مصنع صيني مؤكسد حراري متجدد عالي الكفاءة - Rto لاستخلاص المركبات العضوية المتطايرة

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

يكتب

أداة مراقبة البيئة

الوظيفة الرئيسية

إزالة الغازات العادمة

طلب

الصناعة الكيميائية

ماركة

غارة

كفاءة النظافة

99.8%

حالة

جديد

العلامة التجارية

غارة

حزمة النقل

ملفوفة بالفيلم

أصل

تشجيانغ الصين

وصف المنتج

شركة HangZhou Raidsant Machinery Co.,; Ltd. متخصصة في تطوير وتصنيع آلات التكوير المبردة بالمسحوق المبتكرة وآلات معالجة الغاز الصناعي ذات الصلة. مع تاريخ إنتاج يمتد لنحو 20 عامًا، لدينا سوق جيد في أكثر من 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى المملكة العربية السعودية وسنغافورة والمكسيك والبرازيل وإسبانيا وأمريكا وروسيا وكوريا وما إلى ذلك.

تحديد:؛

* أكثر إحكاما من المرافق الموجودة 
* تكاليف التشغيل منخفضة 
* عمر طويل للمرافق 
* لا يوجد تغيرات في الضغط

غاية:؛

نظام توفير الطاقة الذي يحرق المركبات العضوية المتطايرة (VOC)؛ والغاز المهدر باستخدام الحرارة؛ ويجمع أكثر من 99.8% من الحرارة المهدرة لغاز العادم باستخدام مواد سيراميكية متجددة (محفز)؛ مع مساحة سطح كبيرة وفقدان منخفض للضغط.

التطبيقات:؛

1.; عملية تجفيف الطلاء
2. عملية الطباعة المعدنية
3. عملية تجفيف الألياف
4. عملية الشريط اللاصق
5. عملية معالجة النفايات
6. عملية تصنيع أشباه الموصلات
7.؛ الدخان،؛ عملية صنع الحلويات والخبز
8.; عملية البتروكيماويات،؛ 
9. عملية تصنيع الأدوية والأغذية؛ 
10.؛ عملية أخرى لتوليد المركبات العضوية المتطايرة

المميزات:؛

 * أكثر إحكاما من المرافق الموجودة
 * لا يوجد تغيرات في الضغط
 * معدل استرداد الحرارة العالية (أكثر من 95٪)؛
 * معالجة مثالية للمركبات العضوية المتطايرة (أكثر من 99.8٪)؛
  * عمر طويل للمرافق
  * تكاليف التشغيل منخفضة
  * يمكن تصنيعها بشكل دائري أو رباعي

الوصف العام والميزات: 

1.; مبدأ التشغيل
 طريقة التشغيل التي تغير التفريغات باستمرار عن طريق تدوير الصمام الدوار

2.؛ تغير ضغط العملية
  لا يوجد تغيير في الضغط لأن اتجاه الرياح يتغير بالترتيب حسب دوران الصمام الدوار

3. تكاليف الاستثمار
 حوالي 70% من نوع السرير

4.; مساحة التثبيت
 إنه عبارة عن وعاء واحد، لذا فهو مضغوط ويتطلب مساحة أقل للتثبيت.

5.; الصيانة
 من السهل صيانته لأن الصمام الدوار هو الجزء المتحرك الوحيد.
 نادرًا ما يتآكل جزء الختم الخاص بصمام الدوران لأنه يدور بسرعة منخفضة.

6.; الاستقرار
لا توجد مخاطر في العملية لأنها مفتوحة دائمًا حتى عندما يواجه صمام الدوران مشاكل.

7. كفاءة العلاج
 يتم الحفاظ على كفاءة المعالجة لأن الجزء المانع للتسرب نادرًا ما يتآكل حتى لو تم تشغيله لفترة طويلة.

العنوان: رقم 3، طريق تشن شين الأوسط، منطقة التنمية الاقتصادية، هانغتشو، تشجيانغ

نوع العمل: مصنع/شركة تصنيع، شركة تجارية

نطاق العمل: المواد الكيميائية، والكهرباء والإلكترونيات، وآلات التصنيع والمعالجة، والأمن والحماية

شهادة نظام الإدارة: ISO 9001

المنتجات الرئيسية: آلة التكوير، آلة التكوير، آلة الباستيل، آلة التحبيب، آلة التكوير الكيميائية، المركبات العضوية المتطايرة

مقدمة عن الشركة: شركة HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd.، والتي كانت تُعرف سابقًا باسم HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory، متخصصة في إنتاج آلات إعادة تدوير البلاستيك المبتكرة. مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة، لدينا سوق جيد في 20 مقاطعة في الصين، وتم تصدير بعض منتجاتنا إلى إندونيسيا وروسيا وفيتنام، إلخ. تشمل منتجاتنا الرئيسية آلة التغليف من النوع DZ، وخط إعادة تدوير الإطارات المستعملة، وخط إعادة تدوير مواسير البلاستيك ذات العيار الكبير، وآلة طلاء القصدير المستمرة، وخط غسيل PET وPE وهيكل QX، وكسارة إعادة تدوير البلاستيك ذات القضبان المزدوجة SDP، ووحدة صنع الحبيبات بالقطع الساخن SJ، وخط إنتاج أنابيب PVC (الخماسية)، وخط إنتاج المواد ذات الأشكال الغريبة PVC للأبواب والنوافذ، وخط إنتاج الحبيبات في الماء وآلة التقطيع للبلاستيك وإعادة التدوير. حصلنا على 5 براءات اختراع تقنية.

تركز شركتنا على إعادة البناء الفني، واستيراد التكنولوجيا المتقدمة من الداخل والخارج، وتطوير منتجات جديدة باستمرار. إن هدفنا هو تحقيق الجودة العالية، وتقديم أفضل المنتجات. نحن نبذل الجهود لتحقيق شعارنا. إن إرضاء عملائنا هو هدفنا الدائم.

نحن نبحث عن عملاء أو وكلاء من الخارج. إذا كنت مهتمًا بعرضنا، فيرجى إخبارنا بأي من منتجاتنا من المرجح أن تروق لك أو لعملائك. سنكون ممتنين للغاية إذا قدمت لنا بعض الأفكار حول آفاق السوق لمنتجاتنا. نأمل أن نسمع معلومات مواتية منك قريبًا! هدفنا هو أن نتمكن من بناء علاقة جيدة معك الآن أو في المستقبل القريب. يرجى عدم التردد في الاتصال بنا إذا كان لديك أي سؤال أو طلب.

كما نرحب بكم بصدق في شركتنا لمناقشة الأعمال والتفاوض معنا. لمزيد من توسيع سوقنا وعملائنا، ترحب شركتنا بالعملاء من الداخل والخارج في لفتة العلامة التجارية الجديدة على أساس مفهوم الإدارة الجديد بالكامل - الجودة والشرف والخدمة. نحن نبحث عن نظام إدارة الجودة ISO 90001 لتلبية متطلبات عملائنا!

ما هو الفرق بين المؤكسد الحراري المتجدد والمؤكسد الحراري؟

المؤكسد الحراري التجديدي (RTO) والمؤكسد الحراري كلاهما نوعان من أجهزة مكافحة تلوث الهواء، يُستخدمان لمعالجة المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) وملوثات الهواء الأخرى. ورغم أنهما يشتركان في الغرض نفسه، إلا أن هناك اختلافات واضحة بينهما.

فيما يلي الاختلافات الرئيسية بين المؤكسد الحراري المتجدد والمؤكسد الحراري:

• مبدأ التشغيل: يكمن الاختلاف الجوهري في مبدأ التشغيل. يعمل المؤكسد الحراري باستخدام درجة حرارة عالية فقط لأكسدة الملوثات وتدميرها. ويعتمد عادةً على موقد أو مصادر حرارة أخرى لرفع درجة حرارة غازات العادم إلى المستوى المطلوب للاحتراق. في المقابل، يستخدم مُحسِّن الحرارة المُتجدد (RTO) نظام مبادل حراري مُتجدد لتسخين غازات العادم الواردة مسبقًا عن طريق التقاط الحرارة من الغازات الصادرة ونقلها. تُحسّن آلية التبادل الحراري هذه بشكل كبير من كفاءة الطاقة الإجمالية للنظام.
• استعادة الحرارة: استعادة الحرارة سمة مميزة لوحدات الاسترداد الحراري (RTO). يسمح المبادل الحراري التجديدي في وحدة الاسترداد الحراري باستعادة كمية كبيرة من الحرارة من الغازات الخارجة. تُستخدم هذه الحرارة المستعادة لتسخين الغازات الداخلة مسبقًا، مما يقلل من استهلاك النظام للطاقة. في المؤكسد الحراري التقليدي، تكون استعادة الحرارة محدودة أو معدومة، مما يؤدي إلى زيادة متطلبات الطاقة.
• كفاءة الطاقة: بفضل آلية استرداد الحرارة، تُعد أجهزة الاسترداد الحراري (RTOs) أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية التقليدية. يسمح المبادل الحراري التجديدي في جهاز الاسترداد الحراري (RTOs) بكفاءة حرارية تبلغ 95% أو أعلى، مما يعني استرداد جزء كبير من الطاقة المُدخلة واستخدامها داخل النظام. من ناحية أخرى، عادةً ما تكون كفاءة المؤكسدات الحرارية أقل.
• تكاليف التشغيل: تُترجم كفاءة الطاقة العالية لمبادلات الحرارة المتجددة إلى انخفاض تكاليف التشغيل على المدى الطويل. ويمكن أن يُؤدي انخفاض استهلاك الطاقة إلى توفير كبير في تكاليف الوقود أو الكهرباء مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية. ومع ذلك، فإن الاستثمار الرأسمالي الأولي لمبادلات الحرارة المتجددة يكون عادةً أعلى من استثمار المؤكسد الحراري نظرًا لتعقيد نظام المبادل الحراري التجديدي.
• السيطرة على تركيزات الملوثات: تُعدّ أجهزة المبادل الحراري المتجدد (RTOs) أكثر ملاءمةً للتعامل مع تراكيز الملوثات المتغيرة مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية. يتيح نظام المبادل الحراري المتجدد في جهاز المبادل الحراري المتجدد تحكمًا وتعديلًا أفضل لمعايير التشغيل لاستيعاب تقلبات تراكيز الملوثات. عادةً ما تكون المؤكسدات الحرارية أقل قدرةً على التكيف مع أحمال الملوثات المتغيرة.

باختصار، تكمن الاختلافات الرئيسية بين المؤكسد الحراري التجديدي والمؤكسد الحراري في مبدأ التشغيل، وقدرات استعادة الحرارة، وكفاءة الطاقة، وتكاليف التشغيل، والتحكم في تركيزات الملوثات. توفر أجهزة إعادة التدوير كفاءة طاقة أعلى، وتحكمًا أفضل في تركيزات الملوثات، وتكاليف تشغيل أقل، ولكنها تتطلب استثمارًا أوليًا أعلى مقارنةً بالمؤكسدات الحرارية التقليدية.

ما هو دور العزل في المؤكسد الحراري المتجدد؟

في المؤكسد الحراري التجديدي (RTO)، يلعب العزل دورًا حاسمًا في تحسين كفاءة الطاقة، والحفاظ على درجات حرارة العمليات، وضمان التشغيل الآمن للنظام. يتمثل الدور الرئيسي للعزل في المؤكسد الحراري التجديدي فيما يلي:

• الكفاءة الحرارية: يساعد العزل على تقليل فقدان الحرارة من مرجل الاحتراق، مما يُحسّن كفاءته الحرارية. ومن خلال تقليل فقدان الحرارة، يضمن العزل استغلال جزء كبير من الطاقة المُولّدة أثناء عملية الاحتراق بفعالية لتسخين هواء العملية أو تيار الغاز الداخل. وهذا يُؤدي إلى انخفاض استهلاك الوقود وخفض تكاليف التشغيل.
• الحفاظ على درجة الحرارة: يساعد العزل في الحفاظ على درجات حرارة التشغيل المطلوبة داخل محطة الاحتراق. فمن خلال منع فقدان الحرارة المفرط، يضمن العزل بقاء غرفة الاحتراق والمبادلات الحرارية والمكونات الأخرى عند درجات الحرارة المطلوبة للقضاء الفعال على الملوثات. وتُعدّ درجات حرارة التشغيل الثابتة والمستقرة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق كفاءة عالية في القضاء على الملوثات والامتثال لمعايير الانبعاثات التنظيمية.
• حماية الأفراد: يوفر العزل حاجزًا واقيًا يمنع الأسطح الخارجية لمعدات النقل والمواصلات من السخونة المفرطة. يحمي هذا العاملين بالقرب من معدات النقل والمواصلات من التلامس العرضي مع الأسطح الساخنة، مما يقلل من خطر الحروق أو الإصابات.
• حماية المعدات: يعمل العزل أيضًا على حماية المكونات الهيكلية لجهاز RTO من الحرارة الزائدة. بتقليل انتقال الحرارة إلى الأسطح الخارجية، يساعد العزل على منع الإجهاد الحراري والتلف المحتمل للمعدات. هذا يُطيل عمر جهاز RTO ويُقلل الحاجة إلى الإصلاحات أو الاستبدالات المتكررة.
• منع التكثيف: يمكن للعزل أيضًا أن يساعد في منع التكثف داخل نظام RTO. من خلال الحفاظ على درجة حرارة أعلى من نقطة الندى للغازات، يقلل العزل من خطر تكثف الرطوبة على الأسطح، مما قد يؤدي إلى التآكل أو مشاكل تشغيلية أخرى.

