China factory Regenerative Thermal Oxidizer (RTO)

معلومات اساسية.

نموذج رقم.

رتو

Processing Methods

Combustion

Pullution Sources

Air Pollution Control

العلامة التجارية

RUIMA

أصل

الصين

رمز النظام المنسق

84213990

وصف المنتج

Regenerative Thermal Oxidizer (RTO);
The most widely used oxidation technique nowadays for
VOC emission reduction,; suitable for treating a wide range of solvents and processes.; Depending on air volume and required purification efficiency,; a RTO comes with 2,; 3,; 5 or 10 chambers.;

المزايا
Wide range of VOC’s to be treated
Low maintenance cost
High Thermal Efficiency
Does not generate any waste
Adaptable for small,; medium and large air flows
Heat Recovery via bypass if VOCs concentration exceed the auto-thermal point

Auto-thermal and Heat Recovery:;
Thermal Efficiency > 95%
Auto-thermal point at 1.;2 – 1.;7 mgC/Nm3
Air flow range from 2,; 000 up to 200,; 000m3/h

High VOC’s destruction
The purification efficiency is normally in excess of 99%

Address: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , China

نوع العمل: مصنع/شركة مصنعة

Business Range: Manufacturing & Processing Machinery, Service

Management System Certification: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE

Main Products: Dryer, Extruder, Heater, Twin Screw Extruder, Electrochemical Corrosion Protection Equ, Screw, Mixer, Pelletizing Machine, Compressor, Pelletizer

Company Introduction: The Res. Inst of Chem. Mach of the Ministry of Chemical Industry was founded in ZheJiang in 1958, and moved to HangZhou in 1965.

The Res. Inst of Automation of the Ministry of Chemical Industry was founded in HangZhou in 1963.

In 1997, the Res. Inst. Of Chem. Mach of the Ministry of Chemical Industry and the Res. Inst. Of Automation of the Ministry of Chemical Industry were combined to become the Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of the Ministry of Chemical Industry.

In 2000, the Res. Inst of Chemical Machinery and Automation of the Ministry of ChemicalIndustry completed its transformation to enterprise and registered as CHINAMFG Instituteof Chemical Machinery and Automation.

Tianhua Institute has the following subordinated institutions:

Supervision and Inspection Center of the Quality of Chemical Equipments in HangZhou, ZheJiang Province

HangZhou Equipment Institute in HangZhou, ZheJiang Province;

Automation Institute in HangZhou, ZheJiang Province;

HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd in HangZhou, ZheJiang Province;

The HangZhou United Institute of Chemical Machinery and automation and the HangZhou United Institute of Petrochemical Industry Furnaces were founded by CHINAMFG Institute and the Sinopec.

Tianhua Institute has an occupation area of 80 000m2 and a total asset of 1 Yuan (RMB). The annual output value is 1 Yuan (RMB).

Tianhua Institute has about 916 employees, 75% of them are professional personnel. Among them are 23 professors, 249senior engineers, 226 engineers. 29 professors and senior engineers enjoy national special subsidy, On 5 people the title of Middle-aged and Young Specialist with Outstanding Contribution to the P. R. China are conferred

هل هناك أي حوافز أو منح متاحة لتثبيت المؤكسدات الحرارية المتجددة؟

نعم، هناك العديد من الحوافز والمنح المتاحة التي يمكن أن تساعد في تعويض تكلفة تركيب المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) وغيرها من تقنيات التحكم في الانبعاثات. تقدم هذه الحوافز عادةً من قبل الوكالات الحكومية على المستويات المحلية والإقليمية والوطنية لتعزيز الاستدامة البيئية وتحسين جودة الهواء والامتثال للوائح الانبعاثات. ومع ذلك، قد تختلف مدى توفر هذه الحوافز وتفاصيلها المحددة حسب الموقع والبرنامج المحدد.

وفيما يلي بعض الأمثلة على الحوافز والمنح التي قد تكون متاحة:

• منح كفاءة الطاقة: تقدم العديد من الهيئات الحكومية وشركات المرافق منحًا وحوافز مالية لتشجيع تدابير كفاءة الطاقة، بما في ذلك تركيب معدات موفرة للطاقة مثل أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة. يمكن أن تساعد هذه المنح في تعويض جزء من تكاليف التركيب وقد تستند إلى عوامل مثل توفير الطاقة، أو الحد من انبعاثات الغازات المسببة للانحباس الحراري العالمي، أو أهداف بيئية محددة.
• برامج المنح البيئية: تقدم بعض المنظمات الحكومية أو المؤسسات البيئية منحًا تستهدف بشكل خاص تقليل الانبعاثات وتحسين جودة الهواء. قد تكون هذه المنح متاحة للصناعات أو الشركات التي تستثمر في تقنيات التحكم في الانبعاثات، مثل مؤسسات التدريب على الإنتاج، لمساعدتها على الامتثال للوائح وتحسين أدائها البيئي.
• الحوافز والائتمانات الضريبية: تقدم بعض الولايات القضائية حوافز ضريبية أو ائتمانات للشركات أو الصناعات التي تستثمر في التقنيات الصديقة للبيئة. يمكن لهذه الحوافز أن تقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية لتثبيت معدات التشغيل المباشر. تشمل الأمثلة الائتمانات الضريبية للمعدات الموفرة للطاقة، أو مخصصات الاستهلاك المتسارع، أو الإعفاءات من ضريبة المبيعات على مشتريات المعدات المؤهلة.
• البرامج الخاصة بالصناعة: قد يكون لدى بعض الصناعات أو القطاعات برامج منح أو حوافز محددة مصممة خصيصًا للتحديات البيئية الفريدة التي تواجهها. وقد توفر هذه البرامج مساعدة مالية لمشاريع التحكم في الانبعاثات، بما في ذلك تركيب منظمات التحكم في الانبعاثات، داخل تلك الصناعات.
• تمويل البحث والتطوير: غالبًا ما توفر الوكالات الحكومية أو منظمات البحث فرص التمويل لتطوير وتنفيذ تقنيات التحكم في الانبعاثات المبتكرة. قد تكون الشركات أو مؤسسات البحث المشاركة في تطوير تصميمات متقدمة لمحطات توليد الطاقة بعد الاحتراق أو تحسين كفاءة محطات توليد الطاقة بعد الاحتراق مؤهلة للحصول على منح بحثية أو دعم تمويلي.

لاستكشاف مدى توفر الحوافز والمنح لتركيب منظمات التدريب على الطاقة المتجددة، فمن المستحسن الاتصال بالوكالات البيئية المحلية، أو برامج كفاءة الطاقة، أو منظمات تنمية الأعمال. يمكن لهذه الكيانات تقديم معلومات حول برامج الحوافز المحددة، ومعايير الأهلية، وإجراءات التقديم، وأي مواعيد نهائية أو قيود مرتبطة بالمنح.

من المهم ملاحظة أن برامج الحوافز قد تتغير بمرور الوقت، وقد يعتمد توفرها على عوامل مثل تخصيص التمويل والسياسات الحكومية. لذلك، يُنصح بالبقاء على اطلاع بأحدث المعلومات والتشاور مع السلطات المعنية لتحديد الحوافز الحالية المتاحة لتركيب مؤسسات التدريب المسجلة.

هل يمكن استخدام المؤكسدات الحرارية المتجددة لمعالجة الانبعاثات من كابينات الطلاء؟

نعم، يمكن استخدام المؤكسدات الحرارية المتجددة (RTOs) بفعالية لمعالجة الانبعاثات من كبائن الطلاء. تولد كبائن الطلاء مركبات عضوية متطايرة (VOCs) وملوثات هواء خطرة (HAPs) أثناء عملية الطلاء، والتي يجب التحكم فيها للامتثال للوائح البيئية وضمان جودة الهواء. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية فيما يتعلق باستخدام المؤكسدات الحرارية المتجددة لمعالجة الانبعاثات من كبائن الطلاء:

• التحكم في الانبعاثات: تم تصميم أجهزة الطرد المركزي لتحقيق كفاءة تدمير عالية للمركبات العضوية المتطايرة والمركبات الضارة بالبيئة. تتأكسد هذه الملوثات داخل جهاز الطرد المركزي عند درجات حرارة عالية، وعادة ما تكون أعلى من كفاءة 95%، مما يحولها إلى ثاني أكسيد الكربون (CO2)₂) وبخار الماء. وهذا يضمن التحكم الفعال وتقليل الانبعاثات من كابينة الطلاء.
• توافق كابينة الطلاء: يمكن دمج أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في نظام العادم الخاص بغرف الطلاء، حيث تقوم باحتجاز ومعالجة الانبعاثات قبل إطلاقها في الغلاف الجوي. وعادة ما يتم توصيل أجهزة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة بمدخنة العادم الخاصة بغرفة الطلاء، مما يسمح للهواء المحمل بالمركبات العضوية المتطايرة بالمرور عبر المؤكسد للمعالجة.
• السعة الحرارية: يمكن أن تختلف انبعاثات كابينة الطلاء من حيث معدل التدفق ودرجة الحرارة وتركيز المركبات العضوية المتطايرة. تم تصميم أجهزة التحكم في درجة الحرارة للتعامل مع مجموعة واسعة من ظروف التشغيل ويمكنها استيعاب معدلات تدفق عالية ودرجات حرارة مرتفعة. تضمن السعة الحرارية للنظام معالجة فعالة للانبعاثات من كابينة الطلاء، حتى خلال فترات الذروة في الإنتاج.
• استعادة الحرارة: تتضمن وحدات الاسترداد الحراري أنظمة تبادل حراري تسمح باستعادة الطاقة الحرارية وإعادة استخدامها. تلتقط المبادلات الحرارية داخل وحدة الاسترداد الحراري الحرارة من غازات العادم الخارجة وتنقلها إلى تيار الهواء أو الغاز الداخل للعملية. تعمل عملية استعادة الحرارة هذه على تحسين كفاءة الطاقة الإجمالية للنظام وتقليل الحاجة إلى استهلاك وقود إضافي.
• الالتزام باللوائح: تخضع انبعاثات كابينة الطلاء لمتطلبات تنظيمية تتعلق بجودة الهواء والتحكم في الانبعاثات. وتتمتع أجهزة التحكم في التآكل بالقدرة على تحقيق كفاءات التدمير اللازمة ويمكنها مساعدة مشغلي كابينة الطلاء على الامتثال للأنظمة البيئية. ويثبت استخدام أجهزة التحكم في التآكل الالتزام بالممارسات المستدامة والإدارة المسؤولة للانبعاثات الجوية.

