مصنع في الصين مؤكسد حراري متجدد

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

يكتب

أداة مراقبة البيئة

الوظيفة الرئيسية

إزالة الغازات العادمة

طلب

الصناعة الكيميائية

ماركة

غارة

كفاءة النظافة

99.8%

حالة

جديد

العلامة التجارية

غارة

حزمة النقل

ملفوفة بالفيلم

أصل

تشجيانغ الصين

وصف المنتج

شركة HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. متخصصة في تطوير وتصنيع آلات التكوير المبردة بالمسحوق المبتكرة وآلات معالجة الغاز الصناعي ذات الصلة. مع تاريخ إنتاج يمتد لنحو 20 عامًا، لدينا سوق جيد في أكثر من 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى المملكة العربية السعودية وسنغافورة والمكسيك والبرازيل وإسبانيا وأمريكا وروسيا وكوريا وما إلى ذلك.

تحديد:؛

* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة 
* تكاليف التشغيل منخفضة 
* عمر طويل للمرافق 
* لا يوجد تغيرات في الضغط

غاية:؛

نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.

التطبيقات:؛

1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛ 
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛ 
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة

المميزات:؛

 * أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
 * لا يوجد تغيرات في الضغط
 * معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
 * معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
  * عمر طويل للمرافق
  * تكاليف التشغيل منخفضة
  * يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي

الوصف العام والميزات: 

1.; مبدأ التشغيل
 طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار

2.؛ تغير ضغط العملية
  لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار

3. تكاليف الاستثمار
 حوالي 70% من نوع السرير

4.; مساحة التثبيت
 إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.

5.; الصيانة
 من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
 نادرًا ما يتآكل جزء الختم الخاص بصمام الدوران لأنه يدور بسرعة منخفضة.

6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.

7. كفاءة العلاج
 يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.

 

العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001

المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة

مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.

تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.

نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.

كما نرحب بكم بصدق في شركتنا لمناقشة الأعمال والتفاوض معنا. لمزيد من توسيع سوقنا وعملائنا، ترحب شركتنا بالعملاء من الداخل والخارج في لفتة العلامة التجارية الجديدة على أساس مفهوم الإدارة الجديد بالكامل - الجودة والشرف والخدمة. نحن نبحث عن نظام إدارة الجودة ISO 90001 لتلبية متطلبات عملائنا!

ما هو دور استعادة الحرارة في المؤكسد الحراري المتجدد؟

يلعب استرداد الحرارة دورًا حاسمًا في تشغيل المؤكسد الحراري التجديدي (RTO)، وذلك من خلال تحسين كفاءته في استخدام الطاقة وتقليل استهلاك الوقود. وتتمثل الوظيفة الأساسية لاستعادة الحرارة في المؤكسد الحراري التجديدي في التقاط ونقل الحرارة من غازات العادم المعالجة إلى الغازات الواردة غير المعالجة، مما يقلل الحاجة إلى تسخين خارجي إضافي.

فيما يلي نظرة عن كثب على دور استرداد الحرارة في RTO:

• كفاءة الطاقة: صُممت وحدات الاسترداد الحراري (RTOs) لتحقيق كفاءة حرارية عالية بالاستفادة من مبدأ استعادة الحرارة. يتكون نظام استعادة الحرارة من مبادلات حرارية أو أسرّة مملوءة بوسائط سيراميكية، مثل كتل سيراميكية مُهيكلة أو سروج سيراميكية عشوائية. تتناوب هذه الأسرّة بين تدفق غاز العادم وتدفق الغاز الوارد غير المُعالج.
• عملية نقل الحرارة: أثناء التشغيل، تتدفق غازات العادم الساخنة الناتجة عن العمليات الصناعية عبر أحد طبقات المبادل الحراري، ناقلةً الحرارة إلى الوسائط الخزفية. يمتصّ الوسائط الحرارة، فتنخفض درجة حرارة غازات العادم. في الوقت نفسه، يتدفق الغاز البارد غير المعالج عبر الطبقة الأخرى، حيث يمتص الحرارة المخزنة في الوسائط، مسخّنًا الغاز مسبقًا قبل دخوله غرفة الاحتراق.
• تبديل السرير: يتم تبديل اتجاه تدفق الغاز عبر الطبقات بشكل دوري باستخدام صمامات أو مخمدات. تتيح هذه العملية لوحدة إعادة تدوير الغاز (RTO) التبديل بين الطبقات المختلفة، مما يضمن استعادة الحرارة والأكسدة الحرارية للملوثات بشكل مستمر. ومن خلال استعادة الحرارة من غازات العادم وإعادة استخدامها بكفاءة، تقلل وحدة إعادة تدوير الغاز (RTO) من كمية الوقود الخارجي اللازمة للحفاظ على درجة حرارة التشغيل المطلوبة.
• تقليل استهلاك الوقود: تُقلل آلية استعادة الحرارة في مُركّبات الاحتراق (RTO) استهلاك الوقود بشكل ملحوظ مقارنةً بأنواع المؤكسدات الأخرى. يُقلّل التسخين المُسبق لتيار الغاز الوارد غير المُعالج الطاقة اللازمة لرفع درجة حرارة الغاز إلى درجة الاحتراق، مما يُؤدي إلى انخفاض استهلاك الوقود وتكاليف التشغيل.
• الفوائد الاقتصادية والبيئية: يوفر استرداد الحرارة في محطات توليد الطاقة المتجددة فوائد اقتصادية من خلال خفض تكاليف الطاقة وتحسين الاستدامة العامة للمنشأة. ومن خلال تقليل استهلاك الوقود، يُسهم استرداد الحرارة في خفض البصمة الكربونية، ويُساعد على تحقيق الأهداف البيئية من خلال تقليل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري المرتبطة بعملية الاحتراق.

تعتمد فعالية استعادة الحرارة في نظام استرداد الحرارة على عوامل مثل تصميم المبادل الحراري، واختيار الوسائط الخزفية، ومعدلات تدفق غازات العادم والغازات الواردة غير المعالجة، والفرق في درجة الحرارة بين التيارين. يُعدّ تحديد حجم نظام استرداد الحرارة وتحسينه أمرًا بالغ الأهمية لضمان نقل الحرارة بكفاءة وتعظيم توفير الطاقة.

بشكل عام، يعد استرداد الحرارة عنصرًا أساسيًا في تصميم RTO، مما يسمح بتحسين كفاءة الطاقة وتقليل استهلاك الوقود والاستدامة البيئية.

كيف تتعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع الاختلافات في تركيب الملوثات؟

تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) للتعامل مع الاختلافات في تركيبة الملوثات بشكل فعال. تُستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة عادةً لمعالجة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) والملوثات الجوية الخطرة (HAPs) المنبعثة من العمليات الصناعية المختلفة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية فيما يتعلق بكيفية تعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع الاختلافات في تركيبة الملوثات:

