Какие записи по техническому обслуживанию требуются для системы термического окислителя?

1. Ежедневный осмотр и журнал

– Проверьте показания температуры и давления.
– Проверьте пламя и устойчивость запальной горелки.
– Запишите любые аномальные наблюдения.
– Следите за панелью управления на предмет любых сигналов тревоги или ошибок.

2. Регулярная чистка и смазка

– Очистите все поверхности оборудования и удалите любой мусор и отложения.
– Смажьте движущиеся части в соответствии с рекомендациями производителя.
– Осмотрите и очистите узел горелки.
– При необходимости очистите или замените фильтры и наполнители.

3. Калибровка и тестирование

– Регулярно калибруйте датчики температуры и давления.
– Проводить испытания дымовых труб для измерения выбросов и обеспечения соответствия требованиям.
– Проверьте работоспособность системы защитной блокировки.
– Проверьте правильность настроек системы управления.

4. Проверка камеры сгорания и воздуховодов

– Осмотрите камеру сгорания на предмет наличия следов коррозии или повреждений.
– Проверьте целостность огнеупорной футеровки.
– Проверьте воздуховоды на предмет утечек и засоров.
– Очистите поверхности теплообменника.

5. Мониторинг и анализ данных

– Записывайте рабочие параметры, такие как скорость потока и температуру.
– Анализируйте тенденции данных для выявления потенциальных проблем или неэффективности.
– Контролируйте потребление энергии и оптимизируйте производительность системы.
– Отслеживайте мероприятия по техническому обслуживанию и их влияние на работу системы.

6. Регулярная проверка приборов

– Проверка и калибровка газоанализаторов и датчиков.
– Проверьте целостность системы обнаружения пламени.
– Проверить работоспособность датчиков температуры и давления.
– Осмотр и техническое обслуживание регулирующих клапанов и приводов.

7. Ежегодное профилактическое обслуживание

– Провести комплексную проверку силами квалифицированного специалиста.
– Очистите и обслужите горелку и систему сгорания.
– Замените изношенные компоненты и выполните необходимый ремонт.
– Проведите тщательную проверку безопасности и осмотр всех электрических соединений.

8. Документация и ведение учета

– Ведите подробный учет всех работ по техническому обслуживанию.
– Отслеживайте все замененные детали или выполненные ремонтные работы.
– Документируйте любые отклонения от норм эксплуатации или несоответствия.
– Сохраняйте записи испытаний на выбросы и документацию по соблюдению норм.

Введение в компанию

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной очистке отработавших газов летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей в аэрокосмической отрасли (Шестая аэрокосмическая академия). У нас более 60 специалистов по исследованиям и разработкам, включая 3 старших инженера и 16 старших инженеров. Мы обладаем четырьмя основными технологиями в области тепловой энергии, сгорания, герметизации и управления, а также возможностями в моделировании температурных полей, моделировании полей воздушных потоков, характеристиках керамических теплоаккумулирующих материалов, выборе адсорбционного материала на основе молекулярного сита и экспериментальных испытаниях высокотемпературного сжигания и окисления ЛОС. Мы создали центр исследований и разработок в области технологии РТО и центр инженерных технологий снижения выбросов углерода в отработавших газах в древнем городе Сиань, а также производственную базу площадью 30 000 квадратных метров в Янлине, где наше оборудование РТО занимает лидирующие позиции в мире по объему продаж.

Платформы исследований и разработок

• Платформа для испытания эффективной технологии управления горением:

Наша испытательная платформа для эффективных технологий управления горением оснащена современным оборудованием и приборами для моделирования и анализа процесса горения. Это позволяет нам оптимизировать эффективность горения и сократить выбросы.

• Платформа для испытания эффективности адсорбции молекулярных сит:

Платформа для испытания эффективности адсорбции молекулярных сит позволяет нам оценивать эффективность различных материалов молекулярных сит при адсорбции ЛОС. Это помогает нам выбирать наиболее подходящие адсорбенты для наших систем очистки ЛОС.

• Платформа для испытания эффективной керамической технологии аккумулирования тепла:

Благодаря нашей испытательной платформе для эффективной керамической технологии аккумулирования тепла мы можем оценить производительность и теплоаккумулирующую способность различных керамических материалов. Это гарантирует эффективное использование тепловой энергии в наших системах.

• Испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах:

Наша испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах позволяет нам исследовать инновационные методы рекуперации и использования отходящего тепла, образующегося в процессе очистки. Это способствует повышению общей энергоэффективности.

• Испытательная платформа для технологии герметизации газообразных жидкостей:

Наша испытательная платформа для технологий герметизации газообразных жидкостей предназначена для исследования и разработки передовых решений по герметизации, позволяющих минимизировать утечки и поддерживать целостность системы.

Патенты и награды

• В области основных технологий мы подали 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, охватывающее ключевые компоненты. В настоящее время мы имеем 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.

Производственная мощность

• Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей:

Наша автоматическая линия дробеструйной очистки и окраски стальных листов и профилей обеспечивает высококачественную обработку поверхности компонентов нашего оборудования, что повышает их долговечность и коррозионную стойкость.

• Линия для ручной дробеструйной обработки:

Линия ручной дробеструйной обработки позволяет производить точную обработку поверхности мелких деталей, гарантируя их качество и эксплуатационные характеристики.

• Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды:

Мы имеем возможность проектировать и изготавливать различное оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды в соответствии с конкретными требованиями заказчиков.

• Автоматическая покрасочная камера:

Наша автоматическая покрасочная камера оснащена передовой технологией, позволяющей наносить высококачественное и равномерное покрытие на нашу продукцию, гарантируя превосходный внешний вид и защиту.

• Сушильная комната:

Наша сушильная камера гарантирует надлежащую сушку и отверждение окрашенных деталей, что упрощает общий процесс производства и гарантирует качество продукции.

Сотрудничайте с нами

Приглашаем вас к сотрудничеству и воспользуйтесь нашим опытом в области технологий очистки отходящих газов от ЛОС и снижения выбросов углерода. Выбрав нас, вы получите следующие преимущества:

• Расширенные возможности НИОКР и команда опытных инженеров
• Передовые технологии и новейшее оборудование
• Подтвержденная репутация и лидирующая доля мирового рынка
• Значительный портфель патентов и наград
• Индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным потребностям
• Высококачественные производственные процессы и надежное послепродажное обслуживание

Автор: Мия