Система термического окисления для нефтехимической промышленности
Нефтехимические заводы вырабатывают различные виды загрязняющих веществ, включая летучие органические соединения (ЛОС), опасные загрязнители воздуха (ОЗВ) и оксиды азота (NOx). Эти загрязняющие вещества оказывают негативное воздействие на окружающую среду и здоровье человека. Системы термического окисления эффективно снижают уровень этих загрязняющих веществ и обеспечивают соблюдение экологических норм. В этой статье мы подробно рассмотрим систему термического окисления для нефтехимической промышленности.
Что такое термический окислитель?
- Термический окислитель — это система контроля загрязнения, которая использует высокие температуры для преобразования вредных загрязняющих веществ в менее вредные соединения, такие как водяной пар и углекислый газ.
- Термический окислитель работает по принципу горения, при котором загрязняющие вещества окисляются в присутствии кислорода и высоких температур.
- Существуют различные типы термических окислителей, включая регенеративные термические окислители (РТО), каталитические окислители и рекуперативные термические окислители.
Работа системы термического окислителя
- А система термического окислителя состоит из нескольких компонентов, включая камеру сгорания, горелку, теплообменник и систему управления.
- ЛОС и другие загрязняющие вещества подаются в камеру сгорания, где они нагреваются до высоких температур с помощью горелки.
- Затем горячие газы из камеры сгорания проходят через теплообменник, где передают свое тепло входящему потоку загрязненного воздуха.
- Затем предварительно нагретый поток воздуха подается обратно в камеру сгорания, где он окисляется при высоких температурах.
- Затем полученные газы проходят через другой теплообменник, где передают свое тепло входящему потоку воздуха, что приводит к экономии энергии.
- Система управления обеспечивает поддержание температуры, расхода и других параметров в требуемом диапазоне для оптимальной производительности.
Типы систем термического окисления
- Регенеративные термические окислители (РТО) – РТО высокоэффективны и могут достигать эффективности деструкции до 99%. Они подходят для работы с высокими расходами и высокими концентрациями ЛОС.
- Каталитические окислители – Каталитические окислители используют катализатор для снижения температуры, необходимой для процесса окисления. Они подходят для низких концентраций ЛОС.
- Рекуперативные термические окислители – Рекуперативные термические окислители используют теплообменник для рекуперации тепла отходящих газов, что обеспечивает экономию энергии. Они подходят для низких расходов и низких концентраций летучих органических соединений (ЛОС).
Преимущества систем термического окисления
- Эффективен для снижения выбросов ЛОС, опасных загрязняющих веществ и оксидов азота.
- Соответствует экологическим нормам.
- Высокая эффективность разрушения.
- Энергоэффективность, приводящая к экономии средств.
- Может работать с различными скоростями потока и концентрациями загрязняющих веществ.
Недостатки систем термического окисления
- Высокие капитальные и эксплуатационные затраты.
- Требует регулярного обслуживания и чистки.
- Вырабатывает углекислый газ, который способствует изменению климата.
- Могут потребоваться дополнительные системы контроля загрязнения для определенных загрязняющих веществ.
Заключение
Системы термического окисления являются эффективным решением для сокращения выбросов загрязняющих веществ на нефтехимических предприятиях. Их способность работать с различными расходами и концентрациями загрязняющих веществ, высокая эффективность деструкции и соответствие экологическим нормам делают их популярным выбором. Однако перед внедрением системы термического окисления следует учитывать высокие капитальные и эксплуатационные затраты, требования к техническому обслуживанию и выбросы углекислого газа.
Введение в компанию
Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной очистке выбросов летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наша основная технологическая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей для аэрокосмической отрасли (Aerospace Six Institute). В нашем штате более 60 технических специалистов, включая трёх старших инженеров и 16 старших инженеров. Мы обладаем четырьмя основными технологиями: тепловая энергия, горение, герметизация и автоматическое управление, а также имеем возможность моделировать температурные поля и потоки воздуха. Мы также можем тестировать свойства керамических теплоаккумулирующих материалов, выбирать адсорбционные материалы на основе молекулярных сит, а также проводить высокотемпературное сжигание и окисление органических соединений ЛОС.
Наша компания располагает научно-исследовательским центром по технологиям RTO и инженерно-технологическим центром по сокращению выбросов углерода и выбросов отходящих газов в древнем городе Сиань, а также производственной базой площадью 30 000 м3 в Янлине. По объёму производства и продаж оборудования RTO мы занимаем первое место в мире.
Платформа исследований и разработок
- Испытательный стенд высокоэффективной технологии управления горением: Испытательный стенд для высокоэффективной технологии управления горением в основном используется для проверки системы управления горением и эффективности сгорания оборудования. Он оснащен такими функциями, как регулирование температуры, давления и расхода.
- Испытательный стенд для оценки эффективности адсорбции на молекулярном сите: Испытательный стенд для оценки эффективности адсорбции молекулярных сит в основном используется для проверки эффективности адсорбции различных материалов молекулярных сит, включая эффективность молекулярных сит и эффективность десорбции.
- Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла: Испытательный стенд для высокоэффективной керамической технологии аккумулирования тепла в основном используется для проверки теплоаккумулирующей способности и характеристик теплоотдачи керамических теплоаккумулирующих материалов.
- Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: Испытательный стенд для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах в основном используется для проверки общей тепловой эффективности системы рекуперации отходящего тепла.
- Испытательный стенд для технологии герметизации газообразных жидкостей: Испытательный стенд для испытаний герметизации с помощью газообразных жидкостей в основном используется для проверки герметичности различных материалов и конструкций.
Патенты и награды
В отношении основных технологий мы подали заявки на получение в общей сложности 68 патентов, включая 21 патент на изобретение. Запатентованные технологии в основном охватывают ключевые компоненты. В их числе четыре патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, шесть патентов на дизайн и семь патентов на программное обеспечение.
Производственная мощность
- Автоматическая линия дробеструйной очистки и покраски стальных листов и профилей: Автоматическая производственная линия дробеструйной очистки и окраски в основном используется для очистки и окраски различных стальных листов и профильных материалов.
- Линия для ручной дробеструйной обработки: Ручная дробеструйная производственная линия в основном используется для очистки поверхности некоторых деталей специальной формы и крупногабаритных деталей, которые невозможно очистить на автоматической производственной линии.
- Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды: Оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды в основном используется для удаления пыли и очистки в процессе производства.
- Помещение автоматической покраски: Автоматизированная окрасочная камера в основном используется для автоматической окраски различных изделий.
- Сушильная комната: Сушильная камера в основном используется для сушки краски на поверхности изделия.
Почему выбирают нас
- Передовые технологии и опытная команда НИОКР;
- Превосходное качество продукции и лидирующие позиции по объему продаж во всем мире;
- Полная система предпродажного и послепродажного обслуживания;
- Эффективные и гибкие производственные мощности и цикл поставок;
- Строгая система контроля качества и возможности обеспечения качества;
- Сильная финансовая устойчивость и хорошая репутация в отрасли.
Автор: Мия
RU 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK