مؤكسد حراري متجدد عالي الجودة من الصين (RTO)

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

مصادر التلوث

مكافحة تلوث الهواء

طرق المعالجة

الاحتراق

العلامة التجارية

رويما

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

84213990

وصف المنتج

المؤكسد الحراري المتجدد (RTO)؛
تقنية الأكسدة الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر
تقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة؛ مناسب لمعالجة مجموعة واسعة من المذيبات والعمليات؛ اعتمادًا على حجم الهواء وكفاءة التنقية المطلوبة؛ يأتي RTO مع 2 أو 3 أو 5 أو 10 غرف؛

المزايا
مجموعة واسعة من المركبات العضوية المتطايرة التي يجب معالجتها
تكلفة صيانة منخفضة
كفاءة حرارية عالية
لا ينتج أي نفايات
قابلة للتكيف مع تدفقات الهواء الصغيرة والمتوسطة والكبيرة
استعادة الحرارة عبر التجاوز إذا تجاوز تركيز المركبات العضوية المتطايرة النقطة الحرارية التلقائية

الاستعادة الحرارية التلقائية والحرارية:
الكفاءة الحرارية > 95%
نقطة حرارية تلقائية عند 1.؛2 – 1.؛7 ملغم كربون/متر مكعب
نطاق تدفق الهواء من 200000 إلى 200000 متر مكعب/ساعة

تدمير المركبات العضوية المتطايرة العالية
كفاءة التنقية عادة ما تكون أكثر من 99%

العنوان: رقم 3، طريق شيهو الشمالي (البحيرة الغربية)، منطقة شيهو (البحيرة الغربية)، هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ، الصين

نوع العمل: مصنع/شركة مصنعة

نطاق العمل: آلات التصنيع والمعالجة، الخدمات

شهادة نظام الإدارة: ISO 14001، ISO 9001، OHSAS/ OHSMS 18001، QHSE

المنتجات الرئيسية: مجفف، جهاز بثق، سخان، جهاز بثق لولبي مزدوج، معدات حماية من التآكل الكهروكيميائي، برغي، خلاط، آلة تكوير، ضاغط، جهاز تكوير

نبذة عن الشركة: تأسس معهد أبحاث الكيمياء التابع لوزارة الصناعة الكيميائية في تشجيانغ عام ١٩٥٨، وانتقل إلى هانغتشو عام ١٩٦٥.

تأسس معهد أبحاث الأتمتة التابع لوزارة الصناعة الكيميائية في هانغتشو عام 1963.

في عام ١٩٩٧، تم دمج معهد أبحاث الكيمياء والآلات التابع لوزارة الصناعة الكيميائية ومعهد أبحاث الأتمتة التابع لوزارة الصناعة الكيميائية ليصبحا معهد أبحاث الآلات والأتمتة الكيميائية التابع لوزارة الصناعة الكيميائية.

في عام 2000، أكمل معهد أبحاث الآلات الكيميائية والأتمتة التابع لوزارة الصناعة الكيميائية تحوله إلى مؤسسة وتم تسجيله كمعهد CHINAMFG للآلات الكيميائية والأتمتة.

يضم معهد تيانهوا المؤسسات التابعة التالية:

مركز الإشراف والتفتيش على جودة المعدات الكيميائية في هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ

معهد هانغتشو للمعدات في هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ؛

معهد الأتمتة في هانغتشو بمقاطعة تشجيانغ؛

شركة هانغتشو رويما للآلات الكيميائية المحدودة في هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ؛

شركة HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd في مدينة هانغتشو بمقاطعة تشجيانغ؛

شركة هانغتشو لانتاي للآلات البلاستيكية المحدودة في هانغتشو، مقاطعة تشجيانغ؛

شركة ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd في مدينة هانغتشو بمقاطعة تشجيانغ؛

تم تأسيس معهد هانغتشو الموحد للآلات الكيميائية والأتمتة ومعهد هانغتشو الموحد لأفران صناعة البتروكيماويات من قبل معهد CHINAMFG وشركة سينوبك.

تبلغ مساحة معهد تيانهوا 80,000 متر مربع، ويبلغ إجمالي أصوله يوانًا واحدًا. ويبلغ إنتاجه السنوي يوانًا واحدًا.

يضم معهد تيانهوا حوالي 916 موظفًا، منهم 75% من الكوادر المهنية. من بينهم 23 أستاذًا جامعيًا، و249 مهندسًا كبيرًا، و226 مهندسًا. ويتمتع 29 أستاذًا جامعيًا ومهندسًا كبيرًا بدعم وطني خاص، وقد مُنح خمسة منهم لقب "أخصائي شاب متوسط العمر ذو إسهامات بارزة في جمهورية الصين الشعبية".

هل يمكن استخدام المؤكسدات الحرارية المتجددة للتحكم في الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي؟

لا تُستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) عادةً للتحكم في الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي. على الرغم من فعاليتها في التحكم بالملوثات الغازية، إلا أن استخدامها للتحكم في الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي له بعض القيود والاعتبارات.

فيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها فيما يتعلق باستخدام RTOs للتحكم في الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي:

• طبيعة المركبات ذات الرائحة: الروائح الكريهة في محطات معالجة مياه الصرف الصحي ناتجة بشكل رئيسي عن المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) ومركبات الكبريت المنبعثة أثناء عمليات المعالجة. تُعد أجهزة تنقية الهواء (RTOs) فعالة في معالجة المركبات العضوية المتطايرة، ولكنها قد لا تكون مصممة خصيصًا لمعالجة مركبات الكبريت، والتي قد يصعب التحكم فيها عبر الأكسدة الحرارية.
• درجة حرارة التشغيل: تتطلب أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي درجات حرارة تشغيل عالية للتخلص من الملوثات بكفاءة. ومع ذلك، فإن وجود مركبات الكبريت في انبعاثات محطات معالجة مياه الصرف الصحي قد يؤدي إلى التآكل والتلوث عند درجات الحرارة المرتفعة، مما قد يؤثر على أداء نظام معالجة مياه الصرف الصحي وعمره الافتراضي.
• مزيج الروائح المعقدة: غالبًا ما تكون الروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي مزيجًا معقدًا من مركبات مختلفة. تُصمم محطات معالجة مياه الصرف الصحي عادةً لمعالجة ملوثات مستهدفة محددة، وقد لا تكون مُحسّنة لمعالجة مجموعة واسعة من المركبات الموجودة في روائح محطات الصرف الصحي. عادةً ما تتضمن الاستراتيجية الشاملة للتحكم في الروائح تقنيات معالجة متعددة مُصممة خصيصًا لنوع الروائح.
• تقنيات التحكم بالروائح البديلة: تستخدم محطات معالجة مياه الصرف الصحي عادةً مجموعة من تقنيات التحكم في الروائح، مثل المرشحات الحيوية، وأنظمة امتصاص الكربون المنشط، وأجهزة تنقية الغازات الكيميائية، أو غيرها من الطرق المتخصصة. صُممت هذه التقنيات خصيصًا لإزالة المركبات ذات الروائح الكريهة، وغالبًا ما تكون أكثر ملاءمة وكفاءة للتحكم في الروائح في مرافق معالجة مياه الصرف الصحي.
• الالتزام باللوائح: تخضع انبعاثات الروائح من محطات معالجة مياه الصرف الصحي للمتطلبات التنظيمية وحساسيات المجتمع المحلي. يجب على محطات معالجة مياه الصرف الصحي الالتزام باللوائح المعمول بها وتطبيق تدابير فعالة لمكافحة الروائح أثبتت فعاليتها في التخفيف من مشاكل الروائح المرتبطة بعملياتها.

