Система термического окисления играет важнейшую роль в фармацевтической промышленности, обеспечивая безопасную и эффективную утилизацию вредных загрязняющих веществ, образующихся в процессе производства фармацевтической продукции. В этой статье мы подробно рассмотрим систему термического окисления для фармацевтической промышленности, её компоненты, принципы работы и преимущества.
О нас
Мы являемся предприятием, производящим высокотехнологичное оборудование и разрабатывающим новые технологии, специализирующимся на комплексном управлении отходящими газами летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт), в состав которого входят более 60 сотрудников, занимающихся исследованиями и разработками, включая 3 старших инженера-исследователя и 16 старших инженеров. Мы обладаем четырьмя основными технологиями, включая тепловую энергию, горение, герметизацию и саморегуляцию, а также имеем возможность моделировать температурные поля, поля воздушных потоков, характеристики керамических теплоаккумулирующих материалов, сравнивать адсорбционные материалы на основе молекулярных сит, а также проводить эксперименты и испытания высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС.
Our company has RTO technology research and development center and waste gas carbon reduction engineering technology center in the ancient city of Xi’an, and a 30,000m2 production base in Yangling. Our RTO equipment production and sales lead the world.
Наши платформы исследований и разработок
- Испытательный стенд высокоэффективной технологии управления горением: Мы разработали интеллектуальный детектор пламени с функцией отслеживания цели, обладающий высокой чувствительностью и высокой помехоустойчивостью. Система использует алгоритм обработки изображений для отслеживания целевого пламени в режиме реального времени, обеспечивая автоматический контроль пламени и повышая эффективность сгорания.
- Испытательный стенд эффективности адсорбции молекулярных сит: Мы разработали технологию регенерации молекулярных сит, позволяющую извлекать и повторно использовать их. Эффективность десорбции молекулярных сит увеличивается более чем на 30%, а эффективность адсорбции поддерживается на уровне выше 95%, что эффективно решает проблему насыщения молекулярных сит.
- Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла: Мы разработали высокоэффективный керамический теплоаккумулирующий материал с температурой аккумулирования тепла более 1000 °C и плотностью аккумулирования тепла, более чем в 1,5 раза превышающей плотность традиционных теплоаккумулирующих материалов. Этот материал может использоваться в устройствах для аккумулирования тепловой энергии и теплообмена, эффективно снижая энергопотребление.
- Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: Мы разработали технологию рекуперации сверхвысокотемпературного отходящего тепла, которая позволяет получать тепло при температуре выше 1000 °C. Эта технология может применяться в таких отраслях, как сталелитейная, цементная, стекольная и керамическая промышленность, эффективно снижая потребление энергии и повышая эффективность производства.
- Испытательный стенд для технологии герметизации газообразных жидкостей: Мы разработали технологию герметизации газожидкостных сред, которая обеспечивает эффективную герметизацию газовых и жидких сред в условиях высоких скоростей, давления и температуры. Эта технология может применяться в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, атомная энергетика и нефтехимия.
Наши патенты и награды
В отношении основных технологий мы подали 68 патентов, включая 21 патент на изобретение. Запатентованные технологии охватывают, в основном, ключевые компоненты. В том числе: 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на внешний вид и 7 патентов на программное обеспечение.
Наши производственные мощности
- Автоматическая линия дробеструйной очистки и покраски стальных листов и профилей: Наша производственная линия оснащена автоматической системой подачи и выгрузки, а процесс дробеструйной обработки и покраски полностью автоматизирован. Она позволяет эффективно удалять ржавчину, масло и загрязнения с поверхности стальных листов и профилей, делая поверхность чистой и гладкой, а также улучшая адгезию покрытия.
- Линия по производству ручной дробеструйной обработки: Наша линия ручной дробеструйной очистки способна эффективно очищать поверхность стальных листов и профилей, удалять ржавчину, масло и загрязнения, а также улучшать адгезию покрытия.
- Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды: Мы разработали серию оборудования для удаления пыли и защиты окружающей среды, которое позволяет эффективно контролировать различные виды пыли и отходящих газов и соответствует нормам выбросов различных стран и регионов.
- Автоматическая покрасочная камера: Наша автоматическая окрасочная камера оснащена системой автоматической подачи и выгрузки краски, а также может автоматически управлять процессом распыления. Это позволяет значительно повысить качество распыления и сократить расход краски.
- Сушильная комната: Наша сушильная камера позволяет эффективно контролировать температуру и влажность сушки, а также обеспечивать эффект сушки различных типов покрытий.
Мы рады сотрудничеству с вами! Наши преимущества:
- Передовые технологии и богатый опыт в области комплексного управления отходами ЛОС, технологий снижения выбросов углерода и энергосбережения;
- Производство высококлассного оборудования и профессиональная инженерная команда;
- Идеальная система послепродажного обслуживания и эффективная техническая поддержка;
- Международная сертификация качества и экологическая сертификация;
- Успешные кейсы и высокая удовлетворенность клиентов в различных отраслях;
- Постоянные инновации и совершенствования, ведущие тенденции развития отрасли.
Автор: Мия