煤焦化產業VOCs廢氣治理
探索先進的解決方案，有效處理焦化過程中產生的揮發性有機化合物 (VOC) 廢氣。我們的 RTO（蓄熱式熱氧化器）系統提供卓越的排放控制，確保符合環保標準並提高營運效率。了解我們的 RTO 技術如何幫助您的工廠實現可持續、可靠的揮發性有機化合物 (VOC) 管理。
焦化VOC的來源
- 煤氣淨化化工生產工段： 冷鼓、脫硫、硫酸銨、粗苯、鹽提取
- 酚氰廢水： 油分離器、調節池、浮選池
- 罐區： 苯罐、焦油罐、中間槽…
- 瓦斯生產甲醇： 合成工段、精脫硫、罐區…
- 煤焦油深加工： 加工過程中產生的廢氣
煤氣淨化及化學產品回收生產流程示意圖及廢氣排放節點
焦化廢氣特性分析
- VOCS廢氣成分複雜多樣，多達數百種
- 含焦油、萘等黏合劑及易聚合、易結晶廢氣
- 各段的排放特性相同
- 嚴格的防火防爆要求採用高溫燃燒循環淨化工藝
| 廢氣源 | 地區 | 成分 | 特徵 | |
| 化工生產區 | 冷鼓段 | 焦油儲槽、氨罐、焦油中間槽、 焦油船、焦油殘渣排放口、地下水封罐等。 |
焦油、萘、苯酚、苯系物、氨、硫化氫、氰化氫、苯並吡啶等。 | 易燃易爆、易結晶、黏度大、有毒、風量小、濃度高、低氧（多） |
| 粗苯工段 | 粗苯罐、洗油槽、富油槽、貧油槽等。 | 苯系物、萘、重苯等 | ||
| 罐區及裝載 | 焦油罐、苯罐、氨罐等。 | 焦油、苯系物、氨等 | ||
| 脫硫/硫酸銨工段 | 再生塔、溶硫釜、氨罐、事故罐 母液罐、結晶罐、全流罐等。 |
氨氣、硫化氫、少量焦油、萘等VOCs氣體 | 有毒、腐蝕性、風量大、低濃度、高氧（多見） | |
| 兩片鹽段 | 反應釜等 | 鹽顆粒、少量VOCs氣體 | ||
| 危險廢棄物室 | 危險廢棄物貯存室、實驗室等 | 少量揮發性有機化合物 | ||
| 污水區 | 調節池、油分離器、浮選池等。 | 氨氣、少量VOCs氣體 | ||
流程包路線
高、低氧廢氣的分類及處理
- 低氧高濃度廢氣進入負壓系統循環淨化
- 高氧低濃度廢氣進入旋轉RTO獨立焚化處理
化工生產低氧廢氣處理技術
氣密性好、含氧量低的儲槽、槽體、點，以煤氣負壓循環系統淨化
技術優勢
- 分類管理
- 支路單點單控，主控壓力平衡
- VOCS零排放
- 投資成本低
化工產品低氧廢氣的收集與治理
氮封控制+回收至負壓氣體系統－深度循環淨化，零排放
氮封控制
恢復負壓氣體系統
混合LEL計算+稀釋率/風量計算
- 進入RTO的廢氣濃度小於25%LEL，HJ-1093熱力蓄熱燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規範；
- 原風量5549Nm³/h，25%LEL安全配風81808Nm³/h，1.8g/Nm³自運轉639000Nm³/h；
混合氣體濃度與爆炸範圍關係
高濃度廢氣濕法混合
- 混合在水/液體噴霧環境中進行；
- 阻斷點火源，確保混合安全可靠；
- 混合快速均勻，無死角隱憂；
- 多層次混合，結構不易產生靜電累積；
- 可混入低氧煙氣，確保本質安全；
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