قد يختلف نوع وسمك العزل المستخدم في أنظمة النقل الحراري (RTO) تبعًا لعوامل مثل درجات حرارة التشغيل، والتصميم الخاص للنظام، والمتطلبات التنظيمية. تشمل مواد العزل الشائعة المستخدمة في أنظمة النقل الحراري الألياف الخزفية، والصوف المعدني، وغيرها من منتجات العزل عالية الحرارة.

بشكل عام، يعد العزل مكونًا أساسيًا في عملية RTO لأنه يساهم في كفاءة الطاقة والتحكم في درجة حرارة العملية وسلامة الموظفين وحماية المعدات ومنع المشكلات المتعلقة بالتكثيف.

كيف تتعامل المؤكسدات الحرارية المتجددة مع إجراءات التشغيل والإيقاف؟

تتمتع المؤكسدات الحرارية المتجددة بإجراءات محددة لبدء التشغيل والإيقاف لضمان التشغيل الآمن والفعال. تم تصميم هذه الإجراءات لتحسين أداء المؤكسد الحراري المتجدد وتقليل أي مخاطر محتملة. فيما يلي نظرة عامة على كيفية تعامل المؤكسد الحراري المتجدد مع بدء التشغيل والإيقاف:

• إجراءات بدء التشغيل: أثناء بدء التشغيل، يمر جهاز RTO بسلسلة من الخطوات للوصول إلى درجة حرارة التشغيل. تتضمن عملية بدء التشغيل عادةً المراحل التالية:
1. مرحلة التطهير: يتم تطهير RTO بالهواء النظيف أو بالغاز الخامل لإزالة أي غازات قابلة للاشتعال أو الانفجار والتي قد تتراكم أثناء فترة الإغلاق.
2. مرحلة التسخين المسبق: يتم تسخين المبادلات الحرارية لـ RTO مسبقًا باستخدام موقد أو مصدر حرارة مساعد. يؤدي هذا إلى زيادة درجة حرارة وسائط التبادل الحراري (عادةً ما تكون أسرّة سيراميكية أو معدنية) وغرفة الاحتراق تدريجيًا.
3. مرحلة النقع الحراري: بمجرد أن تصل المبادلات الحرارية إلى درجة حرارة معينة، يدخل RTO مرحلة امتصاص الحرارة. في هذه المرحلة، يتم تسخين المبادلات الحرارية بالكامل، ويعمل RTO في وضع الاستدامة الذاتية، مع الحفاظ على درجة حرارة غرفة الاحتراق بشكل أساسي من خلال الحرارة المنبعثة من أكسدة الملوثات في غاز العادم.
4. التشغيل العادي: بعد مرحلة امتصاص الحرارة، يعتبر RTO في وضع التشغيل العادي، حيث يحافظ على درجة حرارة التشغيل المطلوبة ويعالج غاز العادم المحتوي على الملوثات.
• إجراء إيقاف التشغيل: تهدف عملية إيقاف تشغيل نظام RTO إلى إيقاف تشغيل النظام بشكل آمن وفعال. تتضمن العملية عادةً الخطوات التالية:
1. ترطيب: يتم تبريد RTO تدريجيًا عن طريق تقليل تدفق غاز العادم وإمدادات هواء الاحتراق. يساعد هذا في منع الإجهاد الحراري على المعدات وتقليل خطر الحرائق أو المخاطر الأمنية الأخرى.
2. استعادة الحرارة: أثناء مرحلة التبريد، قد تستخدم عملية الاسترداد الحراري تقنيات استعادة الحرارة لالتقاط الحرارة المتبقية واستخدامها لأغراض أخرى، مثل تسخين الهواء أو الماء الداخل إلى العملية مسبقًا.
3. تطهير: بمجرد أن يبرد نظام RTO بدرجة كافية، يتم بدء دورة تطهير لإزالة أي غازات أو ملوثات متبقية من النظام. يساعد هذا في ضمان بيئة نظيفة وآمنة لأنشطة الصيانة أو عمليات التشغيل اللاحقة.
4. الإغلاق الكامل: بعد دورة التطهير، يُعتبر RTO في حالة إيقاف التشغيل الكامل، ويمكن أن يظل في هذه الحالة حتى بدء التشغيل التالي.

من المهم ملاحظة أن إجراءات التشغيل والإيقاف المحددة لجهاز RTO قد تختلف حسب التصميم والشركة المصنعة. تقدم الشركات المصنعة عادةً إرشادات وتعليمات مفصلة لتشغيل نماذج RTO الخاصة بها، ومن الأهمية بمكان اتباع هذه الإرشادات لضمان التشغيل الآمن والفعال.

محرر بواسطة دريم 2024-04-22