أفضل مؤكسد حراري متجدد مبيعات في الصين

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

يكتب

أداة مراقبة البيئة

الوظيفة الرئيسية

إزالة الغازات العادمة

طلب

الصناعة الكيميائية

ماركة

غارة

كفاءة النظافة

99.8%

حالة

جديد

العلامة التجارية

غارة

حزمة النقل

ملفوفة بالفيلم

أصل

تشجيانغ الصين

وصف المنتج

شركة HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. متخصصة في تطوير وتصنيع آلات التكوير المبردة بالمسحوق المبتكرة وآلات معالجة الغاز الصناعي ذات الصلة. مع تاريخ إنتاج يمتد لنحو 20 عامًا، لدينا سوق جيد في أكثر من 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى المملكة العربية السعودية وسنغافورة والمكسيك والبرازيل وإسبانيا وأمريكا وروسيا وكوريا وما إلى ذلك.

تحديد:؛

* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة 
* تكاليف التشغيل منخفضة 
* عمر طويل للمرافق 
* لا يوجد تغيرات في الضغط

غاية:؛

نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.

التطبيقات:؛

1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛ 
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛ 
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة

المميزات:؛

 * أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
 * لا يوجد تغيرات في الضغط
 * معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
 * معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
  * عمر طويل للمرافق
  * تكاليف التشغيل منخفضة
  * يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي

الوصف العام والميزات: 

1.; مبدأ التشغيل
 طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار

2.؛ تغير ضغط العملية
  لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار

3. تكاليف الاستثمار
 حوالي 70% من نوع السرير

4.; مساحة التثبيت
 إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.

5.; الصيانة
 من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
 نادرًا ما يتآكل جزء الختم الخاص بصمام الدوران لأنه يدور بسرعة منخفضة.

6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.

7. كفاءة العلاج
 يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.

العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001

المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة

مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.

تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.

نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.

كما نرحب بكم بصدق في شركتنا لمناقشة الأعمال والتفاوض معنا. لمزيد من توسيع سوقنا وعملائنا، ترحب شركتنا بالعملاء من الداخل والخارج في لفتة العلامة التجارية الجديدة على أساس مفهوم الإدارة الجديد بالكامل - الجودة والشرف والخدمة. نحن نبحث عن نظام إدارة الجودة ISO 90001 لتلبية متطلبات عملائنا!

ما هي تكلفة تركيب المؤكسد الحراري المتجدد؟

تختلف تكلفة تركيب مؤكسد حراري متجدد (RTO) بشكل كبير تبعًا لعدة عوامل. تشمل هذه العوامل حجم المؤكسد الحراري المتجدد وسعته، والمتطلبات الخاصة بالتطبيق، وظروف الموقع، وأي تخصيصات أو هندسة إضافية مطلوبة. مع ذلك، من المهم ملاحظة أن مؤكسدات RTO تُعتبر عمومًا استثمارًا رأسماليًا كبيرًا نظرًا لتصميمها المعقد وقدراتها العالية في الأداء.

فيما يلي بعض الاعتبارات المتعلقة بالتكلفة المرتبطة بتثبيت RTO:

• حجم وسعة RTO: يُعدّ حجم وسعة وحدة إعادة تدوير النفايات (RTO)، المُقاس عادةً بمعدل تدفق العادم وتركيز الملوثات، من عوامل التكلفة المهمة. عادةً ما تكون تكاليف وحدات إعادة التدوير الأكبر حجمًا والقادرة على التعامل مع أحجام عوادم وتركيزات ملوثات أعلى أعلى.
• الهندسة والتخصيص: يمكن أن تؤثر متطلبات الهندسة والتخصيص اللازمة لدمج وحدة التحكم في النقل (RTO) في العملية الصناعية الحالية على تكلفة التركيب. ويشمل ذلك عوامل مثل تعديلات مجاري الهواء، والتوصيلات الكهربائية، وأي تكامل ضروري للعمليات لضمان حسن سير عمل وحدة التحكم في النقل (RTO) ضمن النظام بأكمله.
• إعداد الموقع: قد يتطلب موقع تركيب جهاز التحكم عن بُعد (RTO) تجهيزًا لاستيعاب المعدات. قد يشمل ذلك بناء الأساسات، وتوفير مساحة كافية لجهاز التحكم عن بُعد ومكوناته، وضمان سهولة الوصول إليه للتركيب والصيانة.
• الأنظمة والمعدات المساعدة: بالإضافة إلى وحدة التحكم في الاحتراق (RTO) نفسها، قد تكون هناك أنظمة ومعدات مساعدة ضرورية للتشغيل الفعال. ويشمل ذلك أنظمة المعالجة المسبقة، مثل أجهزة تنقية الغاز أو المرشحات، ووحدات استعادة الحرارة، وأنظمة المراقبة والتحكم، ومعدات مراقبة انبعاثات المداخن. وينبغي مراعاة تكلفة هذه المكونات الإضافية ضمن التكلفة الإجمالية للتركيب.
• عمالة التركيب والمعدات: ينبغي مراعاة تكلفة العمالة والمعدات اللازمة لعملية التركيب، بما في ذلك خدمات الرافعات والمقاولين المتخصصين، ضمن التكلفة الإجمالية. ويمكن أن يؤثر تعقيد التركيب وأي تحديات خاصة بالموقع على هذه التكاليف.
• التصاريح والامتثال: قد يتطلب الحصول على التصاريح اللازمة والامتثال للمتطلبات التنظيمية تكاليف إضافية. ويشمل ذلك رسوم التصاريح البيئية، والدراسات الهندسية، واختبار الانبعاثات، ووثائق الامتثال.

