เครื่องออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์

เรียนรู้ว่าสารออกซิไดเซอร์ความร้อนแบบฟื้นฟู (RTO) สามารถลดการปล่อยสาร VOC และปรับปรุงคุณภาพอากาศในอุตสาหกรรมการพิมพ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ เรียนรู้เกี่ยวกับโซลูชัน RTO ที่มีประสิทธิภาพ คุ้มค่า และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของเรา ซึ่งออกแบบมาเพื่อธุรกิจการพิมพ์ของคุณโดยเฉพาะ

คลิกที่นี่

ลักษณะของก๊าซเสียในอุตสาหกรรมการพิมพ์

ลักษณะของก๊าซไอเสีย

ปริมาณอากาศขนาดใหญ่: ก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการพิมพ์มักจะมีปริมาณอากาศขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เตาอบขนาดใหญ่และสายการผลิตแบบต่อเนื่อง
ความเข้มข้นต่ำ: แม้ว่าปริมาณก๊าซไอเสียโดยรวมจะมีมาก แต่ความเข้มข้นของสารอันตรายในก๊าซไอเสียกลับค่อนข้างต่ำ จึงต้องอาศัยเทคโนโลยีและอุปกรณ์พิเศษเพื่อให้มั่นใจว่าการบำบัดก๊าซไอเสียเหล่านี้มีประสิทธิภาพและบริสุทธิ์

ความเข้มข้นของก๊าซไอเสีย：400มก./ม³～5000มก./ม³

ค่าขีดจำกัดการปล่อยมลพิษ：NMHC≤50มก./ม³

ก๊าซเสียที่จัดระบบ:
เตาอบพิมพ์: ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ หมึกจะต้องถูกทำให้แห้งในเตาอบอุณหภูมิสูง ซึ่งจะมีการปล่อยสาร VOC จำนวนมากออกมาในระหว่างกระบวนการนี้
เตาอบเครื่องเคลือบ: กาวและตัวทำละลายที่ใช้ในกระบวนการเคลือบจะระเหยที่อุณหภูมิสูงจนผลิตก๊าซเสีย

ก๊าซเสียที่ไม่มีการจัดระเบียบ:
โรงงานพิมพ์: การดำเนินการต่างๆ ในโรงงานพิมพ์ เช่น การผสมหมึก การทำความสะอาดอุปกรณ์ ฯลฯ จะก่อให้เกิดก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบ
ห้องผสมหมึก: ในระหว่างกระบวนการผสมหมึก การผสมหมึกและตัวทำละลายจะผลิตสาร VOC จำนวนมาก

ส่วนประกอบของก๊าซเสีย

เอทิลอะซิเตท (EtOAc): มักใช้เป็นตัวทำละลายที่มีความผันผวนสูง
เอ็น-โพรพิลอะซิเตท (เอ็น-พีเอซี):ตัวทำละลายอีกชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไป โดยมักใช้ในหมึกและสารเคลือบ
เมทิลเอทิลคีโตน (MEK):ใช้กันอย่างแพร่หลายในหมึกและน้ำยาทำความสะอาด มีความผันผวนและความเป็นพิษสูง
ไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ (IPA):ตัวทำละลายทั่วไปที่ใช้ในการทำความสะอาดและเจือจางหมึก
เอทานอล (EtOH):ใช้ในหมึกและน้ำยาทำความสะอาดหลากหลายชนิด มีพิษต่ำและระเหยง่ายสูง
โพรพิลีนไกลคอลเมทิลอีเธอร์อะซิเตท (PMA):ใช้เป็นตัวทำละลายประสิทธิภาพสูง มักพบในหมึกและสารเคลือบระดับไฮเอนด์

โซลูชันระบบ RTO ที่แนะนำ

การจับแบบไม่เป็นระเบียบ + การเพิ่มความเข้มข้นของล้อซีโอไลต์ + การลดอากาศแบบเป็นระเบียบ + การเพิ่มความเข้มข้น + RTO แบบหมุน + การกู้คืนความร้อนเสีย

แผนผังระบบบำบัด VOCs ของโรงงานพิมพ์และการกู้คืนความร้อนเสีย

แผนมาตรฐานการวางแผนและการออกแบบสำหรับเวิร์กช็อปการพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสำหรับการบำบัดก๊าซเสีย VOCs

ลิงค์สำคัญในการบำบัดก๊าซเสีย VOC ในโรงงานพิมพ์กราเวียร์

การจัดการก๊าซไอเสีย

การลดลม, สมาธิ, การประหยัดพลังงาน

กระบวนการทำลายสาร VOCS

เทคโนโลยีการควบคุมและดักจับก๊าซเสียที่ไม่ได้จัดระเบียบ

แผนผังแสดงจุดปล่อยก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบของเครื่องพิมพ์

เทคโนโลยีการดักจับก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบ

วิธีแก้ไข: ปรับปรุงโครงสร้างอุปกรณ์ส่งลมกลับ
สำหรับอุปกรณ์ที่มีโครงสร้างเตาอบที่ดีแต่มีช่องระบายอากาศกลับไม่ดี ให้เพิ่มช่องระบายอากาศด้านหลังเพื่อเพิ่มปริมาณอากาศกลับ

แนวคิดในการควบคุมก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาตรอากาศของระบบจ่ายอากาศ ≤ ปริมาตรไอเสียที่ไม่เป็นระเบียบ (เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันลบเล็กน้อยในโรงงาน)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณอากาศที่จ่ายของเครื่องปรับอากาศที่ปลายการทำงานของเครื่องพิมพ์มีค่า ≤ ปริมาณอากาศเสียที่ไม่ได้จัดระเบียบของอุปกรณ์เดียว (เพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันลบเล็กน้อยในอุปกรณ์การพิมพ์)
ทำพาร์ติชั่นแบบไม่จัดระเบียบให้กับเครื่องพิมพ์แต่ละเครื่อง และทำม่านหนังแม่เหล็กระหว่างกลุ่มสี
ติดตั้งระบบระบายอากาศด้านบนและด้านข้างแบบไม่เป็นระเบียบเพื่อดักจับก๊าซเสียที่ไม่เป็นระเบียบที่ทางออกของเตาอบและข้อต่อของเตาอบ

การลดลม, สมาธิ, การประหยัดพลังงาน

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบขนาน LEL สำหรับการหมุนเวียนภายในแบบกล่อง เป็นอุปกรณ์ทำความร้อนสำหรับเครื่องพิมพ์บรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น แนวคิดการลดอากาศและความเข้มข้นที่ยอดเยี่ยมนี้ช่วยลดปริมาณไอเสียทั้งหมดของอุปกรณ์และเพิ่มความเข้มข้นของก๊าซไอเสียได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าความสามารถในการอบแห้งจะไม่ลดลง นอกจากจะประหยัดพลังงานความร้อนแล้ว อุปกรณ์นี้ยังเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ RTO แบบวาล์วหมุนด้านหลังได้อย่างสมบูรณ์แบบ เพื่อแก้ปัญหาการควบคุมการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ของบริษัท

คุณสมบัติทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์ลดและเพิ่มความเข้มข้นของอากาศขนาน LEL แบบ "หมุนเวียนภายในแบบกล่อง" มีดังนี้:

ส่วนประกอบอากาศร้อนทั้งหมดถูกจัดเรียงไว้ตรงกลางในกล่องฉนวน และความหนาของชั้นฉนวนของกล่องคือ 50 มม. ช่องหมุนเวียนอากาศกลับถูกสร้างขึ้นเพื่อลดการใช้การกระจายความร้อนของท่อ
อากาศกลับรองจะถูกหมุนเวียนภายใน และการหมุนเวียนเส้นทางสั้นจะช่วยลดแรงต้านลมในท่อได้อย่างมาก
พัดลมคู่ดูดและระบายอากาศอย่างแข็งขัน การควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผัน และอัตราส่วนการลดและความเข้มข้นของอากาศสามารถปรับได้แบบเชิงเส้น
ระบบระบายอากาศและอากาศเสียขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่เพื่อลดมลพิษจากก๊าซไอเสียที่ไม่เป็นระเบียบในโรงงาน
เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตร แต่ละกลุ่มสีจะขนานกันอย่างอิสระเพื่อลดอากาศและเพิ่มความเข้มข้น และไม่มีการรบกวนระหว่างสี

