新加坡RTO應用案例：推動綠色製造
新加坡政府環境法規概述
空氣品質指南（2025 年更新）
NEA已將VOC控制與歐盟工業排放指令（IED）基準更加緊密地結合起來，尤其是在高風險行業，例如：
- 半導體和電子製造
- 化工及製藥生產
- 印刷、塗層和表面處理
環境保護與管理法（EPMA）
這是新加坡環境法的基石。根據《環境污染防治法》（EPMA），任何排放受管制空氣污染物的設施都必須取得環境污染控制許可證。該許可證明確規定：
允許的排放濃度（例如，VOCs 通常限制在 20–50 mg/Nm³，取決於行業）。
監控和報告義務（包括從 2025 年起對大型排放企業進行即時資料提交）。
碳稅擴大（2024-2025年生效）
雖然碳稅並非直接的空氣排放規則，但（目前為每噸二氧化碳當量 25 新加坡元，到 2030 年將上漲至 50-80 新加坡元）激勵了節能減排技術的發展——由於其 >95% 熱回收，使得高效 RTO 在經濟上具有吸引力。
對產業的啟示
在新加坡監管嚴格的環境下，要合法且可持續地運營，採用經過認證的高效 RTO 不僅僅是巧妙的工程設計，更是監管的必然要求。
新加坡客戶案例—半導體產業
註：以下內容已與客戶溝通，客戶願意公開分享，不涉及洩漏客戶隱私。
A****m 高級包裝私人有限公司
這是一家中型製造公司，專門從事外包半導體組裝和測試 (OSAT)，為全球晶片設計公司提供先進的封裝服務（例如扇出型晶圓級封裝）。
為什麼工業界迫切需要RTO設備？
在半導體封裝過程中，以下步驟會產生高濃度、成分複雜的 VOC 廢氣。
模具連接
使用環氧樹脂黏合劑時，高溫固化過程中會釋放苯類化合物、醇類和酮類物質。
成型
環氧模塑膠（EMC）在加熱過程中會釋放甲醛和苯酚等有害有機化合物。
底部填充和封裝
UV/熱固性黏合劑會揮發，產生丙烯酸酯和異氰酸酯。
打掃
有些生產線仍會使用含醇或酮的溶劑進行精密清洗。
這些廢氣具有低爆炸極限 (LEL)、成分複雜、氣味刺鼻等特點，其中一些物質被新加坡國家環境局 (NEA) 列為有毒空氣污染物 (TAC)。根據 2025 年更新的《環境污染防治法》(EPMA) 許可指南，此類排放源必須：
✅ 總揮發性有機化合物濃度 ≤ 20 mg/Nm³（或去除效率 ≥ 95%）
✅ 安裝連續排放監測系統 (CEMS) 並將其連接到國家環境局 (NEA) 網絡
✅ 使用國家環境局 (NEA) 批准的最佳可用技術 (BAT) – 特別建議使用 RTO 或 RCO。
企業痛點
該公司最初採用「活性碳吸附+催化燃燒」的組合工藝，但在2024年國家環境局的一次突擊檢查中發現：
- 活性碳的飽和週期短，需要頻繁更換，導致維護成本高；
- 催化劑容易中毒和失活，導致 VOCs 去除率出現較大波動（實際上只有 85-90%）；
- 它無法滿足95%+穩定去除效率和即時數據上傳的新要求；
- 它面臨超過 5 萬新加坡元的罰款以及執照續期被拒的風險。
為什麼選擇我們的RTO？
在諮詢了多家供應商後，A***m 透過 SSIA 技術研討會了解我們的三室高效 RTO 系統。其特性完美契合新加坡嚴苛的工作環境：
- >98% VOCs去除率，遠超過NEA標準；
- 95% 熱回收效率高，顯著降低天然氣消耗（滿足碳稅壓力）；
- 防爆設計 + LEL 線上監測確保半導體工廠安全；
- Modbus TCP 介面允許直接連接到 NEA 要求的排放資料平台；
- 緊湊的設計適應了新加坡工廠空間有限的實際情況。
順利通過國家環境局最終檢查，取得5年排放許可證；
年度能源成本將減少約 35%
成為SSIA的「綠色製造示範計畫」之一
清除環境障礙，為後續產能擴張做好準備
新加坡客戶案例—醫療器材製造
註：以下內容已與客戶溝通，客戶願意公開分享，不涉及洩漏客戶隱私。
V*****d Devices Pte Ltd
客戶是高階一次性醫療器材（如導管、輸液接頭和呼吸器）製造商，擁有200多名員工，年產能超過5億件醫療耗材。其產品出口到歐洲、美洲和亞太市場。
為什麼工業界迫切需要RTO設備？
生產過程中的以下幾個階段會持續產生有機廢氣：
醫用黏合劑黏合過程
使用氰基丙烯酸酯（快乾型黏合劑）和紫外線固化黏合劑時，揮發性物質包括丙烯酸酯和醛類；
注塑脫模劑噴塗
含有矽油和醇類溶劑；
組件清洗
有些生產線仍然使用異丙醇（IPA）進行最終清洗。
雖然這些廢氣的濃度不高（約 800-1,500 ppm），但其成分複雜，氣味刺鼻，而且由於工廠位於北部居民區附近，因此受到了居民的多次投訴。
2024年底，國家環境局在例行檢查中發出“排放改進通知書”，要求：
“在 6 個月內將 VOCs 排放濃度降低至 ≤25 mg/Nm³，並提交最佳可行技術 (BAT) 實施計劃。”
現有的「活性碳吸附」系統已無法滿足要求——吸附效率迅速下降，廢棄活性碳被歸類為危險廢物，導致處理成本高。
他們是怎麼找到我們的？
V***工程總監林女士在2025年新加坡國際水週（SIWW）的「工業零污染」分論壇上看到了我們緊湊型雙室RTO案例研究。她特別注意到該設備的以下特點：
- 佔地面積小（僅 3 公尺 × 4 公尺），適合對現有工廠進行改造；
- 低氮氧化物二次污染設計，符合醫療產業的「清潔生產」概念；
- 已成功應用於另一家本地醫療包裝廠。
活動結束後，她透過我們網站「regenerative-thermal-oxidizers.com」上的表格提交了她的初步需求。
客製化解決方案
我們派遣了一支新加坡當地技術團隊進行現場勘測，並為其量身打造了一套低濃度RTO系統。主要特點包括：
專案解決方案詳情
- 空氣處理能力：3,000 Nm³/h（符合3條生產線的需求）
- 熱回收效率：≥92%（減少天然氣消耗並應對碳稅壓力）
- 安全設計：配備 LEL 線上監測裝置和稀釋風扇，防止因膠霧積聚而引發爆炸風險。
- 合規介面：內建數據記錄器，支援自動產生國家能源管理局要求的季度排放報告。
- 安裝週期：僅需 6 週（利用週末停工窗口，不影響交貨）
VOC排放量穩定在≤12 mg/Nm³
每年危險廢棄物處理成本減少42,000新加坡元
能源成本減少了 28%。
環境保護許可證已成功續期
「作為一家以『生命與健康』為核心使命的公司，我們絕不能容忍生產過程給環境帶來的負擔。貴公司的研發機構不僅解決了我們的合規難題，也展現了新加坡製造業對可持續發展的承諾。從諮詢到驗收，整個項目僅用了三個月時間。貴團隊專業高效，我強烈推薦貴公司給我們的本地同行。」
——林偉玲女士，V**** Devices Pte Ltd 工程總監
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