• عملية الأكسدة الحرارية: تستخدم محركات RTO عملية الأكسدة الحرارية للتخلص من الملوثات. تتضمن العملية رفع درجة حرارة غاز العادم إلى مستوى تتفاعل فيه الملوثات مع الأكسجين وتتأكسد إلى ثاني أكسيد الكربون (CO2).₂) وبخار الماء. تعتبر عملية الأكسدة عالية الحرارة هذه فعالة في معالجة مجموعة واسعة من الملوثات، بغض النظر عن تركيبها المحدد.
• مجموعة واسعة من التوافق مع الملوثات: تم تصميم أجهزة الاحتراق والتكرير للتعامل مع مجموعة واسعة من الملوثات، بما في ذلك المركبات العضوية المتطايرة والمركبات الهيدروكربونية الخطرة ذات التركيبات الكيميائية المتنوعة. تضمن درجات الحرارة العالية للتشغيل في أجهزة الاحتراق والتكرير، والتي تتراوح عادةً بين 1400 درجة فهرنهايت إلى 1600 درجة فهرنهايت (760 درجة مئوية إلى 870 درجة مئوية)، إمكانية أكسدة مجموعة واسعة من المركبات العضوية بشكل فعال، بغض النظر عن بنيتها الجزيئية أو تركيبها الكيميائي.
• وقت الإقامة ووقت البقاء: توفر RTOs وقت إقامة ووقت بقاء كافيين لغاز العادم داخل المؤكسد. يتم توجيه غاز العادم من خلال نظام تبادل حراري، حيث يمر عبر أسرّة وسائط سيراميكية أو وسائط تبادل حراري. تمتص أسرّة الوسائط هذه الحرارة من غرفة الاحتراق ذات درجة الحرارة العالية وتنقلها إلى غاز العادم الوارد. يضمن وقت الإقامة ووقت السكون الممتدان أن حتى الملوثات المعقدة أو الأقل تفاعلية لديها وقت اتصال كافٍ مع درجة الحرارة المرتفعة ليتم أكسدتها بشكل فعال.
• استعادة الحرارة: تتضمن محطات المعالجة الحرارية أنظمة استعادة الحرارة التي تعمل على تعظيم الكفاءة الحرارية. تعمل المبادلات الحرارية داخل محطة المعالجة الحرارية على التقاط ونقل الحرارة من غاز العادم الخارج إلى تيار العملية الوارد. تساعد عملية تبادل الحرارة هذه في الحفاظ على درجات حرارة التشغيل العالية المطلوبة لتدمير الملوثات بشكل فعال مع تقليل استهلاك الطاقة للنظام. تساهم القدرة على استعادة الحرارة وإعادة استخدامها أيضًا في قدرة محطة المعالجة الحرارية على التعامل مع الاختلافات في تركيبة الملوثات.
• أنظمة التحكم المتقدمة: تستخدم محطات المعالجة الحرارية أنظمة تحكم متقدمة لمراقبة وتحسين عملية الأكسدة. تراقب أنظمة التحكم هذه باستمرار معلمات مثل درجة الحرارة ومعدلات التدفق وتركيزات الملوثات. من خلال ضبط ظروف التشغيل استجابة للتغيرات في تركيبة الملوثات، تضمن أنظمة التحكم الأداء الأمثل وتحافظ على كفاءة تدمير عالية.

باختصار، تتعامل محطات المعالجة الحرارية مع الاختلافات في تركيبة الملوثات من خلال استخدام عملية الأكسدة الحرارية، واستيعاب مجموعة واسعة من الملوثات، وتوفير وقت إقامة كافٍ ووقت بقاء، ودمج أنظمة استعادة الحرارة، واستخدام أنظمة التحكم المتقدمة. تسمح هذه الميزات لمحطات المعالجة الحرارية بمعالجة الانبعاثات بتركيبات ملوثات مختلفة بفعالية، مما يضمن كفاءة تدمير عالية والامتثال للوائح البيئية.

ما مدى كفاءة المؤكسدات الحرارية المتجددة في تدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs)؟

تتميز المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) بكفاءة عالية في تدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) المنبعثة من العمليات الصناعية. وفيما يلي أسباب كفاءتها في تدمير المركبات العضوية المتطايرة:

1. كفاءة تدمير عالية: تشتهر مواد التكسير الحراري (RTOs) بكفاءتها العالية في التدمير، والتي تتجاوز عادةً 99%. فهي تؤكسد المركبات العضوية المتطايرة الموجودة في تيارات عوادم المصانع بفعالية، محولةً إياها إلى نواتج ثانوية أقل ضررًا، مثل ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء. تضمن هذه الكفاءة العالية في التدمير التخلص من معظم المركبات العضوية المتطايرة، مما ينتج عنه انبعاثات أنظف وامتثال للوائح البيئية.

