Для чего используется система термического окислителя?
Система термического окисления — это тип оборудования для контроля загрязнения воздуха, используемого для удаления летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) из промышленных выхлопных газов. В этой статье мы подробно рассмотрим различные области применения системы. система термического окислителя и преимущества его использования.
1. Нефтехимическая промышленность
Нефтехимическая промышленность является одним из основных потребителей систем термического окисления в связи с характером своих процессов, которые могут сопровождаться выбросами большого количества летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязняющих веществ (ОЗВ). Система термического окисления помогает отрасли соблюдать нормативные требования, уничтожая эти загрязняющие вещества и предотвращая их выбросы в атмосферу.
2. Фармацевтическая промышленность
Фармацевтическая промышленность — ещё один крупный потребитель систем термического окисления. В этих отраслях необходимо поддерживать высокий уровень чистоты и стерильности технологических процессов, которые могут сопровождаться выбросами ЛОС и опасных загрязняющих веществ (ОАЗ). Система термического окисления помогает удалять эти загрязняющие вещества, поддерживая контролируемую среду.
3. Полиграфическая промышленность
В полиграфии используются системы термоокисления для удаления загрязняющих веществ, образующихся в процессе печати. Чернила, растворители и покрытия для бумаги, используемые в процессе печати, могут содержать летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ). Система термоокисления помогает соблюдать нормативные требования, сохраняя при этом качество печатной продукции.
4. Пищевая промышленность
В пищевой промышленности используются системы термического окисления для устранения запахов и других загрязнений, образующихся в процессе обработки пищевых продуктов. Система термического окисления помогает поддерживать чистоту и безопасность окружающей среды, обеспечивая при этом высокое качество пищевых продуктов.
5. Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности для окраски и нанесения покрытий на автомобильные детали используются системы термоокисления. Краски, растворители и покрытия, используемые в этом процессе, могут выделять летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ). Система термоокисления помогает удалить эти загрязняющие вещества, сохраняя при этом качество готовой продукции.
6. Деревообрабатывающая промышленность
В деревообрабатывающей промышленности используются системы термического окисления для устранения загрязняющих веществ, образующихся в процессе производства. Клеи, краски и покрытия, используемые в этом процессе, могут содержать летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ). Система термического окисления помогает удалить эти загрязняющие вещества, сохраняя при этом качество готовой продукции.
7. Химическая промышленность
В химической промышленности используются системы термического окисления для уничтожения загрязняющих веществ, образующихся в процессе производства. Химикаты, используемые в этом процессе, могут образовывать летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ). Система термического окисления помогает соблюдать нормативные требования, сохраняя при этом качество продукции.
8. Преимущества использования системы термического окислителя
Использование системы термического окислителя имеет ряд преимуществ, в том числе:
- Устранение загрязняющих веществ
- Соблюдение нормативных требований
- Улучшение качества воздуха
- Снижение рисков для здоровья
- Рекуперация энергии
В целом, системы термического окисления являются эффективным методом контроля загрязнения воздуха в различных отраслях промышленности. Их использование способствует соблюдению нормативных требований, поддержанию безопасной и чистой окружающей среды, а также повышению качества готовой продукции.
Введение в компанию
Мы являемся высокотехнологичным предприятием, производящим высокотехнологичное оборудование и специализирующимся на комплексной очистке отработавших газов летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей в аэрокосмической отрасли (Шестой аэрокосмический институт); у нас более 60 специалистов по исследованиям и разработкам, включая 3 старших инженера на уровне исследователей и 16 старших инженеров. У нас есть четыре основные технологии: тепловая энергия, сжигание, герметизация и автоматическое управление; у нас есть возможность моделировать температурное поле и поле воздушного потока, а также возможность испытывать характеристики керамических теплоаккумулирующих материалов, выбирать адсорбенты на основе молекулярных сит и испытывать характеристики высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС. Компания основала Центр исследований и разработок в области технологий РТО и Центр инженерных технологий снижения выбросов углерода в отходящих газах в древнем городе Сиань, а также производственную базу площадью 30 000 м58 в Янлине с мировым лидером по объему продаж оборудования РТО.
Платформы исследований и разработок
- Испытательная платформа для высокоэффективной технологии управления горением: Эта испытательная платформа оснащена передовыми приборами и оборудованием для моделирования и изучения технологии управления горением с целью повышения эффективности сгорания и снижения выбросов летучих органических соединений.
- Платформа для испытания эффективности адсорбции молекулярных сит: На этой платформе мы проводим эксперименты по оценке эффективности адсорбции различных материалов молекулярных сит, что помогает нам оптимизировать выбор адсорбентов для очистки ЛОС.
- Испытательная платформа для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла: С помощью этой платформы мы исследуем и разрабатываем высокоэффективные керамические материалы для хранения тепла, которые играют решающую роль в улавливании и использовании отходящего тепла, выделяемого в процессе обработки.
- Испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: Эта платформа позволяет нам исследовать инновационные технологии рекуперации отработанного тепла при сверхвысоких температурах, обеспечивая энергосбережение и сокращение выбросов углерода.
- Испытательная платформа для технологии герметизации газообразных жидкостей: На этой испытательной платформе мы проводим эксперименты и исследования с целью разработки передовых технологий герметизации газообразных жидкостей, которые необходимы для предотвращения утечек и обеспечения эффективности нашего оборудования.
Патенты и награды
Что касается основных технологий, мы подали заявки на получение в общей сложности 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, охватывающее ключевые компоненты. В настоящее время нам выдано 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.
Производственная мощность
- Автоматическая линия по производству дробеструйной окраски стальных листов и профилей: На этой производственной линии используются передовые технологии автоматической дробеструйной очистки и покраски стальных листов и профилей, обеспечивающие высокое качество обработки поверхности и стойкость к коррозии.
- Линия для ручной дробеструйной обработки: Наша линия ручной дробеструйной обработки обеспечивает гибкость в обработке деталей различных форм и размеров, что позволяет нам добиваться желаемой шероховатости и чистоты поверхности.
- Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды: Мы обладаем возможностями проектировать и изготавливать эффективное оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды, гарантируя соблюдение экологических норм.
- Автоматическая покрасочная камера: Благодаря нашей автоматической окрасочной камере мы можем добиться равномерного и качественного покрытия краской, что улучшает внешний вид и долговечность нашего оборудования.
- Сушильная комната: Сушильная камера оснащена точным контролем температуры и влажности, что обеспечивает эффективную сушку деталей и сокращает время производства.
Сотрудничайте с нами
Приглашаем Вас к сотрудничеству с нами и воспользуйтесь следующими преимуществами:
- Передовые технологии и опыт в области очистки выхлопных газов от ЛОС
- Эффективный контроль горения для снижения выбросов
- Эффективная адсорбция молекулярных сит для удаления ЛОС
- Высокоэффективный керамический аккумулятор тепла для рекуперации отходящего тепла
- Превосходная технология герметизации газообразных сред для повышения производительности оборудования
- Подтвержденный послужной список патентов и наград в нашей области
Автор: Мия
RU 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK