Какие типы систем рекуперации тепла существуют в термическом окислителе РТО?

Регенеративные термические окислители (РТО) представляют собой высокоэффективный способ контроля загрязнения воздуха, нейтрализации летучих органических соединений (ЛОС) и рекуперации тепловой энергии в различных промышленных применениях. Термический окислитель RTO
Они используются для очистки технологического воздуха, загрязнённого органическими соединениями и другими опасными веществами, перед выбросом их в атмосферу. Термический окислитель типа РТО использует высокие температуры для разложения загрязняющих веществ до безопасных соединений, которые затем выбрасываются в атмосферу. Однако термические окислители типа РТО энергоёмки и требуют значительного количества энергии для своей работы. Именно здесь на помощь приходят системы рекуперации тепла. В данной статье рассматриваются различные типы систем рекуперации тепла в термическом окислителе типа РТО.

Типы систем рекуперации тепла

1. Керамический теплообменный материал

Керамический теплообменный материал – один из наиболее распространённых типов систем рекуперации тепла, используемых в термических окислителях типа РТО. Керамический материал поглощает тепло из горячих отходящих газов, выходящих из РТО, и передаёт его поступающему технологическому воздуху. Процесс теплообмена происходит в специально разработанной камере рекуперации тепла, где поступающий технологический воздух проходит через керамический материал, а выходящие отходящие газы – над ним. Керамический материал обладает высокой теплоёмкостью, что позволяет ему сохранять тепло в течение длительного времени, и это накопленное тепло затем используется для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха.

Керамический теплообменный материал обладает высокой эффективностью и способен рекуперировать до 951 ТТ/3Т тепловой энергии из отходящих газов. Кроме того, керамический материал долговечен и может прослужить много лет без замены. Однако керамический материал дорогой и подвержен засорению, что со временем может снизить его эффективность.

2. Пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники – это ещё один тип системы рекуперации тепла, используемой в термических окислителях типа РТО. Они состоят из ряда металлических пластин, расположенных параллельно. Входящий технологический воздух и выходящие отходящие газы протекают по чередующимся каналам между пластинами. Процесс теплообмена происходит за счёт передачи тепла от горячих отходящих газов к более холодному технологическому воздуху через металлические пластины.

Пластинчатые теплообменники обладают высокой эффективностью и способны рекуперировать до 901 ТТ/3Т тепловой энергии из отходящих газов. Они также компактны и занимают меньше места по сравнению с керамическими теплообменниками. Однако пластинчатые теплообменники могут быть дорогими в приобретении и обслуживании, а также требуют периодической очистки для предотвращения загрязнения, что может снизить их эффективность.

3. Тепловые трубки

Тепловые трубки — это простая и экономичная система рекуперации тепла, которая может использоваться в термических окислителях типа RTO. Они представляют собой закрытую металлическую трубку, заполненную рабочей жидкостью, например, водой или хладагентом. Тепловые трубки расположены в виде сетки и размещены в потоке отработавших газов, выходящих из термического окислителя типа RTO. При прохождении горячих отработавших газов по тепловым трубкам рабочая жидкость внутри них испаряется, поглощая тепло отработавших газов. Затем пар перемещается к другому концу тепловой трубки, где конденсируется, отдавая тепло входящему технологическому воздуху.

Тепловые трубки обладают высокой эффективностью и способны рекуперировать до 801 ТТ/3Т тепловой энергии из выхлопных газов. Они также просты в установке и обслуживании и не требуют внешнего источника питания. Однако тепловые трубки не подходят для использования в условиях высоких температур и могут оказаться неустойчивыми к коррозионным выхлопным газам.

Заключение

Системы рекуперации тепла являются неотъемлемой частью любого термического окислителя типа РТО. Они помогают снизить энергопотребление и эксплуатационные расходы, а также сократить выбросы вредных веществ в атмосферу. Керамические теплообменные материалы, пластинчатые теплообменники и тепловые трубы — одни из наиболее распространённых типов систем рекуперации тепла, используемых в термических окислителях типа РТО. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки, и выбор системы рекуперации тепла зависит от конкретных требований конкретного применения.

Введение

Мы являемся производителем высокотехнологичного оборудования, специализирующимся на комплексной очистке отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС) и энергосберегающих технологиях снижения выбросов углерода. Наши основные технологии включают в себя теплоэнергетику, горение, герметизацию и автоматическое управление. Мы располагаем возможностями для моделирования температурных полей, моделирования полей воздушных потоков, анализа характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, подбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит, а также проведения экспериментальных испытаний высокотемпературного сжигания и окисления ЛОС.

Преимущество команды

We have RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, as well as a 30,000 square meters production base in Yangling. We are a leading manufacturer in global RTO equipment and molecular sieve wheel equipment sales. Our core technical team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace Institute 6). Currently, we have more than 360 employees, including over 60 R&D technical experts, among which there are 3 senior engineers at the researcher level, 6 senior engineers, and 122 thermodynamics doctors.

Основные продукты

Наша основная продукция — это инсинератор с роторным клапаном и накопителем тепла (RTO) и концентрационный барабан с адсорбцией на основе молекулярного сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и использования тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

Мы получили различные сертификаты и квалификации, включая сертификат системы управления интеллектуальной собственностью, сертификат системы управления качеством, сертификат системы управления окружающей средой, сертификат предприятия строительной отрасли, сертификат высокотехнологичного предприятия, патенты на окислительную печь с роторным клапаном для аккумулирования тепла, патенты на оборудование для сжигания отходов с роторным крыльчатым аккумулятором, патенты на дискообразное молекулярное сито и многое другое.

Выбор правильного оборудования RTO

• Определить характеристики выхлопных газов
• Понимание местных правил и стандартов выбросов
• Оценить энергоэффективность
• Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
• Анализ бюджета и затрат
• Выберите подходящий тип RTO
• Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
• Тестирование и проверка производительности

Процесс обслуживания

• Консультации и оценка: первичная консультация, осмотр на месте, анализ потребностей
• Проектирование и разработка решений: проектирование решений, моделирование и симуляция, обзор решений
• Производство и изготовление: индивидуальное производство, контроль качества, заводские испытания
• Монтаж и ввод в эксплуатацию: монтаж на месте, ввод в эксплуатацию, услуги по обучению
• Послепродажная поддержка: регулярное обслуживание, техническая поддержка, поставка запасных частей

Мы являемся комплексным поставщиком решений с профессиональной командой, занимающейся разработкой индивидуальных решений RTO для наших клиентов.

Автор: Мия