باختصار، على الرغم من فعالية أجهزة التحكم بالروائح (RTOs) في التحكم بالملوثات الغازية، إلا أنها لا تُستخدم عادةً كتقنية أساسية للتحكم بالروائح في محطات معالجة مياه الصرف الصحي. عادةً ما تستخدم محطات معالجة مياه الصرف الصحي تقنيات مُخصصة للتحكم بالروائح، مُصممة خصيصًا لإزالة المركبات ذات الرائحة الكريهة، ويمكنها توفير أداء مثالي والامتثال للوائح الروائح.

هل يمكن للمؤكسدات الحرارية المتجددة التعامل مع غازات العادم المسببة للتآكل؟

يمكن تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) للتعامل بفعالية مع غازات العادم المسببة للتآكل. ومع ذلك، تعتمد قدرة المؤكسد على التعامل مع الغازات المسببة للتآكل على عدة عوامل، منها اختيار مواد البناء، وظروف التشغيل، والطبيعة التآكلية المحددة لغازات العادم. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بالتعامل مع غازات العادم المسببة للتآكل في المؤكسدات الحرارية المتجددة:

• اختيار المواد: يُعد اختيار مواد البناء المناسبة أمرًا بالغ الأهمية عند التعامل مع الغازات المسببة للتآكل. يمكن بناء أنظمة التحكم في التآكل (RTOs) باستخدام مواد عالية المقاومة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، والسبائك المقاومة للتآكل (مثل هاستيلوي وإنكونيل)، أو المواد المطلية. ويعتمد اختيار المواد على المركبات المسببة للتآكل الموجودة في غازات العادم وتركيزاتها.
• الطلاءات المقاومة للتآكل: بالإضافة إلى اختيار مواد مقاومة للتآكل، يُعزز استخدام الطلاءات الواقية مقاومة مكونات RTO للغازات المسببة للتآكل. تُوفر الطلاءات، مثل الطلاءات الخزفية أو الإيبوكسي أو الدهانات المقاومة للأحماض، طبقة حماية إضافية ضد التآكل.
• التحكم في درجة الحرارة: يُساعد الحفاظ على درجات حرارة تشغيل مناسبة في نظام النقل والإمداد (RTO) على تخفيف الآثار التآكلية لغازات العادم. تُعزز درجات الحرارة المرتفعة تحلل المركبات المسببة للتآكل، مما يُقلل من قدرتها التآكلية. كما يُعزز التشغيل في درجات حرارة أعلى عملية التنظيف الذاتي ويمنع تراكم الرواسب المسببة للتآكل على الأسطح.
• تكييف الغاز: قبل دخول غازات العادم إلى محطة المعالجة، تخضع لعمليات معالجة غازية لتقليل طبيعتها التآكلية. قد يشمل ذلك طرق معالجة مسبقة، مثل التنظيف أو المعادلة، لإزالة أو تحييد المركبات التآكلية وتقليل تركيزها.
• المراقبة والصيانة: يُعدّ المراقبة المنتظمة لأداء نظام RTO والصيانة الدورية أمرًا أساسيًا لضمان التعامل الفعال مع غازات العادم المسببة للتآكل. وتستطيع أنظمة المراقبة تتبع متغيرات مثل درجة الحرارة والضغط وتركيبة الغاز للكشف عن أي انحرافات قد تشير إلى مشاكل متعلقة بالتآكل. وتساعد الصيانة الدورية، بما في ذلك تنظيف المكونات وفحصها، على تحديد ومعالجة أي مشاكل تآكل في الوقت المناسب.

من المهم ملاحظة أن تآكل غازات العادم قد يختلف اختلافًا كبيرًا تبعًا للعملية الصناعية المحددة والملوثات المستخدمة. لذلك، عند تصميم جهاز معالجة غازات العادم (RTO) للتعامل مع الغازات المسببة للتآكل، يُنصح باستشارة مهندسين ذوي خبرة أو مصنعي أجهزة معالجة غازات العادم (RTO) لتقديم الإرشادات اللازمة بشأن اعتبارات التصميم المناسبة واختيار المواد المناسبة.

