Яндекс Метрика

Зачем использовать RTO в лакокрасочной промышленности?

Лакокрасочная промышленность всегда была значительным источником загрязнения и вызывала серьёзные экологические проблемы. Регенеративные термические окислители (РТО) — это современная технология, которая всё чаще используется в лакокрасочной промышленности для решения проблем загрязнения. Технология РТО предназначена для разрушения летучих органических соединений (ЛОС), образующихся в процессе нанесения покрытий. В этой статье мы рассмотрим различные аспекты технологии РТО и её преимущества для лакокрасочной промышленности.

Введение в РТО

Регенеративные термические окислители (РТО) – это технологии контроля выбросов, использующие высокие температуры для разрушения загрязняющих веществ из промышленных выбросов. РТО предназначены для улавливания и уничтожения опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и летучих органических соединений (ЛОС), образующихся в ходе промышленных процессов, таких как окраска, нанесение покрытий и печать. В процессе РТО используется термический окислитель, который повышает температуру загрязненного воздуха до уровня, при котором загрязняющие вещества преобразуются в углекислый газ и водяной пар. Процесс РТО энергоэффективен, экономически эффективен и считается одной из самых эффективных технологий контроля выбросов ЛОС.

Преимущества RTO в лакокрасочной промышленности

Энергоэффективность

Технология РТО энергоэффективна и позволяет рекуперировать до 951 ТТ/ч тепла, выделяемого в процессе окисления. Рекуперированное тепло может быть использовано для предварительного подогрева поступающего отработанного воздуха, что позволяет сократить расход топлива для поддержания необходимой температуры. В результате использование РТО может привести к значительной экономии энергии и снижению эксплуатационных расходов.

Сокращение выбросов ЛОС

Технология RTO (регенерации оксидов углерода) — эффективная технология снижения выбросов ЛОС. Процесс RTO разрушает ЛОС, превращая их в углекислый газ и водяной пар, которые затем выбрасываются в атмосферу. Это важное преимущество использования технологии RTO в лакокрасочной промышленности, поскольку оно способствует сокращению количества вредных загрязняющих веществ, выбрасываемых в окружающую среду.

Улучшение качества воздуха

Технология RTO помогает улучшить качество воздуха, сокращая выбросы опасных загрязняющих веществ в атмосферу. Использование RTO в лакокрасочной промышленности способствует снижению негативного воздействия промышленных процессов на окружающую среду и здоровье человека.

Технология RTO в действии

Использование технологии RTO в лакокрасочной промышленности стремительно растёт. Многие предприятия, производящие покрытия, уже используют технологию RTO для снижения выбросов ЛОС и улучшения воздействия на окружающую среду. На изображениях ниже показаны системы RTO в действии в лакокрасочной промышленности.

Технология RTO в действии

Технология RTO в действии

Заключение

Технология RTO (регенерация оксидов азота) — один из наиболее эффективных и экономичных способов контроля выбросов ЛОС в лакокрасочной промышленности. Использование технологии RTO способствует снижению негативного воздействия промышленных процессов на окружающую среду и улучшению качества воздуха. Технология RTO — важнейший компонент усилий лакокрасочной промышленности по снижению воздействия на окружающую среду и обеспечению устойчивого развития.

Зачем использовать RTO в лакокрасочной промышленности?

Наша компания – высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на комплексной очистке отходящих газов, содержащих летучие органические соединения (ЛОС), а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения. Мы обладаем четырьмя основными технологиями: тепловая энергия, сжигание, герметизация и саморегулирование. Кроме того, мы можем моделировать температурные поля и поля воздушных потоков, проводить расчеты и экспериментальные испытания свойств керамических теплоаккумулирующих материалов, подбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит и определения характеристик окисления ЛОС при высокотемпературном сжигании.

Наша команда основала центры исследований и разработок в области технологий RTO и центры технологий снижения выбросов углерода из отходящих газов в Сиане, а также производственную базу площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и вращающегося оборудования с молекулярными ситами по объёму производства и продаж. Наша основная технологическая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей для аэрокосмической отрасли (Академия Aerospace Six). В настоящее время в нашей компании работает более 360 сотрудников, включая более 60 технических специалистов по исследованиям и разработкам, включая трёх старших инженеров, шести старших инженеров и 64 кандидата наук в области термодинамики.

Наша основная продукция — это инсинератор с роторным клапаном для накопления тепла и окисления (RTO), а также роторный адсорбционно-концентрационный центр с молекулярным ситом. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить нашим клиентам комплексные решения по очистке промышленных газов и использованию тепловой энергии, а также по снижению выбросов углерода.

Наши сертификаты, патенты и награды

0 rto company honor

  • Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
  • Сертификация системы менеджмента качества
  • Сертификация системы экологического менеджмента
  • Квалификация строительного предприятия
  • Высокотехнологичное предприятие
  • Патенты на поворотные клапаны печи окисления с вращающимся теплоаккумулирующим устройством, мусоросжигательное оборудование с вращающимся теплоаккумулирующим устройством, вращающиеся колеса пластинчатого молекулярного сита и т. д.

Как выбрать правильный RTO для лакокрасочной промышленности

0 6.RTO for Petrochemical

  1. Определить характеристики отходящих газов
  2. Понимание местных правил и стандартов выбросов
  3. Оценить энергоэффективность
  4. Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
  5. Анализ бюджета и затрат
  6. Выберите подходящий тип RTO с учетом охраны окружающей среды и безопасности.
  7. Тестирование и проверка производительности

При выборе подходящего RTO для отрасли производства покрытий крайне важно тщательно оценить каждый из вышеперечисленных пунктов, чтобы обеспечить успех проекта.

Наш процесс обслуживания регенеративных термических окислителей

  • Первичная консультация, осмотр на месте и анализ спроса
  • Проектирование схемы, моделирование и обзор схемы
  • Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
  • Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на месте
  • Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей

Наша команда профессионалов предлагает комплексное решение для RTO, разрабатывая индивидуальные решения RTO для клиентов. Мы успешно сотрудничаем со многими компаниями в сфере покрытий, включая:

  • Шанхайская компания, производящая регенеративную установку объёмом 40 000 единиц воздуха на первом этапе и регенеративную установку объёмом 50 000 единиц воздуха на втором этапе. Основная продукция — функциональные плёнки, такие как диффузионные мембраны, призматические мембраны, микроперфорированные мембраны и солнцезащитные плёнки.
  • Компания по производству новых материалов в Гуандуне, общий объём отходящих газов которой составляет 70 000 кубометров в час. Оборудование соответствует стандартам выбросов для бумагоделательной машины, плёнок для переноса, электролиза алюминия, полиэфирных плёнок, оконных плёнок и защитных плёнок.
  • Основной продукцией компании Zhuhai New Materials Technology Company является сепаратор для литиевых аккумуляторов с жидким электролитом, и с момента ввода в эксплуатацию система работает без сбоев.

Автор: Мия

ru_RURU