نظرًا لتعدد المتغيرات، يصعب تحديد نطاق تكلفة محدد لتركيب جهاز التحكم عن بُعد (RTO). يُنصح باستشارة مصنّعي أجهزة التحكم عن بُعد (RTO) أو شركات الهندسة الموثوقة، الذين يمكنهم تقييم المتطلبات الخاصة بكل تطبيق وتقديم تقديرات تفصيلية للتكلفة بناءً على نطاق المشروع.

ما هو دور العزل في المؤكسد الحراري المتجدد؟

في المؤكسد الحراري التجديدي (RTO)، يلعب العزل دورًا حاسمًا في تحسين كفاءة الطاقة، والحفاظ على درجات حرارة العمليات، وضمان التشغيل الآمن للنظام. يتمثل الدور الرئيسي للعزل في المؤكسد الحراري التجديدي فيما يلي:

• الكفاءة الحرارية: يساعد العزل على تقليل فقدان الحرارة من مرجل الاحتراق، مما يُحسّن كفاءته الحرارية. ومن خلال تقليل فقدان الحرارة، يضمن العزل استغلال جزء كبير من الطاقة المُولّدة أثناء عملية الاحتراق بفعالية لتسخين هواء العملية أو تيار الغاز الداخل. وهذا يُؤدي إلى انخفاض استهلاك الوقود وخفض تكاليف التشغيل.
• الحفاظ على درجة الحرارة: يساعد العزل في الحفاظ على درجات حرارة التشغيل المطلوبة داخل محطة الاحتراق. فمن خلال منع فقدان الحرارة المفرط، يضمن العزل بقاء غرفة الاحتراق والمبادلات الحرارية والمكونات الأخرى عند درجات الحرارة المطلوبة للقضاء الفعال على الملوثات. وتُعدّ درجات حرارة التشغيل الثابتة والمستقرة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق كفاءة عالية في القضاء على الملوثات والامتثال لمعايير الانبعاثات التنظيمية.
• حماية الأفراد: يوفر العزل حاجزًا واقيًا يمنع الأسطح الخارجية لمعدات النقل والمواصلات من السخونة المفرطة. يحمي هذا العاملين بالقرب من معدات النقل والمواصلات من التلامس العرضي مع الأسطح الساخنة، مما يقلل من خطر الحروق أو الإصابات.
• حماية المعدات: يعمل العزل أيضًا على حماية المكونات الهيكلية لجهاز RTO من الحرارة الزائدة. بتقليل انتقال الحرارة إلى الأسطح الخارجية، يساعد العزل على منع الإجهاد الحراري والتلف المحتمل للمعدات. هذا يُطيل عمر جهاز RTO ويُقلل الحاجة إلى الإصلاحات أو الاستبدالات المتكررة.
• منع التكثيف: يمكن للعزل أيضًا أن يساعد في منع التكثف داخل نظام RTO. من خلال الحفاظ على درجة حرارة أعلى من نقطة الندى للغازات، يقلل العزل من خطر تكثف الرطوبة على الأسطح، مما قد يؤدي إلى التآكل أو مشاكل تشغيلية أخرى.

قد يختلف نوع وسمك العزل المستخدم في أنظمة النقل الحراري (RTO) تبعًا لعوامل مثل درجات حرارة التشغيل، والتصميم الخاص للنظام، والمتطلبات التنظيمية. تشمل مواد العزل الشائعة المستخدمة في أنظمة النقل الحراري الألياف الخزفية، والصوف المعدني، وغيرها من منتجات العزل عالية الحرارة.