2. وقت الإقامة: توفر أجهزة الاحتراق الحراري (RTOs) مدة إقامة طويلة كافية لاحتراق المركبات العضوية المتطايرة. في حجرة الاحتراق الحراري، يُوجَّه الهواء المحمل بالمركبات العضوية المتطايرة عبر طبقة من السيراميك تعمل كمشتت حراري. تُسخَّن المركبات العضوية المتطايرة إلى درجة حرارة الاحتراق، وتتفاعل مع الأكسجين المتاح، مما يؤدي إلى تدميرها. يضمن تصميم أجهزة الاحتراق الحراري (RTOs) أن يكون للمركبات العضوية المتطايرة وقت كافٍ للاحتراق الكامل قبل إطلاقها في الغلاف الجوي.

3. التحكم في درجة الحرارة: تحافظ أجهزة الاحتراق الحراري (RTOs) على درجة حرارة احتراق ضمن نطاق محدد لتحسين تدمير المركبات العضوية المتطايرة. ويتم التحكم في درجة حرارة التشغيل بدقة بناءً على عوامل مثل نوع المركبات العضوية المتطايرة وتركيزها والمتطلبات الخاصة بالعملية الصناعية. ومن خلال التحكم في درجة الحرارة، تضمن أجهزة الاحتراق الحراري (RTOs) أكسدة المركبات العضوية المتطايرة بكفاءة، مما يزيد من كفاءة التدمير مع تقليل تكوين النواتج الثانوية الضارة، مثل أكاسيد النيتروجين (NOx).

4. استعادة الحرارة: تتضمن محطات توليد الطاقة الحرارية (RTOs) نظام استعادة حرارة متجدد، مما يعزز كفاءتها الإجمالية في استهلاك الطاقة. يلتقط النظام هواء العملية الداخل ويسخنه مسبقًا باستخدام الطاقة الحرارية من تيار العادم الخارج. تقلل آلية استعادة الحرارة هذه من كمية الوقود الخارجي اللازمة للحفاظ على درجة حرارة الاحتراق، مما يؤدي إلى توفير الطاقة وفعالية التكلفة. كما تساعد استعادة الحرارة في الحفاظ على الكفاءة العالية في تدمير المركبات العضوية المتطايرة من خلال توفير درجة حرارة تشغيل ثابتة ومُحسّنة.

5. تكامل المحفز: في بعض الحالات، يمكن تجهيز أجهزة الطرد المركزي (RTOs) بطبقات محفزة لتعزيز كفاءة تدمير المركبات العضوية المتطايرة. يمكن للمحفزات تسريع عملية الأكسدة وخفض درجة حرارة التشغيل المطلوبة، مما يُحسّن الكفاءة الكلية لتدمير المركبات العضوية المتطايرة. يُعدّ دمج المحفزات مفيدًا بشكل خاص في العمليات ذات تركيزات المركبات العضوية المتطايرة المنخفضة، أو عندما تتطلب بعض المركبات العضوية المتطايرة درجات حرارة منخفضة لأكسدة فعالة.

6. الامتثال للوائح: تضمن كفاءة التدمير العالية لمركبات إعادة التدوير (RTOs) الامتثال للوائح البيئية التي تحكم انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة. تخضع العديد من القطاعات الصناعية لمعايير صارمة لجودة الهواء وحدود الانبعاثات. توفر مركبات إعادة التدوير (RTOs) حلاً فعالاً لتلبية هذه المتطلبات من خلال تدمير المركبات العضوية المتطايرة بكفاءة وموثوقية، مما يقلل من تأثيرها على جودة الهواء والصحة العامة.

باختصار، تتميز المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) بكفاءة عالية في تدمير المركبات العضوية المتطايرة (VOCs). فكفاءتها العالية في التدمير، ومدة بقائها، وضبط درجة حرارتها، وقدراتها على استعادة الحرارة، وتكاملها الاختياري مع المحفزات، وامتثالها للوائح، تجعلها خيارًا مفضلًا للصناعات التي تسعى إلى حلول فعالة ومستدامة للحد من المركبات العضوية المتطايرة.

محرر بواسطة CX 2024-03-11