What are the key components of an Очистка газа РТО system?

1. Combustion Chamber

The combustion chamber is a crucial component of an RTO gas treatment system. It is where the oxidation process takes place, converting harmful pollutants into less harmful substances. In this chamber, the waste gas is exposed to high temperatures, typically between 1,400 to 1,800 degrees Fahrenheit, to ensure effective destruction of pollutants.

2. Ceramic or Heat Recovery Beds

Ceramic or heat recovery beds play a vital role in the energy efficiency of an RTO gas treatment system. These beds act as a medium for heat transfer, allowing the captured heat from the treated gas to be transferred to incoming untreated gas. This process helps to minimize the energy consumption of the system and maximize its overall efficiency.

3. Air Flow Control System

An air flow control system is essential for maintaining the proper flow of gases through the RTO system. It consists of dampers and valves that regulate the direction and volume of gas flow. This control system ensures that the gas treatment process operates effectively and efficiently, allowing for optimal pollutant removal.

4. Burner System

The burner system provides the necessary heat for the combustion chamber. It is responsible for generating the high temperatures required to break down pollutants. The burner system is designed to deliver a precise amount of fuel and air mixture, ensuring proper combustion and minimizing emissions.

5. Heat Exchangers

Heat exchangers are components that transfer heat between two fluid streams without mixing them. In an RTO gas treatment system, heat exchangers are used to efficiently recover and transfer heat from the treated gas to the incoming untreated gas. This heat recovery process significantly reduces the energy consumption of the system.

6. Stack or Exhaust System

The stack or exhaust system is responsible for releasing the treated gas into the atmosphere. It ensures that the emissions from the gas treatment process comply with environmental regulations and standards. The stack is designed to minimize any potential impact on air quality, while effectively removing pollutants from the treated gas.

7. Monitoring and Control Instruments

Monitoring and control instruments are used to measure and regulate various parameters of the RTO gas treatment system. These instruments include temperature sensors, flow meters, pressure gauges, and control panels. They provide real-time data and allow operators to adjust and optimize the system for maximum efficiency and pollutant removal.

8. Insulation and Housing

Insulation and housing components ensure the safety and longevity of the RTO gas treatment system. They help to minimize heat loss, prevent external temperature fluctuations, and protect the system from environmental factors. Proper insulation and robust housing materials contribute to the overall performance and durability of the система РТО.

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС), отходящих газов, а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения для производства высокотехнологичного оборудования. Наша основная техническая команда пришла из Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт); в ней работают более 60 специалистов по НИОКР, включая 3 старших инженера на уровне исследователей и 16 старших инженеров. У нее есть четыре основные технологии: тепловая энергия, сжигание, герметизация и автоматическое управление; она имеет возможность моделировать температурные поля и моделирование и расчет полей воздушного потока; она имеет возможность тестировать производительность керамических теплоаккумулирующих материалов, выбирать адсорбционные материалы на основе молекулярных сит и экспериментально тестировать характеристики высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС. Компания построила научно-исследовательский центр технологий RTO и инженерный технологический центр снижения выбросов углерода в выхлопных газах в древнем городе Сиань, а также производственную базу площадью 30 000 м122 в Янлине. Объемы производства и продаж оборудования RTO значительно опережают мировые показатели.

Наша платформа исследований и разработок включает в себя следующее:

1. Испытательный стенд для высокоэффективной технологии управления горением: этот испытательный стенд позволяет нам исследовать и разрабатывать передовые технологии управления горением, обеспечивая эффективные и чистые процессы сгорания.

2. Испытательный стенд для оценки эффективности адсорбции молекулярных сит: с помощью этого испытательного стенда мы можем оценить эффективность адсорбции различных молекулярных сит, оптимизируя выбор материалов для очистки ЛОС.

3. Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла: этот испытательный стенд позволяет нам изучать и разрабатывать передовые технологии аккумулирования тепла на основе керамики, повышая энергоэффективность наших систем.

4. Испытательный стенд для рекуперации сверхвысокотемпературного отходящего тепла: с помощью этого испытательного стенда мы можем исследовать инновационные методы рекуперации и использования сверхвысокотемпературного отходящего тепла, способствуя экономии энергии и защите окружающей среды.

5. Испытательный стенд для технологии герметизации жидкости в газообразном состоянии: этот испытательный стенд позволяет нам исследовать и разрабатывать передовые технологии герметизации жидкости в газообразном состоянии, гарантируя эффективную работу герметизации в нашем оборудовании.

Мы обладаем различными патентами и наградами в наших основных технологиях, в общей сложности 68 патентных заявок, включая 21 патент на изобретение, охватывающих ключевые компоненты. Среди них мы получили 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 авторских прав на программное обеспечение.

Наши производственные возможности включают:

1. Автоматическая линия дробеструйной очистки и покраски стальных листов и профилей: эта производственная линия обеспечивает эффективную и высококачественную обработку поверхности нашей продукции.

2. Линия ручной дробеструйной обработки: с помощью этой производственной линии мы можем выполнять точную дробеструйную обработку конкретных деталей и компонентов.

3. Оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды: Мы специализируемся на производстве современного оборудования для удаления пыли и защиты окружающей среды, способствуя созданию чистой и здоровой производственной среды.

4. Автоматическая покрасочная камера: эта современная покрасочная камера позволяет производить точную и равномерную покраску наших изделий, гарантируя превосходное качество поверхности.

5. Сушильная камера: Наша сушильная камера обеспечивает оптимальные условия для процессов сушки и отверждения, гарантируя долговечность и эксплуатационные характеристики нашей продукции.

Приглашаем вас стать нашим партнером и воспользоваться следующими преимуществами:

1. Передовые технологии: наша компания находится на переднем крае технологий очистки отходящих газов ЛОС и энергосбережения, обеспечивая высочайший уровень производительности и эффективности.

2. Обширные возможности НИОКР: благодаря нашей команде по исследованиям и разработкам мы постоянно внедряем инновации и разрабатываем новые решения для удовлетворения меняющихся потребностей отрасли.

3. Превосходное качество продукции: Наша приверженность качеству побуждает нас производить продукцию, соответствующую самым строгим стандартам, гарантируя надежность и долгосрочную производительность.

4. Комплексное обслуживание: мы предоставляем полный спектр услуг, включая технические консультации, проектирование систем, установку и послепродажную поддержку, чтобы обеспечить нашим клиентам бесперебойную работу.

5. Подтвержденная репутация: наша компания имеет надежную репутацию и успешный опыт в предоставлении решений для очистки отходящих газов от летучих органических соединений и энергосберегающих технологий.

6. Индивидуальные решения: Мы понимаем, что каждый проект уникален, и предлагаем индивидуальные решения, отвечающие конкретным требованиям наших клиентов.

Автор: Мия