Какие загрязняющие вещества обычно контролируются системой термического окисления?

Какие загрязняющие вещества обычно контролируются системой термического окисления?

В современных промышленных процессах термические окислители являются неотъемлемой частью системы контроля загрязнения воздуха. Они помогают удалять загрязняющие вещества из промышленных выбросов. В следующих параграфах мы рассмотрим распространённые загрязняющие вещества, контролируемые с помощью термических окислителей. система термического окислителя.

1. Летучие органические соединения (ЛОС)

Летучие органические соединения (ЛОС) являются одними из наиболее распространённых загрязняющих веществ, которые контролируются термическими окислителями. ЛОС – это углеродсодержащие химические вещества с высоким давлением паров при комнатной температуре. Источниками ЛОС являются нефтехимические заводы, лакокрасочные заводы и типографии. При выбросе в атмосферу ЛОС реагируют с оксидами азота и солнечным светом, образуя озон (O3) и смог. Система термического окислителя может окислять ЛОС, повышая температуру в камере сгорания до высокой температуры, что приводит к их разложению на менее вредные вещества.

2. Опасные загрязнители воздуха (ОЗВ)

Опасные загрязнители воздуха (ОЗВ) – ещё одна распространённая группа загрязняющих веществ, контролируемая термическими окислителями. ОЗВ – это химические вещества, вызывающие рак, врождённые дефекты и другие серьёзные нарушения здоровья. Источниками ОЗВ являются химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и мусоросжигательные заводы. Система термического окислителя перерабатывает ОЗВ путём их окисления при высоких температурах, что приводит к их превращению в менее опасные химические вещества.

3. Оксиды азота (NOx)

Оксиды азота (NOx) являются третьим по распространённости загрязняющим веществом, которое контролируют термические окислители. NOx — это группа высокореакционноспособных газов, образующихся при сжигании топлива при высоких температурах. Источниками NOx являются электростанции, промышленные котлы и дизельные двигатели. При выбросе в атмосферу NOx реагирует с другими соединениями и солнечным светом, образуя смог и кислотные дожди. Система термического окислителя контролирует NOx, снижая температуру в камере сгорания, что предотвращает образование NOx и преобразует их в азот и кислород.

4. Оксид углерода (CO)

Угарный газ (CO) — бесцветный газ без запаха, чрезвычайно токсичный для человека и животных. CO образуется при сжигании топлива в условиях недостатка кислорода. Источниками CO являются электростанции, промышленные печи и двигатели внутреннего сгорания. Система термического окисления удаляет CO путем его окисления при высоких температурах, в результате чего он превращается в углекислый газ (CO2).

5. Твердые частицы (ТЧ)

Твёрдые частицы (ТЧ) представляют собой сложную смесь мельчайших частиц, которые могут вызывать серьёзные последствия для здоровья при вдыхании. Источниками ТЧ являются электростанции, промышленные котлы и дизельные двигатели. Система термоокисления контролирует содержание ТЧ, пропуская поток отработавших газов через ряд фильтров, которые удаляют частицы до их попадания в атмосферу.

6. Диоксид серы (SO2)

Диоксид серы (SO2) — это газ, образующийся при сжигании серосодержащего топлива. SO2 является одним из основных источников кислотных дождей, которые могут наносить ущерб сельскохозяйственным культурам, лесам и зданиям. Источниками SO2 являются электростанции, металлургические комбинаты и дизельные двигатели. Система термического окисления контролирует SO2, окисляя его до триоксида серы (SO3), а затем до серной кислоты (H2SO4), которую можно удалить из выхлопных газов с помощью скрубберов.

7. Опасные органические загрязнители воздуха (ОЗВ)

Опасные органические загрязнители воздуха (ОВЗ) – это группа органических химических веществ, известных своей серьёзной опасностью для здоровья. Источниками ОВЗ являются химические заводы, нефтеперерабатывающие заводы и мусоросжигательные заводы. Система термического окисления удаляет ОВЗ путём их окисления при высоких температурах, что приводит к их превращению в менее вредные вещества.

