Термический окислитель RTO для пищевой промышленности

Введение

В пищевой промышленности правильная очистка отходящих газов имеет решающее значение для соблюдения экологических норм и поддержания безопасных условий труда. Одним из эффективных решений для контроля загрязнения воздуха на предприятиях пищевой промышленности является регенеративный термический окислитель (РТО). Эта передовая технология не только снижает вредные выбросы, но и обеспечивает энергоэффективность, что делает её идеальным выбором для предприятий пищевой промышленности.

Как работает RTO?

– РТО работает по принципу термического окисления, при котором летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ) преобразуются в углекислый газ и водяной пар посредством высокотемпературного сжигания.
– Система состоит из нескольких керамических теплообменных слоев, которые чередуют входящие и выходящие потоки для максимальной рекуперации тепла и минимизации потребления энергии.
– Воздух, содержащий ЛОС, поступает в РТО через впускной коллектор и проходит через камеру предварительного нагрева, где он нагревается до требуемой температуры.
– Затем нагретый воздух проходит через один из керамических слоев, где происходит горение с выделением тепла.
– Очищенный воздух направляется в выпускной коллектор, а побочные продукты сгорания – в отдельную выхлопную трубу.

Преимущества RTO в пищевой промышленности

– Контроль выбросов: Установки RTO эффективно уничтожают ЛОС и ОАЗ, обеспечивая соблюдение норм по качеству воздуха и снижая воздействие предприятий пищевой промышленности на окружающую среду.
– Энергоэффективность: Регенеративная конструкция обеспечивает высокую степень рекуперации тепла, что приводит к значительной экономии энергии. Это особенно важно для предприятий пищевой промышленности с большим объёмом отводимого воздуха.
– Надежность: РТО известны своей надежностью и долговечностью, требуют минимального обслуживания и обеспечивают стабильную производительность в течение длительного периода.
– Гибкость: Эти системы способны справляться с широким диапазоном объемов технологических выбросов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их пригодными для различных применений в пищевой промышленности.
– Экономическая эффективность: Несмотря на первоначальные инвестиции, долгосрочная экономия средств за счет снижения потребления энергии и сокращения выбросов делает RTO финансово выгодным решением для предприятий пищевой промышленности.

Применение RTO в пищевой промышленности

РТО нашли широкое применение в различных отраслях пищевой промышленности благодаря своей эффективности в очистке отходящих газов. Некоторые из наиболее известных применений включают:

– Выпечка и жарка: РТО могут эффективно справляться с выбросами от печей и жаровен, используемых в процессах выпечки и обжарки, устраняя запахи и сокращая количество вредных загрязняющих веществ.
– Жарка и приготовление на гриле: Выхлопные газы, образующиеся при жарке и приготовлении на гриле, содержат значительное количество летучих органических соединений (ЛОС). Регенерирующие печи эффективно разрушают эти соединения, улучшая качество воздуха.
– Сушка и отверждение: РТО обычно используются для очистки отходящих газов, образующихся в процессе сушки и консервации в пищевой промышленности. Они гарантируют соответствие отходящих газов экологическим стандартам.
– Рендеринг и рендеринг: Процесс переработки отходов сопровождается сильными запахами и выбросами потенциально вредных соединений. RTO представляют собой эффективное решение для контроля запахов и сокращения выбросов.

Заключение

В целом, внедрение термических окислителей RTO на предприятиях пищевой промышленности обеспечивает множество преимуществ, включая контроль выбросов, энергоэффективность, надежность, гибкость и экономичность. Используя эту передовую технологию, предприятия пищевой промышленности могут обеспечить соблюдение нормативных требований, защиту окружающей среды и безопасность рабочей среды. Широкое применение RTO на различных этапах пищевой промышленности делает их неотъемлемым компонентом устойчивых и ответственных производственных процессов.


Введение в компанию

Мы являемся высокотехнологичным предприятием по производству оборудования, специализирующимся на комплексной очистке выхлопных газов летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях в области переработки пищевых продуктов. Наши основные технологии включают в себя тепловую энергию, горение, герметизацию и саморегуляцию, с возможностью моделирования температурных полей и полей воздушных потоков, а также проведение экспериментальных испытаний свойств керамических материалов для хранения тепла, выбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит, а также характеристик высокотемпературного горения и окисления органических соединений ЛОС. У нас есть центр исследований и разработок в области технологий РТО и центр инженерных технологий снижения выбросов углерода в отходящих газах в Сиане, а также производственная база площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Наша основная технологическая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестая аэрокосмическая академия). У нас более 360 сотрудников, включая более 60 технических специалистов по исследованиям и разработкам, 3 старших инженера уровня профессора-исследователя, 6 старших инженеров и 195 докторов наук в области термодинамики.

Нашей основной продукцией являются регенеративный термический окислитель (РТО) роторного типа и адсорбционно-концентрационный ротор на основе молекулярного сита. В сочетании с собственным опытом в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики мы можем предоставить заказчикам комплексные интегрированные решения по очистке промышленных отходящих газов и использованию энергии с целью снижения выбросов углерода в различных рабочих условиях.

Сертификация, патент и честь

Мы получили сертификат системы управления знаниями, сертификат системы управления качеством, сертификат системы управления окружающей средой, квалификацию предприятия строительной отрасли, высокотехнологичного предприятия, патент на поворотный клапан печи для хранения тепла и окисления, патент на роторное устройство мусоросжигательной печи для хранения тепла, патент на ротор с дисковым молекулярным ситом и т. д.

Как правильно выбрать оборудование RTO

При выборе подходящего оборудования RTO необходимо учитывать несколько факторов:

• Определить характеристики выхлопных газов
• Понимание местных правил и стандартов выбросов
• Оценить энергоэффективность
• Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
• Анализ бюджета и затрат
• Выберите подходящий тип RTO
• Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
• Тестирование и проверка производительности

Важно тщательно оценить каждый фактор и принять обоснованное решение, исходя из конкретных потребностей компании.

Процесс обслуживания

Наш процесс обслуживания включает в себя:

• Консультации и оценка: предварительная консультация, осмотр на месте, анализ потребностей
• Разработка проекта и плана: проектирование схемы, моделирование и эмуляция, обзор схемы
• Производство и изготовление: изготовление по индивидуальному заказу, контроль качества, заводские испытания
• Монтаж и ввод в эксплуатацию: монтаж на месте, пусконаладочные работы, услуги по обучению
• Послепродажная поддержка: регулярное обслуживание, техническая поддержка, поставка запасных частей

Наша профессиональная команда предоставит клиентам комплексное решение RTO, отвечающее их потребностям.

Автор: Мия