ยานเดกซ์ เมทริกา

การบำบัดก๊าซเสีย VOCs ในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน

ค้นพบระบบ RTO (Regenerative Thermal Oxidizer) ขั้นสูงสำหรับการบำบัดก๊าซเสีย VOCs อย่างมีประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน โซลูชันของเราช่วยลดการปล่อยมลพิษ ปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน เรียนรู้ว่าเทคโนโลยี RTO ของเราจะช่วยให้ธุรกิจของคุณเติบโตอย่างยั่งยืนได้อย่างไร

คลิกที่นี่

การเปลี่ยนถ่านหินเป็นก๊าซคืออะไร

การเปลี่ยนถ่านหินเป็นก๊าซถือเป็นเทคโนโลยีหลักของอุตสาหกรรมเคมีถ่านหินสมัยใหม่

การเปลี่ยนถ่านหินเป็นก๊าซ: หมายถึงปฏิกิริยาที่ไม่สมบูรณ์ระหว่างถ่านหินหลายประเภท (โค้ก) กับสารเปลี่ยนก๊าซออกซิเจน (H2O, O2, CO2) ในเตาผลิตก๊าซ ภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันที่กำหนด ก๊าซจะผลิตก๊าซถ่านหินดิบซึ่งประกอบด้วย H2, CH4, CO, CO2, N2, H2S, COS ในปริมาณเล็กน้อย ฯลฯ

การจำแนกประเภทของกระบวนการก๊าซถ่านหิน:

  • วัตถุดิบ: ถ่านหินบด, ถ่านหินบด, สารละลายถ่านหิน
  • เตียงก๊าซซิฟิเคชั่น: เตียงฟลูอิไดซ์, เตียงฟลูอิไดซ์, เตียงคงที่;
  • เตียงคงที่ทำจากถ่านหินก้อน (15-50 มม.) เป็นวัตถุดิบ
  • ฟลูอิไดซ์เบดทำจากถ่านหินบด (ขนาดเล็กกว่า 10 มม.) เป็นวัตถุดิบ
  • เตียงลมผลิตจากถ่านหินบด (ขนาดเล็กกว่า 0.1 มม.) เป็นวัตถุดิบ 
วิธีการเปลี่ยนสถานะถ่านหินเป็นก๊าซเคมี

ตารางสำรวจส่วนประกอบก๊าซดิบที่ผลิตโดยกระบวนการก๊าซซิฟิเคชันที่แตกต่างกัน

-วิธีการเปลี่ยนสถานะถ่านหินเป็นก๊าซเคมี

การล้างเมทานอลอุณหภูมิต่ำคืออะไร

กระบวนการล้างด้วยเมทานอลอุณหภูมิต่ำ: ใช้เมทานอลเย็นเป็นตัวทำละลายในการดูดซับ โดยใช้เมทานอลที่มีความสามารถในการละลายสูงในก๊าซกรดที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อกำจัดก๊าซกรดออกจากก๊าซป้อน โดยเฉพาะ CO2 และ H2S
การล้างด้วยเมทานอลอุณหภูมิต่ำเป็นวิธีการที่ลินเดและลูร์กีร่วมกันพัฒนาขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1950 เพื่อกำจัดก๊าซที่เป็นกรดออกจากก๊าซวัตถุดิบ ในปี 1954 ได้มีการนำมาใช้ครั้งแรกสำหรับการทำให้บริสุทธิ์ก๊าซในอุตสาหกรรมก๊าซซิฟิเคชันถ่านหินแบบใช้แรงดันในแอฟริกาใต้

 

  • ผู้ให้บริการแพ็คเกจกระบวนการซักเมทานอลอุณหภูมิต่ำ ได้แก่ Linde, Lurgi, Dalian University of Technology เป็นต้น
  • มีกระบวนการก๊าซซิฟิเคชันหลายแบบซึ่งสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท ได้แก่ เตียงคงที่ เตียงฟลูอิไดซ์ และเตียงฟลูอิไดซ์
  • การพิจารณาว่าก๊าซที่มีการปล่อยมลพิษต่ำนั้นมีค่าการกู้คืนความร้อนคงเหลือหรือไม่นั้น ส่วนใหญ่จะพิจารณาจากปริมาณ CH4 ในก๊าซไอเสียเป็นหลัก
  • ความเข้มข้นของ CH4 ขึ้นอยู่กับกระบวนการก๊าซซิฟิเคชัน และกระบวนการก๊าซซิฟิเคชันแบบเตียงคงที่ ได้แก่ เตา Lurgi เตา BGL เป็นต้น