8. Тяжелые металлы

Тяжёлые металлы – это группа металлических элементов, которые могут вызывать серьёзные последствия для здоровья при вдыхании. Источниками тяжёлых металлов являются электростанции, металлургические комбинаты и мусоросжигательные заводы. Система термического окисления будет контролировать выбросы тяжёлых металлов, улавливая их с помощью фильтров или скрубберов.

Введение

Мы являемся компанией, производящей высокотехнологичное оборудование, специализирующейся на комплексной очистке летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наша основная технологическая команда состоит из сотрудников Института жидкостных ракетных двигателей аэрокосмической отрасли (Шестая аэрокосмическая академия) и насчитывает более 60 технических специалистов НИОКР, включая трёх старших инженеров-исследователей и 16 старших инженеров. Мы используем четыре основные технологии: тепловая энергия, горение, герметизация и саморегуляция. Мы моделируем температурные поля и поля воздушных потоков, проводим исследования характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, подбор адсорбционного материала на основе молекулярного сита, а также проводим испытания характеристик высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС.

Our company has established an RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction and emission reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and has a 30,000m² production base in Yangling. The sales volume of RTO equipment is leading globally.

Платформы исследований и разработок

  • Экспериментальная платформа для эффективной технологии управления горением – We have a comprehensive combustion control system that can assist in the development of better combustion strategies.
  • Экспериментальная платформа для оценки эффективности адсорбции на молекулярных ситах – Our experimental platform uses molecular sieve adsorbents and has a strong ability to screen out the most effective adsorbent materials.
  • Экспериментальная платформа для эффективной керамической технологии аккумулирования тепла – Our efficient ceramic heat storage technology platform is highly effective at storing heat and reducing energy consumption.
  • Экспериментальная платформа для рекуперации сверхвысокотемпературного отходящего тепла – This experimental platform aims to recover as much waste heat as possible to reduce energy waste and improve environmental protection.
  • Экспериментальная платформа по технологии герметизации газообразных жидкостей – This experimental platform is highly efficient in sealing gases and preventing leakage in high-temperature environments.

Каждая платформа предназначена для предоставления точных и надежных данных для совершенствования наших технологий, и мы постоянно совершенствуем наши экспериментальные платформы, чтобы соответствовать меняющимся потребностям клиентов.

Патенты и награды

В отношении основных технологий мы подали 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, причем запатентованные технологии в основном охватывают ключевые компоненты. Среди них 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.

Производственная мощность

  • Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей – Our automatic shot blasting and painting production line can efficiently clean and paint steel plates and profiles.
  • Линия для ручной дробеструйной обработки – Our manual shot blasting production line can process various types of workpieces.
  • Оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды – We have advanced dust removal and environmental protection equipment to ensure a clean and healthy working environment.
  • Автоматическая покрасочная камера – Our automatic painting room can automatically paint various types of workpieces with high efficiency and quality.
  • Сушильная комната – Our drying room is equipped with advanced drying equipment to ensure the quality of the drying process.

Почему выбирают нас

  • У нас есть сильная и опытная команда НИОКР, которая может предложить индивидуальные решения для клиентов.
  • Наши передовые технологии и оборудование позволяют гарантировать высокое качество продукции и услуг.
  • У нас действует комплексная система управления качеством, обеспечивающая высокое качество продукции и удовлетворенность клиентов.
  • У нас есть специальная команда послепродажного обслуживания, которая может обеспечить всестороннюю техническую поддержку и своевременное реагирование на потребности клиентов.
  • У нас есть глобальная сеть продаж, которая может предоставить клиентам своевременное и удобное обслуживание.
  • Мы привержены защите окружающей среды и устойчивому развитию, а наша продукция позволяет эффективно сокращать выбросы углерода и экономить энергию.

Автор: Мия

rtoadmin

Recent Posts

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment

RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…

4 месяца ago

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment

RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…

4 месяца ago

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration

RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…

4 месяца ago

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating

RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…

4 месяца ago