О нас

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС), отходящих газов, снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях для производства высокотехнологичного оборудования. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт); в ней работают более 60 специалистов по исследованиям и разработкам, включая 3 старших инженера-исследователя и 16 старших инженеров. Мы обладаем четырьмя основными технологиями: тепловая энергия, горение, герметизация и автоматическое управление. Наши возможности включают моделирование температурных полей и моделирование полей воздушных потоков, а также расчеты. Мы также имеем возможность испытывать характеристики керамических теплоаккумулирующих материалов, выбирать адсорбционные материалы на основе молекулярных сит и проводить экспериментальные испытания характеристик высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС. В древнем городе Сиань мы построили центр исследований и разработок в области технологии РТО и центр инженерных технологий снижения выбросов углерода в выхлопных газах, а также производственную базу площадью 30 000 м2 в Янлине. По объему производства и продаж оборудования RTO мы значительно опережаем мир.

Наши платформы исследований и разработок

• Испытательная платформа для высокоэффективной технологии управления горением

  Наша высокоэффективная испытательная платформа для управления горением предназначена для исследования и оптимизации процессов горения с целью повышения энергоэффективности и снижения выбросов. Она позволяет нам моделировать различные условия горения и разрабатывать инновационные решения для очистки отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС).

  

• Тестовая платформа для определения эффективности адсорбции молекулярных сит

  Наша испытательная платформа для оценки эффективности адсорбции молекулярных сит позволяет нам оценивать и выбирать наиболее эффективные адсорбционные материалы для очистки отходящих газов от ЛОС. Тестируя различные молекулярные сита, мы можем оптимизировать процесс адсорбции и повысить общую производительность системы.

  

• Испытательная платформа для высокоэффективной керамической технологии хранения тепла

  Наша высокоэффективная испытательная платформа для керамической технологии аккумулирования тепла позволяет нам оценивать эффективность керамических материалов, используемых для хранения тепловой энергии. Анализируя тепловые свойства и аккумулирующую способность, мы можем разрабатывать передовые решения для энергоэффективных процессов и снижения выбросов углерода.

  

• Испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах

  Наша испытательная платформа для рекуперации сверхвысокотемпературного отходящего тепла предназначена для исследования инновационных технологий рекуперации и использования отходящего тепла высокотемпературных процессов. Разрабатывая эффективные системы рекуперации тепла, мы можем значительно снизить потребление энергии и внести вклад в экологическую устойчивость.

  

• Испытательная платформа для технологии герметизации газообразной жидкости

  Наша испытательная платформа для герметизации газообразных сред ориентирована на разработку передовых решений для герметизации систем очистки отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС). Оптимизируя уплотнительные материалы и конструкции, мы можем эффективно предотвращать утечки и обеспечивать эффективную работу оборудования.

  

Патенты и награды

Что касается основных технологий, мы подали заявки на получение в общей сложности 68 патентов, включая 21 патент на изобретение, охватывающее ключевые компоненты. Мы получили 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на дизайн и 7 патентов на программное обеспечение.

Наши производственные возможности

• Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей

  Наша автоматическая линия дробеструйной очистки и окраски стальных листов и профилей обеспечивает высококачественную подготовку поверхности и нанесение покрытий на наше оборудование. Автоматизированный процесс гарантирует стабильность и эффективность производственного процесса.

  

• Линия для ручной дробеструйной обработки

  Наша линия ручной дробеструйной обработки позволяет нам выполнять точную обработку поверхности отдельных деталей. Этот ручной процесс обеспечивает оптимальную чистоту и подготавливает детали к последующим производственным процессам.

  

• Оборудование для сбора пыли и защиты окружающей среды

  Наше оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды обеспечивает чистоту и безопасность на рабочем месте. Оно эффективно улавливает и фильтрует частицы в воздухе, снижая уровень загрязнения и защищая здоровье работников.

  

• Автоматическая покрасочная камера

  Наша автоматическая окрасочная камера гарантирует эффективное и равномерное нанесение покрытия на наше оборудование. В ней используются передовые технологии для достижения высокого качества покрытия и защиты оборудования от коррозии.

  

• Сушильная комната

  Наша сушильная камера обеспечивает контролируемые условия сушки и отверждения окрашенного оборудования. Это гарантирует надлежащую адгезию и прочность покрытия, что приводит к долговечности и надежности изделий.

  

Почему выбирают нас?

1. Обширный опыт в технологиях очистки отходящих газов от летучих органических соединений и снижения выбросов углерода.
2. Передовые платформы исследований и разработок для непрерывных инноваций.
3. Особое внимание уделяется патентным заявкам, что демонстрирует нашу приверженность технологическому прогрессу.
4. Подтвержденный опыт производства и продажи высококачественного оборудования RTO.
5. Современные производственные возможности для прецизионного изготовления.
6. Превосходное обслуживание и поддержка клиентов для обеспечения их удовлетворенности.

Автор: Мия