RTO – Regeneratívny termický oxidátor

Regeneračný tepelný oxidátor

Vždy výkonné systémy RTO: Čistý vzduch s účinnosťou deštrukcie prchavých organických zlúčenín 99,51 TP4T+

 

Vždy sila: dôveryhodný Výrobca regeneračného termického oxidátora, ktorý ponúka vysokú účinnosť RTO oxidačné činidlo systémy s Odstránenie prchavých organických zlúčenín >99,51 TP4T a až do Tepelná účinnosť 97%Naše RTO tepelné okysličovadlo zvláda prúdenie vzduchu 2,4 – 240 Nm³/s, čím ničí rozpúšťadlá, pachy a výpary – dokonca aj pri koncentrácii prchavých organických zlúčenín 10 g/m³. Regeneračný systém tepelného oxidátora je navrhnutý pre nízke prevádzkové náklady, jednoduchú integráciu a globálny súlad s predpismi.  

Kontaktujte nás
Z
Prchavé organické zlúčeniny (VOC)
Z
HAP (toxické látky znečisťujúce ovzdušie)
Z
Zápach plynu
Z
Kyslé plyny (SO₂, HCl, HF atď.)

Jednou z najrozšírenejších technológií kontroly znečistenia ovzdušia v dnešnom priemysle je regeneračný tepelný oxidačný systém, bežne známy ako RTO. RTO využíva keramické lôžko vyhrievané z predchádzajúceho oxidačného cyklu na predhrievanie vstupných plynov, aby došlo k ich čiastočnej oxidácii. Predhriaty plyn vstupuje do spaľovacej komory, ktorá je ohrievaná externým zdrojom paliva, aby sa dosiahla cieľová oxidačná teplota medzi 760 °C (1 400 °F) a 820 °C (1 510 °F). Pre aplikácie vyžadujúce maximálne poškodenie môže byť konečná teplota až 1 100 °C (2 010 °F). Prietok vzduchu sa pohybuje od 2,4 do 240 štandardných metrov kubických za sekundu.

RTO (regeneračný tepelný oxidátor) je všestranný a vysoko účinný – tepelná účinnosť až 95%. Často sa používajú na zníženie obsahu rozpúšťadiel, výparov, pachov atď. zo všetkých oblastí života. RTO regeneračné tepelné oxidátory sú ideálne pre rozsahy nízkej až vysokej koncentrácie VOC do 10 g/m3 rozpúšťadiel. V súčasnosti je na trhu veľa typov regeneračných tepelných oxidátorov, ktoré majú účinnosť oxidácie alebo deštrukcie prchavých organických zlúčenín (VOC) 99,5+%. Keramický výmenník tepla vo veži môže byť navrhnutý na tepelnú účinnosť až 97+%.

Rotačný RTO Regeneračný tepelný oxidátor

Toptank rotary RTO high-end products have reached the world’s advanced level of product technology, with high-end quality to the market users more high-end choice, to help more enterprises to successfully embark on the road to green development, to achieve economic development and environmental protection win-win situation.

Funkcie rotačného regeneračného tepelného oxidátora

  1. Stabilita najvyššej kvality: konfigurácia špičkových zakúpených dielov, výber super odolných proti starnutiu fluórových silikónových tesniacich materiálov;
  2. Vynikajúca izolácia a úspora energie: izolačná štruktúra vákuového plášťa, zníženie rozptylu konvekčného tepla, efekt úspory energie zvýšený o 3%;
  3. Super prevádzková bezpečnosť: špičkové bezpečnostné komponenty, softvér na kontrolu bezpečnosti s úsudkom umelej inteligencie a schopnosťou predpovedať zlyhanie;
  4. Pohodlná sieťová interakcia: mobilné APP online monitorovanie cloudu v reálnom čase, priateľská funkcia interakcie sieťových údajov;
  5. Estetický dizajn The Times: budúci priemyselný vzhľad, pokročilý proces povrchovej úpravy proti korózii a korózii.

Systémy RTO ničia prchavé organické zlúčeniny v priemyselných odpadových plynoch, aby sa znížilo znečistenie ovzdušia.

Čo je regeneračný tepelný oxidátor?

Regeneračný tepelný oxid (RTO) je spaľovacie zariadenie, ktoré reguluje prchavé organické zlúčeniny (VOC), nebezpečné látky znečisťujúce ovzdušie (HAP) a pachy premenou emisií na (deštruktívne) emisie a použitím tepla na premenu emisií na CO2 a H2O a následne vypustiť ich do atmosféry. RTO môže dosiahnuť tepelnú účinnosť až 97% a účinnosť zničenia viac ako 99%.

