضوية بشكل فعال، بغض النظر عن بنيتها الجزيئية أو تركيبها الكيميائي.
• وقت الإقامة ووقت البقاء: توفر RTOs وقت إقامة ووقت بقاء كافيين لغاز العادم داخل المؤكسد. يتم توجيه غاز العادم من خلال نظام تبادل حراري، حيث يمر عبر أسرّة وسائط سيراميكية أو وسائط تبادل حراري. تمتص أسرّة الوسائط هذه الحرارة من غرفة الاحتراق ذات درجة الحرارة العالية وتنقلها إلى غاز العادم الوارد. يضمن وقت الإقامة ووقت السكون الممتدان أن حتى الملوثات المعقدة أو الأقل تفاعلية لديها وقت اتصال كافٍ مع درجة الحرارة المرتفعة ليتم أكسدتها بشكل فعال.
• استعادة الحرارة: تتضمن محطات المعالجة الحرارية أنظمة استعادة الحرارة التي تعمل على تعظيم الكفاءة الحرارية. تعمل المبادلات الحرارية داخل محطة المعالجة الحرارية على التقاط ونقل الحرارة من غاز العادم الخارج إلى تيار العملية الوارد. تساعد عملية تبادل الحرارة هذه في الحفاظ على درجات حرارة التشغيل العالية المطلوبة لتدمير الملوثات بشكل فعال مع تقليل استهلاك الطاقة للنظام. تساهم القدرة على استعادة الحرارة وإعادة استخدامها أيضًا في قدرة محطة المعالجة الحرارية على التعامل مع الاختلافات في تركيبة الملوثات.
• أنظمة التحكم المتقدمة: تستخدم محطات المعالجة الحرارية أنظمة تحكم متقدمة لمراقبة وتحسين عملية الأكسدة. تراقب أنظمة التحكم هذه باستمرار معلمات مثل درجة الحرارة ومعدلات التدفق وتركيزات الملوثات. من خلال ضبط ظروف التشغيل استجابة للتغيرات في تركيبة الملوثات، تضمن أنظمة التحكم الأداء الأمثل وتحافظ على كفاءة تدمير عالية.

باختصار، تتعامل محطات المعالجة الحرارية مع الاختلافات في تركيبة الملوثات من خلال استخدام عملية الأكسدة الحرارية، واستيعاب مجموعة واسعة من الملوثات، وتوفير وقت إقامة كافٍ ووقت بقاء، ودمج أنظمة استعادة الحرارة، واستخدام أنظمة التحكم المتقدمة. تسمح هذه الميزات لمحطات المعالجة الحرارية بمعالجة الانبعاثات بتركيبات ملوثات مختلفة بفعالية، مما يضمن كفاءة تدمير عالية والامتثال للوائح البيئية.

What are the benefits of using a regenerative thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control technology used in industrial processes to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions. The use of an RTO offers several benefits:

1. كفاءة تدمير عالية: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically achieving over 99% destruction of VOCs and HAPs. This effectiveness ensures that the majority of harmful pollutants are eliminated, resulting in cleaner air emissions and compliance with environmental regulations.

2. Energy Efficiency: RTOs are designed to be energy-efficient systems. They utilize a regenerative process that recovers and preheats the incoming process air by capturing and transferring heat from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism significantly reduces the energy consumption of the system, making RTOs a cost-effective solution for air pollution control.

3. Cost Savings: The energy efficiency of RTOs translates into cost savings for industrial operations. By reducing fuel consumption and operating costs, businesses can achieve long-term financial benefits. Additionally, the high destruction efficiency of RTOs eliminates the need for additional downstream pollution control equipment, reducing capital and maintenance expenses.

4. Thermal Self-Sustainability: RTOs have the unique ability to sustain their operating temperature without the need for external fuel sources. Once the system reaches the desired operating temperature, the heat recovery process maintains the necessary thermal energy for oxidation. This self-sustainability reduces reliance on external fuel, enhances system reliability, and minimizes operational downtime.

5. Flexibility and Adaptability: RTOs are versatile and can be designed to accommodate a wide range of process exhaust volumes and pollutant concentrations. They can handle varying flow rates, inlet temperatures, and pollutant loadings, making them suitable for diverse industrial applications. RTOs can be customized to meet specific process requirements, ensuring optimal performance and adaptability.

6. Low Maintenance Requirements: RTOs are known for their low maintenance requirements. The absence of complex moving parts and the self-sustaining nature of the system contribute to minimal maintenance needs. Routine inspections, periodic checks, and basic preventive maintenance are usually sufficient to keep the RTO operating efficiently. This reduces downtime and maintenance costs for industrial facilities.

7. Environmental Compliance: By effectively removing VOCs, HAPs, and other pollutants, RTOs enable industrial facilities to achieve and maintain compliance with environmental regulations. This ensures that the emissions from the manufacturing or process operations meet the required air quality standards, protecting the environment and surrounding communities.

The benefits of using a regenerative thermal oxidizer, including high destruction efficiency, energy efficiency, cost savings, thermal self-sustainability, flexibility, low maintenance requirements, and environmental compliance, make it a preferred choice for many industries seeking effective and sustainable air pollution control solutions.

editor by Dream 2024-05-08