China best High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

يكتب

أداة مراقبة البيئة

الوظيفة الرئيسية

إزالة الغازات العادمة

طلب

الصناعة الكيميائية

ماركة

غارة

كفاءة النظافة

99.8%

حالة

جديد

العلامة التجارية

غارة

حزمة النقل

ملفوفة بالفيلم

أصل

تشجيانغ الصين

وصف المنتج

شركة HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. متخصصة في تطوير وتصنيع آلات التكوير المبردة بالمسحوق المبتكرة وآلات معالجة الغاز الصناعي ذات الصلة. مع تاريخ إنتاج يمتد لنحو 20 عامًا، لدينا سوق جيد في أكثر من 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى المملكة العربية السعودية وسنغافورة والمكسيك والبرازيل وإسبانيا وأمريكا وروسيا وكوريا وما إلى ذلك.

تحديد:؛

* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة 
* تكاليف التشغيل منخفضة 
* عمر طويل للمرافق 
* لا يوجد تغيرات في الضغط

غاية:؛

نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.

التطبيقات:؛

1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛ 
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛ 
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة

المميزات:؛

 * أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
 * لا يوجد تغيرات في الضغط
 * معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
 * معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
  * عمر طويل للمرافق
  * تكاليف التشغيل منخفضة
  * يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي

الوصف العام والميزات: 

1.; مبدأ التشغيل
 طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار

2.؛ تغير ضغط العملية
  لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار

3. تكاليف الاستثمار
 حوالي 70% من نوع السرير

4.; مساحة التثبيت
 إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.

5.; الصيانة
 من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
 نادرًا ما يتآكل جزء الختم الخاص بصمام الدوران لأنه يدور بسرعة منخفضة.

6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.

7. كفاءة العلاج
 يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.

 

العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001

المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة

مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.

تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.

نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.

كما نرحب بكم بصدق في شركتنا لمناقشة الأعمال والتفاوض معنا. لمزيد من توسيع سوقنا وعملائنا، ترحب شركتنا بالعملاء من الداخل والخارج في لفتة العلامة التجارية الجديدة على أساس مفهوم الإدارة الجديد بالكامل - الجودة والشرف والخدمة. نحن نبحث عن نظام إدارة الجودة ISO 90001 لتلبية متطلبات عملائنا!

What is the difference between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) and a thermal oxidizer are both types of air pollution control devices used for the treatment of volatile organic compounds (VOCs) and other air pollutants. While they share the same purpose, there are distinct differences between the two technologies.

Here are the key differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer:

• مبدأ التشغيل: The fundamental difference lies in the operating principle. A thermal oxidizer operates by using high temperature alone to oxidize and destroy pollutants. It typically relies on a burner or other heat sources to raise the temperature of the exhaust gases to the required level for combustion. In contrast, an RTO utilizes a regenerative heat exchanger system to preheat the incoming exhaust gases by capturing and transferring heat from the outgoing gases. This heat exchange mechanism significantly improves the overall energy efficiency of the system.
• استعادة الحرارة: Heat recovery is a distinctive feature of an RTO. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for the recovery of a significant amount of heat from the outgoing gases. This recovered heat is then used to preheat the incoming gases, reducing the energy consumption of the system. In a typical thermal oxidizer, heat recovery is limited or absent, resulting in higher energy requirements.
• كفاءة الطاقة: Due to the heat recovery mechanism, RTOs are generally more energy-efficient compared to traditional thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger in an RTO allows for thermal efficiencies of 95% or higher, meaning that a significant portion of the energy input is recovered and utilized within the system. Thermal oxidizers, on the other hand, typically have lower thermal efficiencies.
• Operating Costs: The higher energy efficiency of RTOs translates into lower operating costs over the long term. The reduced energy consumption can result in significant savings in fuel or electricity expenses compared to thermal oxidizers. However, the initial capital investment for an RTO is generally higher than that of a thermal oxidizer due to the complexity of the regenerative heat exchanger system.
• Control of Pollutant Concentrations: RTOs are better suited for handling variable pollutant concentrations compared to thermal oxidizers. The regenerative heat exchanger system in an RTO allows for better control and adjustment of operating parameters to accommodate fluctuations in pollutant concentrations. Thermal oxidizers are typically less adaptable to varying pollutant loads.

In summary, the main differences between a regenerative thermal oxidizer and a thermal oxidizer lie in the operating principle, heat recovery capabilities, energy efficiency, operating costs, and control of pollutant concentrations. RTOs offer higher energy efficiency, better control of pollutant concentrations, and lower operating costs, but they require a higher initial investment compared to traditional thermal oxidizers.

هل المؤكسدات الحرارية المتجددة مناسبة للتحكم في الانبعاثات الناتجة عن عمليات معالجة الأغذية؟

نعم، يمكن أن تكون المؤكسدات الحرارية المتجددة مناسبة للتحكم في الانبعاثات الناتجة عن عمليات معالجة الأغذية. غالبًا ما تولد عمليات معالجة الأغذية مركبات عضوية متطايرة ومركبات ذات رائحة كريهة تحتاج إلى التحكم فيها للامتثال للوائح البيئية والحفاظ على جودة الهواء. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية فيما يتعلق بملاءمة المؤكسدات الحرارية المتجددة للتحكم في الانبعاثات الناتجة عن عمليات معالجة الأغذية:

• التحكم في الانبعاثات: تم تصميم أجهزة الطرد المركزي لتحقيق كفاءة تدمير عالية للمركبات العضوية المتطايرة والمركبات ذات الرائحة الكريهة. تتأكسد هذه الملوثات داخل جهاز الطرد المركزي عند درجات حرارة عالية، وعادة ما تكون أعلى من كفاءة 95%، مما يحولها إلى ثاني أكسيد الكربون (CO2)₂) وبخار الماء. وهذا يضمن التحكم الفعال وتقليل الانبعاثات الناتجة عن عمليات معالجة الأغذية.
• توافق العملية: يمكن دمج أجهزة التحكم في درجة الحرارة في أنظمة العادم لعمليات معالجة الأغذية المختلفة، حيث تقوم باحتجاز ومعالجة الانبعاثات قبل إطلاقها في الغلاف الجوي. عادةً ما يتم توصيل أجهزة التحكم في درجة الحرارة بمعدات العملية أو مدخنة العادم، مما يسمح للهواء المحمل بالمركبات العضوية المتطايرة بالمرور عبر المؤكسد للمعالجة.
• المرونة: توفر أجهزة معالجة الطعام المرونة في التعامل مع مجموعة واسعة من ظروف التشغيل والملوثات. يمكن أن تختلف عمليات معالجة الأغذية من حيث معدلات التدفق ودرجة الحرارة وتركيبة الانبعاثات. تم تصميم أجهزة معالجة الطعام لاستيعاب هذه الاختلافات وتوفير معالجة فعالة حتى في ظل الظروف المتقلبة.
• التحكم في الرائحة: بالإضافة إلى المركبات العضوية المتطايرة، يمكن لعمليات معالجة الأغذية أيضًا توليد مركبات ذات رائحة كريهة، والتي يمكن أن تسبب الإزعاج والشكاوى المتعلقة بالرائحة. يمكن تجهيز أجهزة التحكم في الروائح بتقنيات إضافية للتحكم في الروائح مثل أسرّة الكربون المنشط أو أجهزة التنظيف لمعالجة مشاكل الروائح وضمان إزالة الروائح الكريهة.
• الالتزام باللوائح: تخضع عمليات معالجة الأغذية لمتطلبات تنظيمية تتعلق بجودة الهواء والتحكم في الانبعاثات. وتتمتع مرافق معالجة الأغذية بالقدرة على تحقيق كفاءات التدمير اللازمة ويمكنها مساعدة مصنعي الأغذية على الامتثال للأنظمة البيئية. ويثبت استخدام مرافق معالجة الأغذية الالتزام بالممارسات المستدامة والإدارة المسؤولة للانبعاثات الجوية.

من المهم ملاحظة أنه يجب مراعاة التصميم والتكوين المحددين لجهاز التحكم في درجة الحرارة، بالإضافة إلى خصائص انبعاثات معالجة الأغذية، عند تنفيذ جهاز التحكم في درجة الحرارة لتطبيق معين. يمكن أن يوفر التشاور مع المهندسين ذوي الخبرة أو مصنعي جهاز التحكم في درجة الحرارة رؤى قيمة حول متطلبات الحجم والتكامل والأداء المناسبة للتحكم في الانبعاثات الناتجة عن عمليات معالجة الأغذية.

باختصار، تعتبر أجهزة التحكم في درجة الحرارة تقنية مناسبة وفعالة للتحكم في الانبعاثات الناتجة عن عمليات معالجة الأغذية، حيث توفر كفاءة تدمير عالية، والتوافق مع العمليات المختلفة، والمرونة في التعامل مع ظروف التشغيل، وقدرات التحكم في الروائح، والامتثال للوائح البيئية.

What are the benefits of using a regenerative thermal oxidizer?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control technology used in industrial processes to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other harmful emissions. The use of an RTO offers several benefits:

1. كفاءة تدمير عالية: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically achieving over 99% destruction of VOCs and HAPs. This effectiveness ensures that the majority of harmful pollutants are eliminated, resulting in cleaner air emissions and compliance with environmental regulations.

2. Energy Efficiency: RTOs are designed to be energy-efficient systems. They utilize a regenerative process that recovers and preheats the incoming process air by capturing and transferring heat from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism significantly reduces the energy consumption of the system, making RTOs a cost-effective solution for air pollution control.

3. Cost Savings: The energy efficiency of RTOs translates into cost savings for industrial operations. By reducing fuel consumption and operating costs, businesses can achieve long-term financial benefits. Additionally, the high destruction efficiency of RTOs eliminates the need for additional downstream pollution control equipment, reducing capital and maintenance expenses.

4. Thermal Self-Sustainability: RTOs have the unique ability to sustain their operating temperature without the need for external fuel sources. Once the system reaches the desired operating temperature, the heat recovery process maintains the necessary thermal energy for oxidation. This self-sustainability reduces reliance on external fuel, enhances system reliability, and minimizes operational downtime.

5. Flexibility and Adaptability: RTOs are versatile and can be designed to accommodate a wide range of process exhaust volumes and pollutant concentrations. They can handle varying flow rates, inlet temperatures, and pollutant loadings, making them suitable for diverse industrial applications. RTOs can be customized to meet specific process requirements, ensuring optimal performance and adaptability.

6. Low Maintenance Requirements: RTOs are known for their low maintenance requirements. The absence of complex moving parts and the self-sustaining nature of the system contribute to minimal maintenance needs. Routine inspections, periodic checks, and basic preventive maintenance are usually sufficient to keep the RTO operating efficiently. This reduces downtime and maintenance costs for industrial facilities.

7. Environmental Compliance: By effectively removing VOCs, HAPs, and other pollutants, RTOs enable industrial facilities to achieve and maintain compliance with environmental regulations. This ensures that the emissions from the manufacturing or process operations meet the required air quality standards, protecting the environment and surrounding communities.

The benefits of using a regenerative thermal oxidizer, including high destruction efficiency, energy efficiency, cost savings, thermal self-sustainability, flexibility, low maintenance requirements, and environmental compliance, make it a preferred choice for many industries seeking effective and sustainable air pollution control solutions.

editor by Dream 2024-05-06