من المهم ملاحظة أنه يجب مراعاة التصميم والتكوين المحددين لـ RTO، بالإضافة إلى خصائص انبعاثات كابينة الطلاء، عند تنفيذ RTO لتطبيق كابينة الطلاء. يمكن أن توفر استشارة المهندسين ذوي الخبرة أو مصنعي RTO رؤى قيمة حول الحجم المناسب والتكامل ومتطلبات الأداء لمعالجة الانبعاثات من كابينة الطلاء.

باختصار، تعتبر أجهزة استرداد الحرارة تقنية مناسبة وفعالة لمعالجة الانبعاثات من كابينات الطلاء، حيث توفر كفاءة تدمير عالية، والتوافق مع أنظمة عادم كابينة الطلاء، والقدرة الحرارية لظروف التشغيل المختلفة، واستعادة الحرارة، والامتثال للوائح البيئية.

How efficient are regenerative thermal oxidizers in destroying volatile organic compounds (VOCs)?

Regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs) emitted from industrial processes. Here are the reasons why RTOs are considered efficient in VOC destruction:

1. كفاءة تدمير عالية: RTOs are known for their high destruction efficiency, typically exceeding 99%. They effectively oxidize VOCs present in the industrial exhaust streams, converting them into less harmful byproducts, such as carbon dioxide and water vapor. This high destruction efficiency ensures that the majority of VOCs are eliminated, resulting in cleaner emissions and compliance with environmental regulations.

2. Residence Time: RTOs provide a sufficiently long residence time for the combustion of VOCs. In the RTO chamber, the VOC-laden air is directed through a ceramic media bed, which acts as a heat sink. The VOCs are heated to the combustion temperature and react with the available oxygen, leading to their destruction. The design of RTOs ensures that the VOCs have ample time to undergo complete combustion before being released into the atmosphere.

3. Temperature Control: RTOs maintain the combustion temperature within a specific range to optimize VOC destruction. The operating temperature is carefully controlled based on factors such as the type of VOCs, their concentration, and the specific requirements of the industrial process. By controlling the temperature, RTOs ensure that the VOCs are efficiently oxidized, maximizing destruction efficiency while minimizing the formation of harmful byproducts, such as nitrogen oxides (NOx).

4. Heat Recovery: RTOs incorporate a regenerative heat recovery system, which enhances their overall energy efficiency. The system captures and preheats the incoming process air by utilizing the heat energy from the outgoing exhaust stream. This heat recovery mechanism minimizes the amount of external fuel required to sustain the combustion temperature, resulting in energy savings and cost-effectiveness. The heat recovery also helps maintain the high destruction efficiency of VOCs by providing a consistent and optimized operating temperature.

5. Catalyst Integration: In some cases, RTOs can be equipped with catalyst beds to further enhance VOC destruction efficiency. Catalysts can accelerate the oxidation process and lower the required operating temperature, improving the overall efficiency of VOC destruction. Catalyst integration is particularly beneficial for processes with lower VOC concentrations or when specific VOCs require lower temperatures for effective oxidation.

6. Compliance with Regulations: The high destruction efficiency of RTOs ensures compliance with environmental regulations governing VOC emissions. Many industrial sectors are subject to stringent air quality standards and emission limits. RTOs provide an effective solution for meeting these requirements by reliably and efficiently destroying VOCs, reducing their impact on air quality and public health.

In summary, regenerative thermal oxidizers (RTOs) are highly efficient in destroying volatile organic compounds (VOCs). Their high destruction efficiency, residence time, temperature control, heat recovery capabilities, optional catalyst integration, and compliance with regulations make RTOs a preferred choice for industries seeking effective and sustainable solutions for VOC abatement.

editor by CX 2024-03-25