Ever-power：值得信賴的 再生式熱氧化劑製造商提供高效 RTO氧化劑 具有系統的 >99.5% VOC去除率 以及鋼彈 97% 熱效率。 我們的 RTO熱氧化器 可處理 2.4–240 Nm³/s 的氣流，有效去除溶劑、異味和煙霧－即使在 VOC 濃度高達 10 g/m³ 的情況下也能正常運作。 蓄熱式熱氧化器系統 旨在降低營運成本、易於整合並符合全球法規。
當今整個行業最廣泛接受的空氣污染控制技術之一是再生熱氧化器系統，通常稱為 RTO。 RTO 使用從先前的氧化循環中加熱的陶瓷床來預熱輸入氣體以部分氧化它們。預熱氣體進入燃燒室，燃燒室由外部燃料源加熱，達到 760°C (1,400 °F) 至 820°C (1,510 °F) 之間的目標氧化溫度。對於需要最大損壞的應用，最終溫度可能高達 1,100 °C (2,010 °F)。氣流範圍為每秒 2.4 至 240 標準立方公尺。
RTO（蓄熱式熱氧化器）用途廣泛且高效－熱效率高達 95%。它們常用於減少各行各業的溶劑、煙霧、氣味等。 RTO 再生式熱氧化器非常適合低至高 VOC 濃度範圍（最高 10 g/m3）的溶劑。目前市面上有多種類型的蓄熱式熱氧化器，其揮發性有機化合物 (VOC) 氧化或破壞效率高達 99.5+%。塔內陶瓷熱交換器可設計熱效率高達97+%。
Toptank rotary RTO high-end products have reached the world’s advanced level of product technology, with high-end quality to the market users more high-end choice, to help more enterprises to successfully embark on the road to green development, to achieve economic development and environmental protection win-win situation.
RTO 系統破壞工業廢氣中的揮發性有機化合物，以減少空氣污染。
蓄熱式熱氧化物(RTO) 是一種燃燒裝置，透過將排放物轉化為（破壞性）排放物，並利用熱量將排放物轉化為CO2 和H2O，然後再將其排放，從而控制揮發性有機化合物(VOC)、有害空氣污染物(HAP) 和氣味。 RTO可實現高達97%的熱效率和99%以上的破壞效率。
RTO oxidant is considered one of the most advanced thermal oxidation systems in the world. Compared to other thermal oxidizers, regenerative thermal oxidizers (RTOS) have a thermal efficiency of up to 97%, and destruction efficiency may exceed 99%, which will give you the highest removal rate at the lowest life cycle cost. — Matched with industry-leading structures and design features, all deliver superior performance, significantly lower operating costs, and industry-leading reliability.
閥門每隔幾分鐘就會改變方向，從而反轉流動方向，從而使兩個陶瓷介質床之間交替傳熱。這就是為什麼 RTO（蓄熱式熱氧化器）具有高燃料效率和低營運成本，使其成為理想的 VOC 減排系統。
蓄熱式熱氧化器製程圖
12個蓄熱填充床呈環狀分佈，交替工作，5進5出，1個吹掃，1個隔離
蓄熱式熱氧化器示意圖
不同類型RTO性能比較表 | ||||
| 類型 | 2 床位 RTO | 3床RTO | 旋轉RTO | 評論 |
| 迭代技術 | 第一代 | 第二代 | 第三代 | |
| 再生器數量 | 2 | 3 | 12 | |
| 淨化效率 | 95% | 99% | 99.5% | |
| 熱效率 | 90% | 95% | 97.0% | 進出口溫差≤30℃ |
| 土地佔用 | 100% | 130% | 65% | 以2-Beds RTO為基準 |
第一代（2張床）
溫度120℃
中等能耗
淨化效率95%
環保不達標，淘汰
第二代（3床位）
溫度100℃
中等能耗
淨化效率99%
符合環保標準
第三代（旋轉RTO）
溫度60℃
能耗低
淨化效率99.5%