คุณสมบัติของก๊าซเสีย

ลักษณะเฉพาะของก๊าซไอเสียล้างด้วยเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำ:

  1. ก๊าซไอเสียนั้นอิ่มตัวด้วยไอน้ำเป็นหลัก
  2. มีส่วนประกอบเฉื่อย CO2 และ N2 ในปริมาณสูง
  3. ก๊าซไอเสียโดยพื้นฐานแล้วไม่มีออกซิเจน
 ส่วนประกอบของก๊าซเสีย

การกำหนดปริมาตรอากาศเสริมออกซิเจน

เนื่องจากก๊าซไอเสียแทบไม่มีออกซิเจน จึงจำเป็นต้องเสริมก๊าซไอเสียด้วยอากาศเพื่อให้มีออกซิเจนเพียงพอต่อความต้องการในการออกซิไดซ์ก๊าซไอเสียให้สมบูรณ์
หลักการพิจารณาปริมาณอากาศเสริม :

1) ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: การวิเคราะห์อันตรายจากการระเบิด

ตามข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการบำบัดก๊าซเสียอินทรีย์อุตสาหกรรมด้วยวิธีการเผาไหม้แบบกักเก็บความร้อน ความเข้มข้นของสารอินทรีย์ที่เข้าสู่อุปกรณ์ RTO ควรต่ำกว่า 25% ของขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุด คำนวณขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุดของส่วนผสมก๊าซติดไฟที่ซับซ้อนโดยใช้สูตร Le Chatlier จากนั้นเปรียบเทียบความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ติดไฟได้ในก๊าซไอเสียกับค่า LEL 25% เพื่อประเมินความปลอดภัยของความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ติดไฟได้ในก๊าซไอเสีย

2) การพิจารณาอัตราการทำให้บริสุทธิ์: “3T1O”

ปริมาตรอากาศเสริมออกซิเจน
  • LM คือค่าขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุดของก๊าซผสม %
  • Li คือขีดจำกัดการระเบิดล่างของส่วนประกอบ i,%
  • Vi คือเศษส่วนปริมาตรของส่วนประกอบที่ติดไฟได้บางชนิดต่อส่วนประกอบที่ติดไฟได้ %

โดยปกติแล้วการออกแบบจะคำนึงถึงอิทธิพลของก๊าซเฉื่อย โดยจะคำนวณขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุดของก๊าซไอเสีย และอัตราส่วนการเจือจางอากาศจะพิจารณาจากความสัมพันธ์ระหว่างความเข้มข้นของก๊าซไอเสียและค่า LEL ของ 25% การคำนวณนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยภายใน แต่ปริมาณก๊าซไอเสียค่อนข้างมาก

เนื่องจากมีก๊าซเฉื่อย CO2 จำนวนมากในก๊าซไอเสีย N2 ของเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำที่ซักล้าง จึงมีส่วนประกอบที่ติดไฟได้จำนวนเล็กน้อย
ตามวิธีการคำนวณสำหรับส่วนผสมที่ประกอบด้วยก๊าซไวไฟและก๊าซเฉื่อย n ชนิด สามารถกำหนดได้ว่าก๊าซไอเสียผสมเกรดต่ำของก๊าซไวไฟและก๊าซเฉื่อยนั้นไม่ติดไฟและไม่ระเบิดได้

ดังนั้นก๊าซไอเสียจากการซักด้วยเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำจึงไม่มีขีดจำกัดการระเบิดบนหรือล่าง
ปริมาณการเติมอากาศสำหรับก๊าซเสียจากการซักด้วยเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำสามารถกำหนดได้โดยอาศัยปริมาณออกซิเจนในก๊าซไอเสียหลังจากออกซิเดชันสมบูรณ์ที่มากกว่า 3%

กระบวนการคำนวณความสามารถในการเผาไหม้ของก๊าซไอเสียผสมในอากาศ 

ส่วนประกอบของก๊าซเสีย
ส่วนประกอบของก๊าซเสีย

ก๊าซไอเสียแบบผสมได้รับการออกแบบมาสำหรับการเสริมออกซิเจนโดยอาศัยความสมดุลของวัสดุ โดยมีปริมาณออกซิเจนประมาณ 5% ในก๊าซไอเสีย

