مصنع في الصين مؤكسد حراري متجدد/مسترد (RTO)

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

RTO مذهلة

يكتب

محرقة

توفير الطاقة

100

سهلة التشغيل

100

كفاءة عالية

100

صيانة أقل

100

العلامة التجارية

بجامازينج

حزمة النقل

خشب خارجي

مواصفة

180*24

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

8416100000

وصف المنتج

رتو

 

مؤكسد حراري متجدد

بالمقارنة مع الاحتراق الحفزي التقليدي، فإن المؤكسد الحراري المباشر؛ يتميز RTO بكفاءة تسخين عالية، وتكلفة تشغيل منخفضة، والقدرة على معالجة غاز النفايات منخفض التركيز وتدفق كبير؛ عندما يكون تركيز المركبات العضوية المتطايرة مرتفعًا، يمكن تحقيق إعادة تدوير الحرارة الثانوية، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة التشغيل؛ لأن RTO يمكنه تسخين غاز النفايات مسبقًا بمستويات من خلال مجمع الحرارة الخزفي، مما قد يجعل غاز النفايات ساخنًا تمامًا ومتشققًا بدون زاوية ميتة (كفاءة المعالجة> 99٪)؛ مما يقلل من أكاسيد النيتروجين في غاز العادم؛ إذا كانت كثافة المركبات العضوية المتطايرة> 1500 مجم / متر مكعب؛ عندما يصل غاز النفايات إلى منطقة التكسير، يتم تسخينه إلى درجة حرارة التكسير بواسطة مجمع الحرارة، سيتم إغلاق الموقد في هذه الحالة.

يمكن تقسيم RTO إلى نوع الغرفة والنوع الدوار وفقًا لاختلاف وضع التشغيل. يتمتع النوع الدوار RTO بمزايا في ضغط النظام، واستقرار درجة الحرارة، ومقدار الاستثمار، وما إلى ذلك.
 

أنواع RTO	كفاءة		تغير الضغط (مليمتر مكعب)؛	مقاس	(الحد الأقصى)؛حجم العلاج
	كفاءة العلاج	كفاءة إعادة تدوير الحرارة
نوع دوار RTO	99%	97%	0-4	صغير(مرة واحدة)؛	50000 نيوتن متر مكعب/ساعة
نوع RTO ذو ثلاث غرف	99%	97%	0-10	كبير (1.؛5 مرات)؛	100000 نيوتن متر مكعب/ساعة
نوع RTO ذو غرفتين	95%	95%	0-20	الوسط(1.;2 مرات)؛	100000 نيوتن متر مكعب/ساعة

مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري متجدد، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد حراري، مؤكسد، مؤكسد، مؤكسد، محرقة، محرقة، معالجة الغازات العادمة، معالجة الغازات العادمة، معالجة الغازات العادمة، معالجة المركبات العضوية المتطايرة، معالجة المركبات العضوية المتطايرة، معالجة RTO، RTO، RTO، RTO، RTO، RTO، RTO، RTO

العنوان: الطابق الثامن، E1، مبنى Pinwei، طريق Dishengxi، Yizhuang، ZheJiang، الصين

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: الكهرباء والإلكترونيات، المعدات والمكونات الصناعية، آلات التصنيع والمعالجة، المعادن والطاقة

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001، ISO 14001

المنتجات الرئيسية: Rto، خط طلاء الألوان، خط الجلفنة، سكين الهواء، قطع غيار لخط المعالجة، الطلاء، المعدات المستقلة، بكرة الحوض، مشروع التجديد، المنفاخ

مقدمة عن الشركة: شركة ZheJiang Amazing Science & Technology Co., Ltd هي شركة مزدهرة عالية التقنية، تقع في منطقة التنمية الاقتصادية والتكنولوجية في ZheJiang (BDA). تلتزم شركتنا بمفهوم الواقعية والإبداع والتركيز والكفاءة، وتخدم بشكل أساسي صناعة معالجة غازات النفايات (VOCs) والمعدات المعدنية في الصين وحتى العالم أجمع. لدينا تكنولوجيا متقدمة وخبرة غنية في مشروع معالجة غازات النفايات VOCs، والذي تم تطبيق مرجعه بنجاح في صناعة الطلاء والمطاط والإلكترونيات والطباعة وما إلى ذلك. لدينا أيضًا سنوات من تراكم التكنولوجيا في البحث وتصنيع خط معالجة الفولاذ المسطح، ونمتلك ما يقرب من 100 مثال للتطبيق.

تركز شركتنا على البحث والتصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل لنظام معالجة غاز النفايات العضوية المتطايرة ومشروع تجديد وتحديث خط معالجة الفولاذ المسطح لتوفير الطاقة وحماية البيئة. يمكننا تزويد العملاء بالحلول الكاملة لحماية البيئة وتوفير الطاقة وتحسين جودة المنتج وغيرها من الجوانب.

نحن نشارك أيضًا في قطع الغيار المختلفة والمعدات المستقلة لخط طلاء الألوان، خط الجلفنة، خط التخليل، مثل الأسطوانة، المقرن، المبادل الحراري، جهاز الاسترداد، سكين الهواء، المنفاخ، اللحام، مستوي التوتر، ممر الجلد، مفصل التمدد، القص، الموصل، الخياطة، الموقد، الأنبوب المشع، محرك التروس، المخفض، إلخ.

هل يمكن استخدام المؤكسدات الحرارية المتجددة لمعالجة مياه الصرف الصناعي؟

لا، لا تُستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة عادةً لمعالجة مياه الصرف الصناعي. تم تصميم المؤكسدات الحرارية المتجددة خصيصًا للتحكم في تلوث الهواء ومعالجة الملوثات الغازية، مثل المركبات العضوية المتطايرة والملوثات الجوية الخطرة.

وفيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي ينبغي مراعاتها فيما يتعلق باستخدام محطات معالجة المياه الصناعية لمعالجة مياه الصرف الصناعي:

• مبدأ التشغيل: تعتمد محطات معالجة مياه الصرف الصحي على احتراق الملوثات في الطور الغازي. وهي تستخدم درجات حرارة عالية لأكسدة الملوثات الغازية حرارياً، وتحويلها إلى ثاني أكسيد الكربون وبخار الماء. ومع ذلك، فإن معالجة مياه الصرف الصحي تنطوي على إزالة أو تحويل الملوثات المذابة أو المعلقة في الماء، الأمر الذي يتطلب آليات معالجة مختلفة.
• تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي: تتضمن معالجة مياه الصرف الصحي عادةً عمليات مثل الفصل الفيزيائي والمعالجة الكيميائية والمعالجة البيولوجية وغيرها من التقنيات المتخصصة اعتمادًا على طبيعة الملوثات. تشمل تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي الشائعة أنظمة الحمأة المنشطة وخزانات الترسيب والترسيب الكيميائي والترشيح والعديد من الطرق الأخرى المصممة خصيصًا لخصائص مياه الصرف الصحي المحددة.
• اللوائح البيئية: تخضع معالجة مياه الصرف الصناعي لقواعد بيئية صارمة ومعايير تصريف تحكم جودة النفايات السائلة التي يتم إطلاقها في المسطحات المائية. ويتطلب الامتثال لهذه القواعد تنفيذ تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي المناسبة والمصممة خصيصًا لإزالة الملوثات الموجودة في الماء أو تقليلها، بدلاً من تقنيات التحكم في تلوث الهواء مثل محطات المعالجة الحرارية.
• التكامل مع أنظمة معالجة مياه الصرف الصحي: في حين لا تُستخدم محطات معالجة المياه العادمة لمعالجة مياه الصرف الصحي، إلا أنه يمكن دمجها في أنظمة العمليات الصناعية الشاملة حيث تكون معالجة مياه الصرف الصحي مطلوبة أيضًا. في مثل هذه الحالات، يتم استخدام تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي المنفصلة لمعالجة مياه الصرف الصحي، وتُستخدم محطات معالجة المياه العادمة لمعالجة الانبعاثات الجوية الناتجة عن عملية معالجة مياه الصرف الصحي أو العمليات الصناعية الأخرى.

