Регенеративный термический окислитель (РТО) — это передовая технология, широко применяемая в полупроводниковой промышленности для очистки от летучих органических соединений (ЛОС) и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Эта высокоэффективная система обеспечивает соблюдение экологических норм и способствует внедрению экологически устойчивых методов производства полупроводников.
Термические окислители RTO разработаны для достижения высокой эффективности деструкции ЛОС, обычно выше 99%. Это обеспечивает эффективное устранение вредных выбросов, образующихся в процессе производства полупроводников.
Регенеративная конструкция Термический окислитель RTO
s позволяет рекуперировать тепловую энергию, выделяемую при сжигании ЛОС. Эта рекуперированная энергия затем используется для предварительного нагрева входящего потока технологического газа, что обеспечивает значительную экономию энергии и снижение эксплуатационных расходов.
Термические окислители RTO имеют простую и надежную конструкцию, что обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания. Отсутствие сложных компонентов снижает необходимость в частом техническом обслуживании, минимизируя время простоя и максимально повышая эффективность производства.
Термические окислители RTO играют ключевую роль в соблюдении производителями полупроводников строгих экологических норм. Эффективно уничтожая летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязняющие вещества (ОЗВ), эти системы предотвращают их выбросы в атмосферу, снижая воздействие производства полупроводников на окружающую среду.
Работа термического окислителя РТО включает несколько основных этапов:
Технологический газ с высоким содержанием ЛОС направляется в первый регенератор, где керамическая среда с большой площадью поверхности адсорбирует ЛОС.
Очищенный технологический газ предварительно подогревается при прохождении через регенератор, используя накопленное тепло предыдущего цикла.
Подогретый газ поступает в камеру сгорания, где доводится до необходимой температуры для горения. ЛОС окисляются до углекислого газа и водяного пара.
Горячий чистый газ, выходящий из камеры сгорания, проходит через второй регенератор, передавая свое тепло керамическому материалу.
Очищенный газ охлаждается перед выбросом в атмосферу, а керамическая среда в первом регенераторе очищается от адсорбированных ЛОС потоком чистого воздуха.
В целом, работа термического окислителя РТО обеспечивает эффективное разрушение ЛОС при минимизации потребления энергии и соблюдении экологических норм.
Мы являемся высокотехнологичным предприятием по производству оборудования, специализирующимся на комплексном управлении выбросами летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях в полупроводниковой промышленности. Наши основные технологии включают в себя тепловую энергию, горение, герметизацию и автоматическое управление, а также возможность моделирования температурных полей и воздушных потоков, проведения расчетов, выбора керамических теплоаккумулирующих материалов, адсорбционных материалов на основе молекулярных сит, а также проведения экспериментов по высокотемпературному сжиганию и окислению ЛОС.
We have RTO technology R&D center and waste gas carbon reduction engineering technology center in Xi’an, and a 30,000©O production base in Yangling. We are the leading manufacturer of RTO equipment and molecular sieve rotary equipment in terms of output and sales volume worldwide. Our core technology team comes from the Aerospace Liquid Rocket Engine Research Institute (Aerospace 6th Institute). We have more than 360 employees, including over 60 R&D technical backbones, 3 research fellows, 6 senior engineers, and 197 thermodynamic doctors.
Наша основная продукция — это адсорбционно-концентрационные роторные устройства RTO и молекулярные сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, утилизации тепловой энергии, сокращения выбросов углерода и других задач.
Наша компания получила следующие сертификаты и квалификации:
Картина:
Выбор правильного оборудования RTO требует следующих шагов:
Объяснение:
Процесс нашего обслуживания включает следующие этапы:
Объяснение:
We are a one-stop solution provider with a professional team that tailors RTO solutions to customers’ needs.
Автор: Мия
RTO for Sterile API Crystallization and Drying Exhaust Treatment How our rotor concentrator plus RTO…
RTO For Revolutionizing Fermentation Exhaust Treatment How our three-bed RTO system efficiently handles esters, alcohols,…
RTO for Soft Capsule/Injection Extract Concentration How our regenerative thermal oxidizer system efficiently handles acetone,…
RTO For Revolutionizing Tablet/Capsule Fluid Bed Coating How our three-bed regenerative thermal oxidizer system efficiently…