การเปรียบเทียบระหว่างความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ติดไฟได้ในก๊าซไอเสียหลังการเสริมออกซิเจนกับขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุดของก๊าซไอเสีย (ไม่รวมก๊าซเฉื่อย)

 

การประมวลผลปริมาณอากาศทั้งหมด

1) ปริมาณไอเสียต่ำ
2) ปริมาณอากาศเสริมออกซิเจน

ส่วนประกอบของก๊าซเสีย
ส่วนประกอบของก๊าซเสีย
ส่วนประกอบของก๊าซเสีย

① ความสมดุลของวัสดุ

ก๊าซเสียมีเทนต่ำ

 ② สมดุลความร้อน

สมดุลความร้อน

กรณีวิศวกรรมทั่วไป

การวิเคราะห์สถานการณ์

หน่วยผลิตเมทานอลขนาด 525,000 ตันต่อปีของ Xinye Energy Chemical ใช้เทคโนโลยีก๊าซซิฟิเคชันแบบอัดแรงดันจากถ่านหินบด นอกจากส่วนประกอบหลัก CO2 และ N2 แล้ว ก๊าซไอเสียจากเมทานอลที่อุณหภูมิต่ำที่ชะล้างยังประกอบด้วยมีเทน ไฮโดรคาร์บอนรวมที่ไม่ใช่มีเทน CO เมทานอล และอื่นๆ ก๊าซไอเสียเหล่านี้ถูกปล่อยออกทางปล่องหม้อไอน้ำ ตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม จำเป็นต้องมีการบำบัดกำจัดสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) นอกจากนี้ หน่วยผลิตโพลีออกซีเมทิลีนยังมีก๊าซไอเสียอีกสามชนิดที่ต้องได้รับการบำบัด

กรณี RTO

เส้นทางกระบวนการ

วิศวกรของเราได้ตัดสินใจเลือกใช้เทคโนโลยีการบำบัดแบบ “การฟอก RTO + หม้อไอน้ำเสียความร้อนแรงดันปานกลางเพื่อการกู้คืนความร้อน” โดยอิงจากคุณลักษณะเฉพาะของ “อัลกอริทึมการกระจายอากาศเพื่อความปลอดภัยของทฤษฎีการแก้ไขก๊าซเฉื่อยและ Le Chater” ของบริษัทเรา เราได้ตัดสินใจเลือกวาล์วหมุน RTO ปริมาตรอากาศ 270,000 โดยมีปริมาณออกซิเจน 5% ในก๊าซไอเสียหลังการเผาไหม้ พร้อมกันนั้นยังเลือกหม้อไอน้ำ 5.1MPa/46T ที่มีการออกแบบปล่องไฟปลายท่อยาว 120 เมตร เพื่อลดผลกระทบของการปล่อยไอเสียต่อสภาพแวดล้อมของโรงงาน

 กรณี RTO

อุปกรณ์หลักใช้วาล์วโรตารี RTO ขนาด 270,000 ปริมาตรอากาศเพียงตัวเดียว โครงสร้างสี่เหลี่ยม พร้อมวาล์วกระจายอากาศโรตารี 3 ตัว และห้องเก็บความร้อน 36 ห้อง

  • การรักษาแบบองค์รวม:
    ติดตั้งด้วย RTO แบบหมุนปริมาตรอากาศ 270,000 ก๊าซท้ายโพลีออกซีเมทิลีนผสมกับอากาศเพื่อเสริมออกซิเจน
    การใช้ความร้อนเหลือทิ้ง: 46 ตัน/ชม. ไออิ่มตัว 5.1MPa
  • มาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม:
    การปล่อยไฮโดรคาร์บอนรวมที่ไม่ใช่มีเทน <50 มก./ม.³ ลดการปล่อยคาร์บอนต่อปีประมาณ 860,000 ตัน
  • ระยะเวลาคืนทุน: 3 ปี

กรณี RTO

การวิเคราะห์ความปลอดภัย

  1. การบรรยายสรุปการควบคุมที่ซับซ้อน/ห่วงโซ่
  2. การวิเคราะห์ HAZOP
  3. ระดับ SIL