باختصار، لا تصلح المؤكسدات الحرارية المتجددة لمعالجة مياه الصرف الصناعي. فهي مصممة للتحكم في تلوث الهواء وتدمير الملوثات الغازية. وللحصول على معالجة فعّالة لمياه الصرف الصحي، ينبغي للصناعات أن تستخدم تقنيات معالجة مياه الصرف الصحي المناسبة والمصممة خصيصًا لإزالة الملوثات الموجودة في الماء أو تحويلها.

كيف تتعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع تراكم الجسيمات في النظام؟

تستخدم المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) آليات متنوعة لمعالجة تراكم الجسيمات في النظام. يمكن أن تتراكم الجسيمات، مثل الغبار والسخام أو غيرها من الجسيمات الصلبة، مع مرور الوقت، وقد تؤثر على أداء وكفاءة المؤكسد الحراري التجديدي. فيما يلي بعض الطرق التي تتعامل بها المؤكسدات الحرارية المتجددة مع تراكم الجسيمات:

• الترشيح المسبق: يمكن أن تتضمن أجهزة التصفية الحرارية أنظمة ترشيح مسبقة، مثل المرشحات الحلزونية أو مرشحات الأكياس، لإزالة الجسيمات الأكبر حجمًا قبل دخولها إلى المؤكسد. تلتقط هذه المرشحات المسبقة الجسيمات وتجمعها، مما يمنعها من دخول جهاز التصفية الحرارية ويقلل من احتمالية تراكمها.
• تأثير التنظيف الذاتي: صُممت أجهزة تبادل الحرارة والتهوية (RTOs) لتكون ذاتية التنظيف لوسائط التبادل الحراري. أثناء تشغيلها، قد يتسبب تدفق غازات العادم الساخنة عبر الوسائط في احتراق الجسيمات أو تفككها، مما يقلل من تراكمها. تساعد درجات الحرارة العالية والتدفق المضطرب على الحفاظ على نظافة أسطح الوسائط، مما يقلل من خطر تراكم الجسيمات بشكل كبير.
• دورة التطهير: عادةً ما تتضمن محطات معالجة النفايات السائلة (RTOs) دورات تطهير كجزء من عملياتها. تتضمن هذه الدورات إدخال كمية صغيرة من الهواء النظيف أو الغاز إلى النظام لتطهير أي جسيمات متبقية. يساعد هواء التطهير على إزالة أو حرق أي جسيمات ملتصقة بالوسائط، مما يضمن تنظيفها المستمر.
• الصيانة الدورية: الصيانة الدورية ضرورية لمنع تراكم الجسيمات الزائدة في نظام المبادل الحراري. قد تشمل أعمال الصيانة فحص وتنظيف وسائط التبادل الحراري، وفحص واستبدال أي حشوات أو أختام مهترئة، ومراقبة النظام بحثًا عن أي علامات لتراكم الجسيمات. تساعد الصيانة الدورية على ضمان الأداء الأمثل وتقليل مخاطر المشاكل التشغيلية المرتبطة بتراكم الجسيمات.
• المراقبة والإنذارات: محطات التحكم في التدفق (RTOs) مُجهزة بأنظمة مراقبة تتتبع مُتغيرات مُختلفة، مثل فروق الضغط ودرجات الحرارة ومعدلات التدفق. تستطيع هذه الأنظمة رصد أي ظروف غير طبيعية أو انخفاضات مفرطة في الضغط قد تُشير إلى تراكم الجسيمات. تُصدر هذه الأنظمة إنذارات وتنبيهات لإخطار المُشغلين، وحثّهم على اتخاذ الإجراءات المناسبة، مثل بدء إجراءات الصيانة أو التنظيف.

من المهم ملاحظة أن الاستراتيجيات المُستخدمة لمعالجة تراكم الجسيمات قد تختلف باختلاف تصميم وتكوين جهاز التصفية والتهوية (RTO)، بالإضافة إلى خصائص الجسيمات المُعالجة. ينبغي على مُصنّعي ومُشغّلي أجهزة التصفية والتهوية (RTO) مراعاة هذه العوامل وتطبيق التدابير المناسبة لضمان الإدارة الفعّالة للجسيمات في النظام.

من خلال دمج الترشيح المسبق، والاستفادة من تأثير التنظيف الذاتي، وتنفيذ دورات التطهير، وإجراء الصيانة الدورية، واستخدام أنظمة المراقبة، يمكن لمحطات معالجة الهواء التعامل بفعالية مع تراكم الجسيمات والتخفيف منه، والحفاظ على أدائها وكفاءتها بمرور الوقت.

كيف تتعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع إجراءات التشغيل والإيقاف؟

تتمتع المؤكسدات الحرارية المتجددة بإجراءات محددة لبدء التشغيل والإيقاف لضمان التشغيل الآمن والفعال. تم تصميم هذه الإجراءات لتحسين أداء المؤكسد الحراري المتجدد وتقليل أي مخاطر محتملة. فيما يلي نظرة عامة على كيفية تعامل المؤكسد الحراري المتجدد مع بدء التشغيل والإيقاف:

• إجراءات بدء التشغيل: أثناء بدء التشغيل، يمر جهاز RTO بسلسلة من الخطوات للوصول إلى درجة حرارة التشغيل. تتضمن عملية بدء التشغيل عادةً المراحل التالية:
1. مرحلة التطهير: يتم تطهير RTO بالهواء النظيف أو بالغاز الخامل لإزالة أي غازات قابلة للاشتعال أو الانفجار والتي قد تتراكم أثناء فترة الإغلاق.
2. مرحلة التسخين المسبق: يتم تسخين المبادلات الحرارية لـ RTO مسبقًا باستخدام موقد أو مصدر حرارة مساعد. يؤدي هذا إلى زيادة درجة حرارة وسائط التبادل الحراري (عادةً ما تكون أسرّة سيراميكية أو معدنية) وغرفة الاحتراق تدريجيًا.
3. مرحلة النقع الحراري: بمجرد أن تصل المبادلات الحرارية إلى درجة حرارة معينة، يدخل RTO مرحلة امتصاص الحرارة. في هذه المرحلة، يتم تسخين المبادلات الحرارية بالكامل، ويعمل RTO في وضع الاستدامة الذاتية، مع الحفاظ على درجة حرارة غرفة الاحتراق بشكل أساسي من خلال الحرارة المنبعثة من أكسدة الملوثات في غاز العادم.
4. التشغيل العادي: بعد مرحلة امتصاص الحرارة، يعتبر RTO في وضع التشغيل العادي، حيث يحافظ على درجة حرارة التشغيل المطلوبة ويعالج غاز العادم المحتوي على الملوثات.
• إجراء إيقاف التشغيل: تهدف عملية إيقاف تشغيل نظام RTO إلى إيقاف تشغيل النظام بشكل آمن وفعال. تتضمن العملية عادةً الخطوات التالية:
1. ترطيب: يتم تبريد RTO تدريجيًا عن طريق تقليل تدفق غاز العادم وإمدادات هواء الاحتراق. يساعد هذا في منع الإجهاد الحراري على المعدات وتقليل خطر الحرائق أو المخاطر الأمنية الأخرى.
2. استعادة الحرارة: أثناء مرحلة التبريد، قد تستخدم عملية الاسترداد الحراري تقنيات استعادة الحرارة لالتقاط الحرارة المتبقية واستخدامها لأغراض أخرى، مثل تسخين الهواء أو الماء الداخل إلى العملية مسبقًا.
3. تطهير: بمجرد أن يبرد نظام RTO بدرجة كافية، يتم بدء دورة تطهير لإزالة أي غازات أو ملوثات متبقية من النظام. يساعد هذا في ضمان بيئة نظيفة وآمنة لأنشطة الصيانة أو عمليات التشغيل اللاحقة.
4. الإغلاق الكامل: بعد دورة التطهير، يُعتبر RTO في حالة إيقاف التشغيل الكامل، ويمكن أن يظل في هذه الحالة حتى بدء التشغيل التالي.

من المهم ملاحظة أن إجراءات التشغيل والإيقاف المحددة لجهاز RTO قد تختلف حسب التصميم والشركة المصنعة. تقدم الشركات المصنعة عادةً إرشادات وتعليمات مفصلة لتشغيل نماذج RTO الخاصة بها، ومن الأهمية بمكان اتباع هذه الإرشادات لضمان التشغيل الآمن والفعال.

محرر بواسطة دريم 2024-05-06