วิธีการประมวลผล:
1. พัดลมหมุนเวียนกลุ่มสีและตัวกระตุ้นวาล์วระบายอากาศกลุ่มสีเชื่อมโยงถึงกัน
2. พัดลมระบายอากาศหลักของเครื่องพิมพ์และสัญญาณการทำงานของลูกกลิ้งดึงเชื่อมโยงกัน
3. พัดลมดูดอากาศหลักและตัวกระตุ้นวาล์วระบายอากาศเสียหลักเชื่อมต่อถึงกัน
4. เซ็นเซอร์แรงดันลบตรวจจับค่าแรงดันลบเพื่อควบคุมความถี่ของพัดลมดูดอากาศหลัก จึงรับประกันเสถียรภาพของแรงดันลบของท่อ

โรเตอร์ตะแกรงโมเลกุลซีโอไลต์

ปริมาณอากาศ: 10,000 ม.³/ชม.—200,000 ม.³/ชม.
อุณหภูมิไอเสีย: <40℃
ความเข้มข้นของก๊าซไอเสีย: <1000mg/m³
อัตราส่วนความเข้มข้น: 5-30

ล้อพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์

สารดูดซับก๊าซเสียส่วนใหญ่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์จะมีขนาดโมเลกุลระหว่าง 3.2Å ถึง 5.5Å
เลือก “กรง” ให้เหมาะสมกับองค์ประกอบและสัดส่วนเฉพาะของผู้ใช้
ส่วนประกอบของก๊าซเสียจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกระบวนการ และจะต้องเลือกผงซีโอไลต์ที่มีความสามารถในการปรับตัวได้หลากหลาย
ล้อซีโอไลต์ของเราคำนึงถึงกระบวนการเปลี่ยนแปลงของลูกค้า

วาล์วโรตารี่ RTO VS วาล์วยก RTO

(ใช้ 300,000 Nm³/h เป็นตัวอย่าง)

พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ	วาล์วโรตารี่ RTO	วาล์วยก RTO
การประมวลผลปริมาณอากาศ	300,000 นิวตันเมตร/ชม.	300,000 นิวตันเมตร/ชม.
โครงสร้างวาล์วถอยหลัง	วาล์วโรตารี่	วาล์วยก/วาล์วผีเสื้อ
จำนวนวาล์วย้อนกลับ	3	27
ความถี่ของการกระทบการสลับวาล์วกลับด้าน	การทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีผลกระทบ	6.48 ล้านครั้ง/ปี
จำนวนเตียงเก็บความร้อน	36 เตียง	9 เตียง
พื้นที่หน้าตัดของห้องเก็บความร้อนเดี่ยว	20,000 นิวตันเมตร/ชม.	75,000 นิวตันเมตร/ชม.
น้ำหนักการบรรจุของเซรามิกเก็บความร้อนแบบห้องเดียว	3㎡	14㎡
จำนวนหัวเตา (ชิ้น)	3,300 กก.	15,600 กก.
*พื้นที่ใช้สอย (ยาว กว้าง)**	3	5
ปริมาตรอากาศในการประมวลผลห้องเดียว	26ม.×8ม.	48ม.×5ม.