بشكل عام، يعد العزل مكونًا أساسيًا في عملية RTO لأنه يساهم في كفاءة الطاقة والتحكم في درجة حرارة العملية وسلامة الموظفين وحماية المعدات ومنع المشكلات المتعلقة بالتكثيف.

ما هي المكونات الرئيسية للمؤكسد الحراري المتجدد؟

يتكون المؤكسد الحراري المتجدد (RTO) عادةً من عدة مكونات رئيسية تعمل معًا لتحقيق فعالية في مكافحة تلوث الهواء. وتشمل المكونات الرئيسية للمؤكسد الحراري المتجدد ما يلي:

• 1. غرفة الاحتراق: غرفة الاحتراق هي المكان الذي تتم فيه أكسدة الملوثات. وهي مصممة لتحمل درجات الحرارة العالية، وتحتوي على طبقات سيراميكية تُسهّل تبادل الحرارة وتدمير المركبات العضوية المتطايرة. كما توفر غرفة الاحتراق بيئةً مُحكمةً لعملية الاحتراق بكفاءة.
• 2. أسرة الوسائط الخزفية: تُعدّ أسرّة الوسائط الخزفية جوهرَ مُركّبات الاحتراق (RTO). وهي مُملوءة بمواد سيراميكية مُركّبة تعمل كمشتّت حراري. تتوزّع أسرّة الوسائط بالتناوب بين جانبي مدخل ومخرج مُركّب الاحتراق، مما يسمح بنقل الحرارة بكفاءة. عند مرور الهواء المُحمّل بالمركبات العضوية المتطايرة عبر أسرّة الوسائط، يُسخّن بالحرارة المُخزّنة من الدورة السابقة، مما يُعزّز الاحتراق وتدمير المركبات العضوية المتطايرة.
• 3. الصمامات أو المثبطات: تُستخدم الصمامات أو المخمدات لتوجيه تدفق الهواء داخل وحدة التحكم في الطرد المركزي (RTO). تتحكم هذه الصمامات في تدفق هواء العملية واتجاه غازات العادم خلال مراحل التشغيل المختلفة، مثل دورات التسخين والاحتراق والتبريد. يضمن تسلسل الصمامات الصحيح استعادة الحرارة المثلى وكفاءة تدمير المركبات العضوية المتطايرة.
• 4. نظام الموقد: يوفر نظام الموقد الحرارة اللازمة لرفع درجة حرارة هواء العملية الداخل إلى درجة الاحتراق المطلوبة. ويستخدم عادةً الغاز الطبيعي أو أي مصدر وقود آخر لتوليد الطاقة الحرارية اللازمة لتدمير المركبات العضوية المتطايرة. صُمم نظام الموقد لتوفير ظروف احتراق مستقرة ومنضبطة داخل وحدة الاحتراق.
• 5. نظام استعادة الحرارة: يُمكّن نظام استعادة الحرارة من ترشيد استهلاك الطاقة في وحدة الاسترداد الحراري (RTO). فهو يلتقط هواء العملية الداخل ويُسخّنه مُسبقًا باستخدام الطاقة الحرارية من تيار العادم الخارج. يحدث تبادل الحرارة بين طبقات الوسائط الخزفية، مما يُتيح توفيرًا كبيرًا في الطاقة ويُخفّض تكاليف التشغيل الإجمالية لوحدة الاسترداد الحراري.
• 6. نظام التحكم: يراقب نظام التحكم في جهاز التحكم عن بُعد (RTO) وينظم عمل مختلف مكوناته. ويضمن تسلسل الصمامات، والتحكم في درجة الحرارة، وأنظمة الأمان. كما يُحسّن أداء جهاز التحكم عن بُعد، ويحافظ على كفاءة التدمير المطلوبة، ويوفر الإنذارات والتشخيصات اللازمة لضمان كفاءة التشغيل والصيانة.
• 7. نظام المدخنة أو العادم: نظام المدخنة أو العادم مسؤول عن إطلاق الغازات المعالجة والمُنظّفة إلى الغلاف الجوي. وقد يشمل مدخنة، وقنوات، وأي معدات ضرورية لمراقبة الانبعاثات لضمان الامتثال للوائح البيئية.

تعمل هذه المكونات الرئيسية معًا بشكل منسق لتوفير تحكم فعال في تلوث الهواء في مؤكسد حراري متجدد. ويلعب كل مكون دورًا حاسمًا في تحقيق كفاءة عالية في تدمير المركبات العضوية المتطايرة، واستعادة الطاقة، والامتثال للمعايير البيئية.

محرر بواسطة دريم 2024-05-08