RTO oxidant is considered one of the most advanced thermal oxidation systems in the world. Compared to other thermal oxidizers, regenerative thermal oxidizers (RTOS) have a thermal efficiency of up to 97%, and destruction efficiency may exceed 99%, which will give you the highest removal rate at the lowest life cycle cost. — Matched with industry-leading structures and design features, all deliver superior performance, significantly lower operating costs, and industry-leading reliability.

Ako funguje regeneračný termálny oxidátor?

  1. Regeneračné tepelné oxidátory (RTOS) fungujú tak, že pretláčajú vzduch naplnený znečisťujúcimi látkami cez peroxid. zvyčajne so systémovým ventilátorom.
  2. Prietok vzduchu cez RTO je riadený ventilom, ktorý smeruje prúd vzduchu do jedného z dvoch výmenníkov tepla (komora obsahujúca keramické dielektrické lôžko).
  3. RTO musí mať aspoň dve keramické dielektrické lôžka (sedlá a/alebo štruktúrované dielektrické bloky) ako výmenníky tepla. Keď špinavý vzduch prechádza cez prvé lôžko média, absorbuje teplo z horúceho keramického média a potom vstupuje do spaľovacej komory.
  4. V spaľovacej komore sa špinavý vzduch udržiava pri teplote (> 1500 °F) špecifickej dobe zotrvania (> 5 sekúnd). To oxiduje VOC a HAP na oxid uhličitý a vodnú paru.
  5. Horúci a čistý vzduch opúšťa spaľovaciu komoru a vstupuje do druhého keramického lôžka, kde absorbuje teplo na opätovné použitie.
  6. Ochladený čistý vzduch sa potom vypúšťa do atmosféry.

Ventil mení smer každých pár minút, čím sa obráti smer prúdenia, takže prenos tepla sa strieda medzi dvoma vrstvami keramického média. To je dôvod, prečo RTO (regeneračné tepelné oxidátory) majú vysokú palivovú účinnosť a nízke prevádzkové náklady, čo z nich robí ideálny systém na znižovanie VOC.

Princíp činnosti regeneračného tepelného oxidátora RTO

Vývojový diagram procesu regeneračného tepelného oxidátora

Dizajn rotačných RTO regeneračných termálnych oxidátorov

12 tepelne akumulačných balených lôžok je rozmiestnených v kruhu a pracujú striedavo, s 5 vstupnými a 5 výstupnými výstupmi, 1 preplachovaním a 1 izoláciou

Schéma regeneračného tepelného oxidátora

Typy RTO

Tabuľka porovnávania výkonu rôznych typov RTO

Typ 2-lôžkové RTO 3-lôžkové RTO Rotačný RTO Poznámka
Technológia iterácie Prvá generácia Druhá generácia Tretia generácia
Počet regenerátorov 2 3 12
Účinnosť čistenia 95% 99% 99.5%
Tepelná účinnosť 90% 95% 97.0% Teplotný rozdiel medzi vstupom a výstupom≤30℃
Zaberanie pôdy 100% 130% 65% Vezmite 2-Lôžkové RTO ako meradlo

Technické iterácie RTO

Prvá generácia (2-lôžkové)

Teplota 120℃
Stredná spotreba energie
Účinnosť čistenia 95%
Ochrana životného prostredia nezodpovedá norme, teda odpadá

Druhá generácia (3-lôžkové)

Teplota 100℃
Stredná spotreba energie
Účinnosť čistenia 99%
Spĺňať normy ochrany životného prostredia

Tretia generácia (rotačný RTO)

Teplota 60℃
Nízka spotreba energie
Účinnosť čistenia 99,5%
Spĺňať normy ochrany životného prostredia

Štruktúra rotačného RTO

Rotačný RTO pozostáva zo spaľovacej komory, regeneračnej komory a rotačného ventilu.

Teleso pece je rozdelené na 12 komôr, 5 vstupných komôr, 5 výstupných komôr, 1 čistiacu komoru a jednu izolačnú komoru.

Rotačný ventil je poháňaný motorom pre nepretržité a rovnomerné otáčanie. Pod rotačným ventilom sa výfukové plyny pomaly plynule prepínajú medzi 12 komorami. Jeho základná štruktúra je znázornená na obrázku vpravo.

Vo všeobecnosti platí, že čím viac regeneračných komôr, tým vyššia je čistenie a tepelná účinnosť. S rozvojom techniky sa zrodila tretia generácia RTO, a to rotačné RTO.

Má 12 kruhových regenerátorov a má výhody kompaktnej štruktúry, malej oblasti rozptylu tepla, nízkej spotreby energie, vysokej tepelnej účinnosti, jej účinnosť čistenia môže byť až 99,5%.