من خلال استخدام المواد المناسبة والطلاءات والتحكم في درجة الحرارة وتكييف الغاز وممارسات الصيانة، يمكن لـ RTOs التعامل بشكل فعال مع غازات العادم المسببة للتآكل مع ضمان أدائها ومتانتها على المدى الطويل.

المؤكسد الحراري التجديدي مقابل المؤكسد الحراري

عند مقارنة المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) بالمؤكسد الحراري التقليدي، هناك العديد من الاختلافات الرئيسية التي يجب مراعاتها:

1. التشغيل:

يعمل المؤكسد الحراري المتجدد باستخدام عملية دورية تتضمن استعادة الحرارة، بينما يعمل المؤكسد الحراري عادةً في وضع مستمر دون استعادة الحرارة.

2. استعادة الحرارة:

أحد أهم الفروق بين النظامين هو آلية استعادة الحرارة. يستخدم نظام الاسترداد الحراري أسرّة المبادل الحراري المملوءة بوسائط سيراميكية أو حشوات منظمة لاستعادة الحرارة من الغازات الخارجة وتسخين الغازات الواردة مسبقًا، مما يؤدي إلى توفير الطاقة. على النقيض من ذلك، لا يتضمن المؤكسد الحراري استعادة الحرارة، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة.

3. الكفاءة:

تشتهر أجهزة الحرق الحراري بكفاءة تدميرها العالية، والتي تتجاوز عادةً 95%، مما يتيح إزالة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الأخرى بفعالية. من ناحية أخرى، قد تكون كفاءة التدمير لأجهزة الحرق الحراري أقل قليلاً اعتمادًا على التصميم المحدد وظروف التشغيل.

4. استهلاك الطاقة:

بسبب آلية استرداد الحرارة، تتطلب أجهزة الاحتراق الحراري عادة طاقة أقل للتشغيل مقارنة بالمؤكسدات الحرارية. يعمل التسخين المسبق للغازات الواردة في أجهزة الاحتراق الحراري على تقليل استهلاك الوقود المطلوب للاحتراق، مما يجعلها أكثر كفاءة في استخدام الطاقة.

5. فعالية التكلفة:

في حين أن الاستثمار الرأسمالي الأولي لـ RTO يمكن أن يكون أعلى من الاستثمار في المؤكسد الحراري بسبب مكونات استعادة الحرارة، فإن وفورات التكلفة التشغيلية على المدى الطويل من خلال استعادة الطاقة وكفاءة التدمير الأعلى تجعل من RTOs حلاً فعالاً من حيث التكلفة على مدى عمر النظام.

6. الامتثال البيئي:

تم تصميم كل من أجهزة التكسير الحراري والمؤكسدات الحرارية لتلبية لوائح الانبعاثات ومساعدة الصناعات على الامتثال لمعايير جودة الهواء والتصاريح. ومع ذلك، توفر أجهزة التكسير الحراري عادةً كفاءة تدمير أعلى، مما قد يعزز الامتثال البيئي.

7. التنوع:

تتميز أجهزة التكسير الحراري والمؤكسدات الحرارية بتعدد استخداماتها من حيث التعامل مع مجموعة واسعة من أحجام عوادم العمليات وتركيزات الملوثات. ومع ذلك، غالبًا ما يتم تفضيل أجهزة التكسير الحراري للتطبيقات حيث تكون كفاءة التدمير العالية واستعادة الطاقة أمرًا بالغ الأهمية.

بشكل عام، تكمن الفروق الرئيسية بين المؤكسد الحراري التجديدي والمؤكسد الحراري في آلية استعادة الحرارة واستهلاك الطاقة والكفاءة والفعالية من حيث التكلفة. توفر أجهزة الأكسدة الحرارية التجديدية استردادًا متفوقًا للطاقة وكفاءة تدمير أعلى، مما يجعلها خيارًا جذابًا للصناعات التي تعطي الأولوية لكفاءة الطاقة والامتثال البيئي.

محرر بواسطة CX 2023-09-27