符合環保標準
旋轉RTO包括燃燒室、蓄熱室和旋轉閥。
爐體分為12個室，5個入口室，5個出口室，1個淨化室，1個隔離室。
旋轉閥由馬達驅動，連續勻速旋轉。在旋轉閥的作用下，廢氣在12個室之間緩慢地連續切換。其基本結構如右圖所示。
一般來說，蓄熱室越多，淨化效率和熱效率越高。隨著技術的發展，第三代OF RTO，即旋轉式RTO誕生了。
具有12個循環蓄熱體，結構緊湊、散熱面積小、能耗低、熱效率高，淨化效率可達99.5%。
超高淨化效率99.7%
超高蓄熱效率97%
核心部件10年穩定
防堵塞、防腐、延長維護
3 室 RTO（3 室）
三室RTO排氣溫度高，能耗高，運作成本高，切換閥每年工作52萬次，壽命短。
旋轉 RTO（12 個腔室）
旋轉式RTO排氣溫度小於80度，能耗低，運轉成本低，旋轉閥連續運轉無需切換，使用壽命長。
解決超高蓄熱率問題
膜片形式
解決超高蓄熱率問題
Z方向溫度分佈
A vacuum insulation shell is designed on the surface of ” Toptank ” RTO furnace body to reduce convection heat dissipation
的模擬
熱溫度場
迎風面損失
的外表面
常見RTO爐展示
that the heat loss is 1.4×10 4
瓦/米2
的熱損失
的外殼
頂罐式RTO爐
身體是 0.5×10 4
瓦/米2
| 軸向變形 | 彎曲變形 |
改進後不同狀態下閥軸彎曲量和軸頭扭矩
旋轉閥密封
唇形密封
1.透過蒸汽回收餘熱
2、透過熱水回收餘熱
3.導熱油回收餘熱
4.熱風回收餘熱
物聯網大數據互聯集遠端監控、遠端診斷、故障排除、維護提醒、資料記錄等功能於一體，為客戶提供優質、高效的加值服務。
設備配置：
設備配置：
| 專案 | 指數 |
| 專注 | 8600毫克/立方米 |
| 體積 | 30000Nm3/h |
| 作品 | 乙酯、甲苯 |
| 純化 效率 | 99.62% |
| 排放限值 | 28.8毫克/立方米 |
設備配置：
| 專案 | 指數 |
| 專注 | 620毫克/立方米 |
| 體積 | 80000Nm3/h |
| 作品 | 二甲苯、丁基 |
| 純化 效率 | 96.1 % |
| 排放限值 | 24.18毫克/立方米 |
有機廢氣： 烷烴、烯烴、炔烴、芳香醛、酮、醚、硫/氯/氮有機物
隨附組件： H2硫、硫2HClCO、NH3
| 困難 | 措施 | 困難 | 措施 |
| 腐蝕性氣體 | 鹼洗、 酸洗、除濕、 耐腐蝕材料、防腐塗層 | 氮氧化物 | SNCR/SCR 脫硝 |
| 濃度激增 | 緩衝罐、 FTA濃度峰值遠程 警告 | 黏性 聚合物 | 板式蓄熱陶瓷及12個人孔 用於維護 |
| 二噁英 | 活性碳吸附 | 廢熱 | 熱風回收 |
廢氣成分：
工藝組成：
特徵：
設備配置：
特徵：
濃度激增，含氯
腐蝕，含胺
廢氣成分：
3-甲基吡啶、3-氰基吡啶、3-氨基吡啶、甲醇、甲苯、乙醇、三乙胺、氯仿、短鏈脂肪酸、脂肪族烴、氨、三氯乙烯
工藝組成：
濃度波動預處理+RTO防腐+後處理去除氯化氫和二噁英
設備配置：
廢氣管道
預處理系統
特徵：
高沸點脂質氣溶膠、粉塵
工藝組成：
蓄熱式催化氧化器（RCO）系統是在RTO的結構基礎上，在氧化器中添加特殊的催化劑材料，提供足夠的熱能來破壞VOCs，從而降低RTO系統的工作溫度，提高氧化速率反應。與熱燃燒不同，RCO 是無焰的，當處理入口氣體超過 300°C 時會自動關閉加熱器。由於其環保、節能而被廣泛使用。
熱氧化器用於多種工業應用，是空氣污染控制領域的首選技術。它們的效率和耐用性使其成為許多工藝的絕佳選擇。先進的熱氧化系統在空氣污染控制應用中特別有利，它們可用於有效破壞有害空氣污染物和揮發性有機化合物。它們也環保並符合嚴格的環境法規。
蓄熱式熱氧化器使用陶瓷熱交換器在受控環境中加熱廢氣。然後加熱的空氣進入燃燒室，在那裡預熱到設定溫度。一旦被加熱，這些清潔的空氣就會透過煙囪排放到環境中。蓄熱式熱氧化器 (RTO) 是任何化工廠的絕佳選擇，可顯著降低營運成本，特別是與有效的熱回收系統結合使用時。
蓄熱式熱氧化器和蓄熱式熱氧化器之間的主要區別在於技術回收能量的方式。
回熱式熱氧化器使用熱交換器將廢氣轉化為有用的熱量。然後，該熱量可用於加熱進入的空氣。兩種類型的氧化劑都可以有多個熱回收裝置。
蓄熱式熱氧化器比蓄熱式熱氧化器需要更複雜的技術。它們利用使氣流反向的閥門和吸收熱空氣熱量的陶瓷散熱器。然後，加熱的空氣穿過燃燒室，揮發性有機化合物在燃燒室中被氧化。
蓄熱式熱氧化器更加通用和高效。它們的高效率使其成為長時間運作和高 VOC 濃度的理想選擇。它們使用陶瓷介質來捕獲熱量，並且更加節能。它們也是低 VOC 濃度的絕佳選擇。