การใช้พลังงานความร้อนจากก๊าซเสีย

การกู้คืนความร้อนจากน้ำส่วนเกิน

การกู้คืนความร้อนจากน้ำมันเสีย

การกู้คืนความร้อนเสียจากไอน้ำแรงดันต่ำ

การกู้คืนความร้อนเสียจากอากาศร้อน

กระบวนการปรับแต่งโซลูชัน RTO ของเราสำหรับอุตสาหกรรมการพิมพ์

1. การปรึกษาเบื้องต้นและการวิเคราะห์ความต้องการ

การสื่อสารเบื้องต้น: การสื่อสารเบื้องต้นกับคุณผ่านทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแบบฟอร์มออนไลน์ เพื่อทำความเข้าใจความต้องการพื้นฐานและประวัติโครงการของคุณ
การเก็บเงินตามความต้องการ: เรียนรู้รายละเอียดเกี่ยวกับมาตราส่วนการผลิตของคุณ ลักษณะของก๊าซไอเสีย (เช่น ปริมาตรอากาศ ความเข้มข้น องค์ประกอบ) สิ่งอำนวยความสะดวกการบำบัดก๊าซไอเสียที่มีอยู่ กฎระเบียบการปกป้องสิ่งแวดล้อม และข้อมูลอื่นๆ
นัดหมายตรวจสอบหน้างาน : จัดให้มีทีมงานมืออาชีพเข้าตรวจสอบหน้างานตามผลการสื่อสารเบื้องต้น

2. การตรวจสอบและประเมินผล ณ สถานที่จริง

การตรวจสอบในสถานที่: ส่งวิศวกรและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ไปที่โรงงานของคุณเพื่อตรวจสอบโดยละเอียด รวมทั้ง: ผังสายการผลิต จุดปล่อยก๊าซไอเสีย อุปกรณ์บำบัดก๊าซไอเสียที่มีอยู่
การใช้พลังงาน
การรวบรวมข้อมูล: รวบรวมข้อมูลสำคัญ เช่น อัตราการไหลของก๊าซไอเสีย อุณหภูมิ ความดัน ความเข้มข้นของสาร VOC เป็นต้น
การประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม: ประเมินสภาพแวดล้อมการทำงานและเงื่อนไขความปลอดภัยในสถานที่เพื่อให้แน่ใจถึงความเป็นไปได้ของแผนการออกแบบ

3. การออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพโครงการ

การออกแบบโครงการเบื้องต้น: จากผลการตรวจสอบในสถานที่และการรวบรวมข้อมูล ออกแบบแผนระบบ RTO เบื้องต้น ซึ่งรวมถึง: ระบบดักจับแบบไม่เป็นระเบียบ ระบบการรวมตัวของโรเตอร์ซีโอไลต์ ระบบการลดและการรวมตัวของอากาศแบบเป็นระเบียบ ระบบ RTO แบบโรตารี ระบบการกู้คืนความร้อนเสีย
การสนทนาทางเทคนิค: หารือเชิงลึกกับทีมงานด้านเทคนิคของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการดังกล่าวตรงตามความต้องการด้านการผลิตและกระบวนการของคุณ
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงการ: ปรับปรุงโครงการเบื้องต้นตามผลการหารือเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุด

4. การเสนอราคาและการลงนามสัญญา

การประมาณราคา: ให้ประมาณการต้นทุนโดยละเอียด รวมถึงต้นทุนทั้งหมด เช่น การจัดหาอุปกรณ์ การติดตั้ง การว่าจ้าง และการฝึกอบรม
ใบเสนอราคา: ยื่นใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการเพื่อชี้แจงค่าใช้จ่ายต่างๆ และเนื้อหาบริการ
การเจรจาสัญญา: ดำเนินการเจรจาสัญญากับคุณเพื่อกำหนดขอบเขตของโครงการขั้นสุดท้าย ราคา ระยะเวลาส่งมอบ วิธีการชำระเงิน ฯลฯ
การลงนามสัญญา: หลังจากที่ทั้งสองฝ่ายบรรลุข้อตกลงแล้ว ให้ลงนามในสัญญาอย่างเป็นทางการเพื่อชี้แจงสิทธิและภาระผูกพันของทั้งสองฝ่าย

5. การผลิตและติดตั้งอุปกรณ์

การผลิตอุปกรณ์: การผลิตอุปกรณ์ดำเนินการในโรงงานของเราตามแผนการออกแบบ และคุณภาพและความคืบหน้าได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
การตรวจสอบคุณภาพ: ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุมบนอุปกรณ์ที่ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนด
การขนส่งและการติดตั้ง: อุปกรณ์จะถูกจัดส่งถึงโรงงานของคุณและติดตั้งโดยทีมงานมืออาชีพ ขั้นตอนการติดตั้งจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามแบบก่อสร้างและข้อกำหนดด้านความปลอดภัย
การว่าจ้างในสถานที่: หลังจากการติดตั้งเสร็จสิ้นแล้ว ระบบจะถูกทดสอบการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทั้งหมดทำงานประสานกันและบรรลุผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง

6. การฝึกอบรมและการสนับสนุนด้านเทคนิค

การฝึกอบรมการปฏิบัติการ: จัดให้มีการฝึกอบรมการปฏิบัติงานที่ครอบคลุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานของคุณ รวมถึงการสตาร์ทอุปกรณ์ การปฏิบัติงาน การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา
การฝึกอบรมการบำรุงรักษา: จัดให้มีการบำรุงรักษาและการฝึกอบรมการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของอุปกรณ์ในระยะยาวและมีเสถียรภาพ
เอกสารทางเทคนิค: จัดทำคู่มือทางเทคนิคและคู่มือการใช้งานโดยละเอียดเพื่อให้ทีมของคุณอ้างอิงได้
การสนับสนุนด้านเทคนิค: ให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคในระยะยาวเพื่อตอบคำถามของคุณและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น

7. การยอมรับและบริการหลังการขาย

การยอมรับระบบ: ดำเนินการยอมรับขั้นสุดท้ายของระบบกับทีมของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าฟังก์ชันและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของสัญญา
บริการหลังการขาย: ให้บริการหลังการขายที่ครอบคลุม รวมถึงการตรวจสอบตามปกติ การซ่อมแซมข้อบกพร่อง การจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ ฯลฯ
การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง: ปรับปรุงและพัฒนาระบบอย่างต่อเนื่องตามคำติชมและการดำเนินการจริงของคุณเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุด

สถานะปัจจุบันของอุตสาหกรรมการพิมพ์

อุตสาหกรรมการพิมพ์ทั่วโลกเป็นตลาดขนาดใหญ่ที่ครอบคลุมผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท เช่น หนังสือ นิตยสาร วัสดุบรรจุภัณฑ์ ฉลาก ฯลฯ แม้การเติบโตของอีคอมเมิร์ซและสื่อดิจิทัลจะชะลอตัวลง แต่ความต้องการงานพิมพ์บรรจุภัณฑ์และงานพิมพ์ระดับมืออาชีพอื่นๆ ก็ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง การพัฒนาเทคโนโลยีดิจิทัลและระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการพิมพ์อย่างมาก อุปกรณ์และกระบวนการพิมพ์ที่ทันสมัยทำให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและยืดหยุ่นมากขึ้น บริษัทพิมพ์จำนวนมากขึ้นเริ่มให้ความสำคัญกับการพัฒนาอย่างยั่งยืนและนำวัสดุและเทคโนโลยีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมาใช้เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

ความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่อุตสาหกรรมการพิมพ์ต้องเผชิญ



แรงกดดันด้านกฎระเบียบ: รัฐบาลและองค์กรระหว่างประเทศต่างเข้มงวดกับข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ขณะที่อุตสาหกรรมการพิมพ์กำลังเผชิญกับแรงกดดันด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เพิ่มมากขึ้น ตัวอย่างเช่น กฎระเบียบ REACH ของสหภาพยุโรปและพระราชบัญญัติอากาศสะอาดของสหรัฐอเมริกา ได้กำหนดข้อกำหนดเฉพาะสำหรับมาตรฐานการปล่อยมลพิษ



การตระหนักรู้ของสาธารณชน: ผู้บริโภคให้ความสำคัญกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ และมีแนวโน้มที่จะเลือกบริษัทที่มีมาตรการปกป้องสิ่งแวดล้อมมากขึ้น สิ่งนี้บีบให้บริษัทพิมพ์ไม่เพียงแต่ต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบเท่านั้น แต่ยังต้องพัฒนาภาพลักษณ์ด้านสิ่งแวดล้อมอย่างจริงจังอีกด้วย



แรงกดดันด้านต้นทุน: แม้ว่าเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อมจะมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง แต่การนำเทคโนโลยีเหล่านี้มาใช้มักต้องใช้เงินลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า สำหรับวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม การหาสมดุลระหว่างการควบคุมต้นทุนและการลงทุนด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมถือเป็นความท้าทาย