 

นวัตกรรม 1— ความก้าวหน้าในขีดจำกัดการระเบิดที่ต่ำกว่าภายใต้สภาวะเฉื่อย

125,000 ก่อนจ่ายทางอากาศ

การคำนวณขีดจำกัดการระเบิดของส่วนที่ติดไฟได้ของส่วนผสม
สูตรของ Richard Chateli: Lf=100/(V1/L1+V2/L2+……+Vn/Ln)
ขีดจำกัดการระเบิดของก๊าซผสม Lf, %4.26
25%LEL1.065
ความเข้มข้นรวมของส่วนประกอบที่ติดไฟได้2.777

การกระจายอากาศแบบเดิม: ความเข้มข้นของส่วนประกอบที่ติดไฟได้ลดลงเหลือ <1.065 ซึ่งหมายความว่าการกระจายอากาศจะต้องเป็น 2.6 เท่า และปริมาตรอากาศรวมถึง 330,000

พิจารณาผลกระทบของก๊าซเฉื่อยต่อขีดจำกัดการระเบิดที่ต่ำกว่า

กรณี RTO

หากพิจารณาเฉพาะปริมาณออกซิเจน ปริมาณอากาศที่จ่ายได้คือ 100,000 และปริมาตรอากาศรวมคือ 220,000

1. พื้นหลังอากาศ ขีดจำกัดการระเบิดต่ำสุดที่ 900℃ คือ 25%LEL
2. พื้นหลังเฉื่อย ไม่ติดไฟและไม่ระเบิดได้ที่อุณหภูมิห้อง แต่ที่อุณหภูมิสูง?

นวัตกรรม 2— การออกแบบและการใช้โครงสร้าง RTO สี่เหลี่ยมที่มีปริมาณอากาศขนาดใหญ่

กรณี RTO

 

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพวาล์วโรตารี่ RTOวาล์วยก RTO
ปริมาณอากาศ300,000 นิวตันเมตร/ชม.300,000 นิวตันเมตร/ชม.
โครงสร้างวาล์วทิศทางวาล์วโรตารี่วาล์วยก
จำนวนวาล์วย้อนกลับ327
ความถี่ของการสลับวาล์วแบบย้อนกลับการทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีแรงกระแทก6.48 ล้านครั้ง/ปี
จำนวนเตียงเก็บความร้อน369
ปริมาณอากาศต่อห้อง20,000 นิวตันเมตร/ชม.75000 นิวตันเมตร/ชม.
พื้นที่หน้าตัดของห้องเก็บความร้อนเดี่ยว3㎡14㎡
น้ำหนักการบรรจุของเซรามิกเก็บความร้อนแบบห้องเดียว3300 กก.15600กก.
จำนวนหัวเตา (ชิ้น)35
ความจุ (ยาว*กว้าง)26ม.×8ม.48ม.×5ม.

√ ตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม

ชื่อพารามิเตอร์ข้อมูล
ก๊าซไอเสียมีเทนต่ำ/10,000 ม³/ชม.10.8-12.5
อากาศเสริมออกซิเจน/10,000 ม³/ชม.10.5-11.5
ปริมาณออกซิเจนในก๊าซไอเสียอุณหภูมิต่ำ%5
อุณหภูมิเตาเผา℃960-990
ไนโตรเจนออกไซด์ไอเสีย มก./ม.³4.5-10
ไฮโดรคาร์บอนรวมที่ไม่ใช่มีเทนที่ระบายออก มก./ม.³40-60

√ ตัวชี้วัดเศรษฐกิจหลัก

ชื่อพารามิเตอร์ข้อมูล
ระบบไฟฟ้ากำลังติดตั้ง1200 กิโลวัตต์/ชม.
ค่าไฟฟ้า4.8 ล้านหยวน/ปี
ผลผลิตไอน้ำจากหม้อไอน้ำความร้อนเสีย45 ตัน/ชม.
พารามิเตอร์ไอน้ำ4.9 เมกะปาสคาล, 420℃
ราคาไอน้ำ120 หยวน/ตัน
ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยตรง43.2 ล้านหยวน/ปี
การลดการใช้ถ่านหินดิบ50,000 ตัน/ปี
การลดการปล่อยก๊าซคาร์บอน860,000 ตัน/ปี
กรณี RTO
thTH