中国热销蓄热式热氧化器用工业陶瓷蜂窝陶瓷 Rto & Rco

基本信息

材料

堇青石

应用

工业、食品和饮料、医药、纺织、冶金

类型

陶瓷过滤器

过滤器连接器

扁平连接器

过滤等级

ULPA 过滤器

活性炭过滤器类型

散装类型

商标

SW

运输包

纸箱

规格

50x50x50、100x100x50、595x260x95

起源

中国

HS 编码

3815120090

产品说明

说明:;
载体:; 陶瓷蜂窝基板(堇青石单体); 或金属蜂窝基板(不锈钢外壳和铁-铬-铝蜂窝体); ..;

技术数据:;
材料:堇青石、莫来石陶瓷 
尺寸:;                                               
50x50x50,;100x100x50,;595x260x95
工作温度:;220°C-1100°C 
通道:;圆形, ;方形, ;矩形
细胞密度:;                                     
50-400 CPSI                                      
类型:; 催化转换器
使用方法:;
催化转换器                                           
应用:;漆包线;油漆房;废气处理行业..;
——————————————————————————————————————————————————

Regenerative Thermal/Catalytic Oxidizer (RTO/RCO); :;

陶瓷蜂窝被指定为 RTO/RCO 的结构再生介质;
 

优势:;

1.; 各种材料和规格
2.; 可根据客户要求定制不同配方的产品;
3.; 阻力损失小
4.; 低热膨胀系数
5.; 卓越的抗裂性
6.; 它可以定制,以满足不同国家的排放标准;
 

应用:;

1.; 可用作热回收装置 RTO 中的热交换器;
2.; 可用作净化汽车尾气和摩托车尾气的催化剂,以去除异味;
3.; 适用于食品服务行业、环保行业、冶金行业等

测试设备:;

粒度分布测试仪
孔径和比表面测量仪
金属分布,晶体结构
催化剂活动评估系统

生产设备:;

涂层连续微波干燥系统
纳米研磨浆制备系统
泥浆定量喷洒系统

询价单:;

问:;你们是贸易公司还是制造商?

答:;我们是专业制造商,在该行业拥有近 20 年的经验;

问:;能否按照样品生产?

答:;是的,我们可以根据您的样品或技术图纸进行生产;

问:;我们能否参观贵工厂?

答:;当然,;我们欢迎客户随时参观我们的工厂;

问:;贵公司是否提供样品?

答:;是的,样品费用将从您的订单价值中扣除;

Q:;What’s your payment terms?

答:;T/T,; L/C,; Western Union,; Money Gram,; 可供我们使用;

问:;我的订单的交货时间和要求;

答:;样品订单 7-15 个工作日内; 大宗订单 20 个工作日内( 这取决于您要订购的型号和数量);..;

 

地址:Room: 地址浙江省杭州市新吴区菱湖大道 228 号天安华纺城 3902-2 室

业务类型 制造商/工厂、集团公司

业务范围: 汽车、摩托车零配件, 化工产品, 工业设备及部件, 制造及加工机械

管理体系认证: ISO 9001、ISO 14001、ISO 20000、IATF16949

主要产品: 蜂窝催化、三元催化、化工催化、排气过滤器、工业催化

公司简介: 上井国际公司成立于 2003 年。是一家专业开发、生产、销售汽车整车、通用燃油发动机及工业三元催化器、四元转化器的企业。公司拥有自主知识产权,其技术已通过 ISO9001、TS16949 质量管理体系认证。

上井是一家全方位的设计和制造商,拥有一支以博士和硕士为主的创新和质量管理团队。凭借其尖端的技术、丰富的经验和现代化的生产及质量管理技能,CHINAMFG 正在为客户提供一流的产品和服务。

中国化工集团以市场为导向,以创新为灵魂,以服务社会为中心,重点发展废气治理及其他工业催化剂的技术和产品。通过为客户提供技术和新产品支持,致力于成为国内外催化剂界的一流综合性企业。

蓄热式热氧化器和热氧化器有什么区别?

蓄热式热氧化炉(RTO)和热氧化炉都是用于处理挥发性有机化合物(VOC)和其他空气污染物的空气污染控制设备。虽然它们的目的相同,但两种技术之间存在明显差异。

以下是蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别:

  • 工作原理 其根本区别在于工作原理。热氧化器的工作原理是仅利用高温来氧化和破坏污染物。它通常依靠燃烧器或其他热源将废气温度提高到燃烧所需的水平。相比之下,RTO 利用再生热交换器系统,通过捕获和转移排出气体中的热量来预热进入的废气。这种热交换机制大大提高了系统的整体能效。
  • 热回收: 热回收是 RTO 的一个显著特点。RTO 中的再生热交换器可从排出的气体中回收大量热量。回收的热量可用于预热进入的气体,从而降低系统能耗。而在典型的热氧化炉中,热回收是有限的或不存在,从而导致更高的能源需求。
  • 能源效率: 由于采用了热回收机制,与传统的热氧化器相比,RTO 通常能效更高。RTO 中的再生热交换器可实现 95% 或更高的热效率,这意味着输入能量的很大一部分都在系统内得到了回收和利用。另一方面,热氧化器的热效率通常较低。
  • 运营成本: 从长远来看,RTO 的能效更高,运营成本更低。与热氧化炉相比,能源消耗的减少可以大大节省燃料或电力开支。不过,由于蓄热式热交换器系统的复杂性,蓄热式热交换器的初始资本投资通常高于热氧化器。
  • 控制污染物浓度: 与热氧化炉相比,再热氧化炉更适合处理不同浓度的污染物。RTO 中的再生热交换器系统可以更好地控制和调整运行参数,以适应污染物浓度的波动。热氧化炉对不同污染物负荷的适应性通常较差。

总之,蓄热式热氧化炉与热氧化炉的主要区别在于工作原理、热回收能力、能源效率、运行成本和污染物浓度控制。蓄热式热氧化炉具有更高的能效、更好的污染物浓度控制和更低的运行成本,但与传统的热氧化炉相比,它们需要更高的初始投资。

蓄热式热氧化炉能否处理高温废气流?

蓄热式热氧化炉(RTO)设计用于高效处理高温废气流。它们能够容纳温度较高的废气,并对其进行有效处理以去除污染物。以下是有关在 RTO 中处理高温废气流的一些要点:

  • 热稳定性: RTO 采用可承受高温的材料制造,温度通常在 800 至 1,500 摄氏度(1,472 至 2,732 华氏度)之间。燃烧室、热交换器和其他部件的设计目的是在这些条件下保持结构的完整性和热稳定性。
  • 热回收: RTO 的主要优点之一是能够回收和再利用高温废气流中的热量。RTO 内的热交换器从排出的废气中获取热能,并将其转移到进入的工艺空气或气流中。这种热回收过程提高了系统的整体能效,并减少了对额外燃料消耗的需求。
  • 有效燃烧: RTO 装有燃烧室,高温废气直接进入燃烧室。在燃烧室中,废气流中的污染物在高温(通常高于污染物的自燃温度)下被氧化。这确保了即使在高温环境下也能有效地销毁污染物。
  • 热交换: RTO 采用再生式热交换系统,可在输入气流和输出气流之间有效地传递热量。RTO 内的热交换介质交替吸收和释放热量,从而实现对输入气体的预热和对输出气体的冷却。这种热交换过程有助于保持 RTO 内所需的工作温度,同时最大限度地回收能量。
  • 系统设计考虑因素: 在处理高温废气流时,正确的系统设计至关重要。材料选择、绝缘和热膨胀等因素都要考虑在内,以确保在高温下安全高效地运行。此外,还要采用温度监测和控制系统,以保持最佳的运行条件。

必须注意的是,RTO 的具体温度限制和能力可能因设计、所用材料和应用的具体要求而异。向经验丰富的工程师或 RTO 制造商咨询,可以获得有关 RTO 是否适合处理特定高温废气流的宝贵见解。

总体而言,氧化还原器非常适合处理高温废气流,在工业应用中可有效地销毁污染物、回收热量并提高能效。

蓄热式热氧化炉如何工作?

A regenerative thermal oxidizer (RTO) is an advanced air pollution control device that operates through a cyclical process to remove volatile organic compounds (VOCs), hazardous air pollutants (HAPs), and other airborne contaminants from exhaust gases. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:

1.进气隔板: 含有污染物的废气通过进气口进入 RTO。

2.热交换器床: RTO 包含多个热交换器床,内装蓄热介质,通常是陶瓷材料或结构填料。热交换器床成对排列。

3.流量控制阀: 流量控制阀引导气流并控制废气通过 RTO 的方向。

4.燃烧室: 进入燃烧室的废气被加热至高温,通常在 760°C (1400°F) 到 870°C (1600°F) 之间。这一温度范围可确保污染物的有效热氧化。

5.VOC 销毁: 燃烧室中的高温会使挥发性有机化合物和其他污染物与氧气发生反应,导致其热分解或氧化。这一过程会将污染物分解成水蒸气、二氧化碳和其他无害气体。

6.热回收: 离开燃烧室的高温净化气体通过出口烟道,流经处于相反运行阶段的热交换器床。热交换床中的蓄热介质从排出的气体中吸收热量,对进入的废气进行预热。

7.循环切换: 经过一段特定的时间间隔后,流量控制阀会切换气流方向,从而使预热输入气体的热交换器床层现在可以接收来自燃烧室的热气体。然后循环往复,确保持续高效地运行。

蓄热式热氧化器的优点:

RTO 在工业空气污染控制方面具有多项优势:

1.高效率: RTO 可以达到很高的销毁效率,通常超过 95%,有效去除各种污染物。

2.能源回收: RTO 的热回收机制可显著节约能源。对进入的气体进行预热可减少燃烧所需的燃料消耗,从而使 RTO 具有高能效。

3.成本效益: 虽然 RTO 的初始资本投资可能很大,但通过能源回收和高销毁效率节省的长期运营成本,使其在系统寿命期内成为一个具有成本效益的解决方案。

4.环境合规: RTO 旨在满足严格的排放法规要求,并帮助各行业遵守空气质量标准和许可。

5.多功能性: RTO 可以处理各种工艺废气量和污染物浓度,因此适用于各种工业应用。

总之,蓄热式热氧化炉的工作原理是利用热回收、高温燃烧和周期性流量控制来有效氧化污染物,在实现高破坏效率的同时最大限度地降低能耗。


编辑:CX 2024-01-30

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