公司介绍

我们是一家专注于挥发性有机化合物（VOCs）废气综合处理、碳减排及节能技术的高科技企业。我们的核心技术团队源自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究院）。我们拥有60余名研发技术人员，其中包括3名高级工程师和16名高级技术工程师。我们拥有热能、燃烧、密封和自控四大核心技术；具备温度场和气流场模拟能力，并可进行陶瓷储热材料性能、分子筛吸附材料对比以及VOCs有机物高温焚烧氧化特性实验测试。

Our company has established RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and has a 30,000m² 生产基地位于杨凌，RTO设备的产量和销量处于世界领先地位。

我们的研发平台

• 高效燃烧控制技术试验台该试验台主要用于模拟和验证各种燃料和助燃剂的燃烧过程。各种燃烧控制技术的燃烧效率和减排效果均可在此进行测试和评估。
• 分子筛吸附效率测试台该试验台主要用于测试和评价不同类型分子筛材料对不同类型挥发性有机化合物（VOCs）的吸附效率。试验结果为选择针对不同类型VOCs的吸附材料提供了理论依据。
• 高效陶瓷储热技术试验台该试验台主要用于测试和评价不同类型高效陶瓷储热材料的储热和放热性能。试验结果为针对不同类型废气选择陶瓷储热材料提供了理论依据。
• 超高温余热回收试验台该试验台主要用于模拟高温废气条件，测试和评价不同类型换热器的换热效率，并为不同类型废气的换热器选择提供理论依据。
• 气态流体密封技术试验台该试验台主要用于测试和评估不同类型气体密封材料和结构在不同气体压力和条件下的密封性能。试验结果为不同类型气体环境下气体密封材料和结构的选型提供理论依据。

我们的专利和荣誉

在核心技术方面，我们已申请68项专利，其中包括21项发明专利，专利技术基本涵盖关键部件。其中，我们已获得4项发明专利、41项实用新型专利、6项外观设计专利和7项软件著作权。

我们的生产能力

• 钢板、型材自动抛丸涂装生产线该生产线主要用于钢板和型材的表面处理，可实现自动喷丸、涂装和干燥。该生产线能够高效、均匀地处理钢板和型材的表面，并提高涂层的附着力和耐腐蚀性。
• 手动抛丸生产线该生产线主要用于中小尺寸工件的表面处理，可实现手工喷砂、涂漆和干燥。该生产线灵活，能够满足各类工件的表面处理需求。
• 除尘环保设备: We can provide customized dust removal and environmental protection equipment to meet the requirements of customers’ production processes and environmental protection regulations.
• 自动喷漆房: We can provide customized automatic painting rooms to meet the requirements of customers’ production processes and coating types.
• 烘干室: We can provide customized drying rooms to meet the requirements of customers’ production processes and coating types.

为什么选择我们？

• 我们的核心技术团队来自航天液体火箭发动机研究所（航天第六研究院），在高科技设备的设计和开发方面拥有丰富的经验。
• 我们拥有四项核心技术：热能、燃烧、密封和自控，并具备模拟温度场和气流场的能力。
• 我们拥有一支专业的研发团队，并建立了RTO技术研发中心和废气碳减排工程技术中心。
• 我们有一个30000米的² 生产基地位于杨凌，RTO设备的产量和销量处于世界领先地位。
• 我们已申请了 68 项核心技术专利，其中包括 21 项发明专利，这些专利技术基本涵盖了关键部件。
• We can provide customized dust removal and environmental protection equipment, automatic painting rooms, and drying rooms to meet the requirements of customers’ production processes and environmental protection regulations.