Výhody rotačného RTO

Ultra vysoká účinnosť čistenia 99,7%

Ultra vysoká účinnosť akumulácie tepla 97%

Stabilné základné komponenty po dobu 10 rokov

Proti blokovaniu, proti korózii a predĺženej údržbe

Výber RTO regeneračných termálnych oxidátorov

3-komorové RTO (3 komory)

Trojkomorový RTO má vysokú teplotu výfukových plynov, vysokú spotrebu energie, vysoké prevádzkové náklady a prepínací ventil pracuje 520 000-krát za rok s krátkou životnosťou.

Rotačný RTO (12 komôr)

Teplota výfuku rotačného RTO je nižšia ako 80 stupňov a má nízku spotrebu energie, nízke prevádzkové náklady, nepretržitú prevádzku rotačného ventilu bez prepínania a dlhú životnosť.

Vyriešte problém ultra vysokej miery akumulácie tepla

Forma bránice

Vyriešte problém ultra vysokej miery akumulácie tepla

Rozloženie teploty v smere Z

Proces inštalácie izolačnej bavlny

Izolačný plášť

Tepelná izolácia a energeticky úsporný výkon

A vacuum insulation shell is designed on the surface of ” Toptank ” RTO furnace body to reduce convection heat dissipation

Simulácia
teplotné pole tepla
straty v náveternej tvári
vonkajší povrch
bežná RTO pec ukazuje
that the heat loss is 1.4×10 4
W/m2

Tepelné straty
vonkajší plášť
Toptanková pec RTO
telo je 0,5 x 10 4
W/m2

Vyriešte životnosť a stabilitu základných komponentov

Axiálna deformácia Deformácia ohybom

Po zlepšení je veľkosť ohybu hriadeľa ventilu a krútiaci moment hlavy hriadeľa v rôznych stavoch

Tesnenie rotačného ventilu

perové tesnenie

Regenerative Thermal Oxidizer Advantage – Recovery of Waste Heat

1. Rekuperácia odpadového tepla parou

2. Rekuperácia odpadového tepla teplou vodou

3. Rekuperácia odpadového tepla prostredníctvom kondukčného oleja

4. Rekuperácia odpadového tepla horúcim vetrom

Systém cloudových služieb

Internet of things veľké dátové prepojenie Vzdialené monitorovanie, vzdialená diagnostika, odstraňovanie porúch, pripomenutie údržby, zaznamenávanie údajov a ďalšie funkcie v jednom s cieľom poskytnúť zákazníkom vysokokvalitné a efektívne služby s pridanou hodnotou.

Marketing a aplikácia regeneračného tepelného oxidátora

Všeobecná situácia podpisovania projektu

Prípady aplikácie

Riešenie celej rastliny

Konfigurácia zariadenia:

  • 3x40000 Nm³/h-RTO
  • 1000000 Nm³/h-zeolitový rotor
  • 3x6t/h-2,0MPa Parný kotol

Vysoko koncentrovaný roztok odpadového plynu

Konfigurácia zariadenia:

  • 30 000 Nm³/h-RTO
  • 6t/h-teplovodný olejový kotol
Projekt Index
Koncentrácia 8600 mg/m³
Objem 30 000 Nm³/h
Zloženie Etylester, toluén
Prečistenie
efektívnosť
99.62%
Emisný limit 28,8 mg/m³

Roztok s nízkou koncentráciou

Konfigurácia zariadenia:

  • 10 000 Nm³/h-RTO
  • 80 000 Nm³/h-zeolitový rotor
Projekt Index
Koncentrácia 620 mg/m³
Objem 80 000 Nm³/h
Zloženie Xylén, butyl
Prečistenie
efektívnosť
96.1 %
Emisný limit 24,18 mg/m³

Riešenia pre komplexné chemické odpadové plyny

Organický odpadový plyn: Alkány, olefíny, alkíny, aromatické aldehydy, ketóny, étery, organické látky síry/chlóru/dusíka
Sprievodné komponenty: H2S, SO2HCl CO, NH3

Náročnosť Opatrenia Náročnosť Opatrenia
Korozívny plyn Alkalické pranie,
morenie, odvlhčovanie,
Materiál odolný proti korózii, Antikorózny náter
NOx SNCR/SCR
Denitrácia
Nárast koncentrácie Vyrovnávacia nádrž,
Špička koncentrácie FTA vzdialená
POZOR
Viskózny
polymér
Doskový typ akumulačnej keramiky a 12 šachiet
na údržbu
dioxín adsorpcia aktívneho uhlia odpadové teplo Rekuperácia horúceho vzduchu

Roztok odpadového plynu z kanalizačnej nádrže

Zložky odpadových plynov:

  • Amoniak, chlorovodík, xylén Obsah amoniaku 20%
  • Dolný limit výbušnosti Procesný kompozit amoniaku je 15%

Zloženie procesu:

  • Striekacia veža + RTO + SCR
  • 10 000 Nm³/h RTO
  • 50 000 Nm³/h RTO

Vlastnosti:

  • Materiály odolné voči chlóru a korózii
  • Kontrola emisií NOx

Riešenia využitia tepelnej energie

Konfigurácia zariadenia:

  • 3x40000 Nm³/h-RTO
  • kotol 3x8t/h-2,0MPa
  • 3000KW lítium typu pary
  • bromidová chladnička

Riešenia pre zvýšenie koncentrácie

Vlastnosti:
Náraz koncentrácie, s obsahom chlóru
korózia, obsahujúca amíny

Zložky odpadových plynov:

3-metylpyridín, 3-kyanopyridín, 3-aminopyridín, metanol, toluén, etanol, trietylamín, chloroform, mastné kyseliny s krátkym reťazcom, alifatické uhľovodíky, amoniak a trichlóretylén

Zloženie procesu:

Predúprava kolísania koncentrácie + prevencia korózie RTO + dodatočná úprava na odstránenie chlorovodíka a dioxínu

Konfigurácia zariadenia:

  • 2x40000 Nm³/h-RTO

Potrubie na odpadový plyn
Systém predúpravy

Roztok asfaltových výparov

Vlastnosti:

Lipidový aerosól s vysokou teplotou varu, Prach

Zloženie procesu:

  • Sledovanie tepla potrubia
  • Vypúšťanie oleja
  • Protipožiarny systém
  • Cyklónový filter
  • Sieťový filter
  • Rýchla výmena spodnej akumulačnej keramiky

Regeneračný katalytický oxidátor

Systém regeneračného katalytického oxidátora (RCO) je založený na štruktúre RTO so špeciálnym katalyzátorovým materiálom pridaným do okysličovadla, ktorý poskytuje dostatok tepelnej energie na zničenie VOC na zníženie prevádzkovej teploty systému RTO a zvýšenie rýchlosti oxidácie. reakciu. Na rozdiel od tepelného spaľovania je RCO bezplameňový a automaticky vypne ohrievač, keď vstupná teplota plynu prekročí 300°C. Je široko používaný, pretože je šetrný k životnému prostrediu a energeticky efektívny.

Regeneračný termálny oxidátor VS termálny oxidátor

Tepelné oxidátory sa používajú v rôznych priemyselných aplikáciách a sú preferovanou technológiou v oblasti kontroly znečistenia ovzdušia. Ich účinnosť a odolnosť z nich robí vynikajúcu voľbu pre mnohé procesy. Pokročilé tepelné oxidačné systémy sú obzvlášť výhodné v aplikáciách kontroly znečistenia ovzdušia, kde sa používajú na účinné ničenie nebezpečných látok znečisťujúcich ovzdušie a prchavých organických zlúčenín. Sú tiež šetrné k životnému prostrediu a spĺňajú prísne environmentálne predpisy.

Regeneračné tepelné oxidátory používajú keramický výmenník tepla na ohrev výfukových plynov v kontrolovanom prostredí. Ohriaty vzduch potom vstupuje do spaľovacej komory, kde sa predhrieva na nastavenú teplotu. Po zahriatí je tento čistý vzduch odvádzaný cez komín do okolia. Regeneračné tepelné oxidátory (RTO) sú vynikajúcou voľbou pre akýkoľvek chemický závod a môžu výrazne znížiť prevádzkové náklady, najmä v kombinácii s účinným systémom rekuperácie tepla.

Rekuperačný tepelný oxidátor VS Regeneračný tepelný oxidátor

Primárny rozdiel medzi rekuperačným tepelným okysličovadlom a regeneračným tepelným oxidačným zariadením je spôsob, akým technológia získava energiu.

Rekuperačný tepelný oxidátor využíva výmenník tepla na premenu výfukových plynov na užitočné teplo. Toto teplo sa potom môže použiť na ohrev privádzaného vzduchu. Oba typy oxidačných činidiel môžu mať viacero zariadení na rekuperáciu tepla.

Regeneračné tepelné oxidátory vyžadujú zložitejšiu technológiu ako rekuperačné tepelné oxidátory. Využívajú ventily, ktoré obracajú prúdenie vzduchu a keramické chladiče, ktoré absorbujú teplo z horúceho vzduchu. Ohriaty vzduch potom prechádza cez spaľovaciu komoru, kde dochádza k oxidácii VOC.

Regeneračné tepelné oxidátory sú všestrannejšie a účinnejšie. Ich vysoká účinnosť ich robí ideálnymi pre dlhotrvajúce prevádzky a vysoké koncentrácie VOC. Na zachytávanie tepla využívajú keramické médiá a sú energeticky efektívnejšie. Sú tiež skvelou voľbou pre nízke koncentrácie VOC.