Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС), отходящих газов, а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения для производства высокотехнологичного оборудования. Наша основная техническая команда пришла из Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт); в ней работают более 60 специалистов по НИОКР, включая 3 старших инженера на уровне исследователей и 16 старших инженеров. У нее есть четыре основные технологии: тепловая энергия, сжигание, герметизация и автоматическое управление; она имеет возможность моделировать температурные поля и моделирование и расчет полей воздушного потока; она имеет возможность тестировать производительность керамических теплоаккумулирующих материалов, выбирать адсорбционные материалы на основе молекулярных сит и экспериментально тестировать характеристики высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС. Компания построила научно-исследовательский центр технологий RTO и инженерный технологический центр снижения выбросов углерода в выхлопных газах в древнем городе Сиань, а также 30 000 м² Производственная база в Янлине. Объем производства и продаж оборудования RTO значительно опережает мир.

Мы являемся ведущей компанией, специализирующейся на переработке летучих органических соединений (ЛОС) в отходящих газах, снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях для производства высокотехнологичного оборудования. Наша техническая команда, обладающая опытом в области тепловой энергии, горения, герметизации и автоматического управления, состоит из более чем 60 специалистов по исследованиям и разработкам из Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей для аэрокосмической техники. Наши передовые научно-исследовательские и опытно-конструкторские центры включают в себя Центр исследований и разработок в области технологий RTO и Центр инженерных технологий снижения выбросов углерода в выхлопных газах, расположенный в Сиане, а также производственную площадку площадью 30 000 м2.² Производственная база в Янлине.

Экспериментальная платформа эффективной технологии управления горением: Эта платформа предназначена для тестирования и оптимизации процессов горения с целью эффективного использования энергии и сокращения выбросов. Она позволяет проводить расширенное моделирование температурных полей и потоков воздуха.

Платформа для испытания эффективности адсорбции на молекулярных ситах: Эта платформа используется для оценки эффективности адсорбционных материалов на основе молекулярных сит. Она позволяет нам выбирать наиболее эффективные материалы для очистки от ЛОС.

Экспериментальная платформа для высокоэффективной керамической технологии хранения тепла: Данная платформа фокусируется на тестировании и совершенствовании керамических теплоаккумулирующих материалов, которые играют решающую роль в энергосберегающих приложениях.

Испытательная платформа для рекуперации отходящего тепла при сверхвысоких температурах: Эта платформа предназначена для экспериментального тестирования и оптимизации рекуперации отработанного тепла при сверхвысоких температурах, способствуя общей энергоэффективности.

Экспериментальная платформа по технологии герметизации газообразной жидкости: Эта платформа позволяет нам разрабатывать и тестировать передовые технологии герметизации для различных сфер применения, обеспечивая эффективную и надежную работу.

Мы обладаем рядом патентов и наград, включая 68 различных патентов, поданных на наши основные технологии, и 21 патент на изобретение, охватывающий ключевые компоненты. В том числе мы получили 4 патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, 6 патентов на промышленный образец и 7 авторских прав на программное обеспечение.

Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей: Данная производственная линия обеспечивает высококачественную обработку поверхности стальных листов и профилей, что обеспечивает превосходную долговечность и стойкость к коррозии.

Линия для ручной дробеструйной обработки: Данная производственная линия обеспечивает гибкую и точную дробеструйную обработку различных изделий, отвечая различным требованиям к обработке поверхности.

Оборудование для пылеудаления и защиты окружающей среды: Мы производим современное оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды, обеспечивающее чистую и безопасную рабочую среду.

Автоматическая покрасочная камера: Наша автоматическая окрасочная камера обеспечивает эффективное и равномерное нанесение покрытия, гарантируя высокое качество отделки.

Сушильная комната: Сушильная камера предназначена для эффективной сушки покрытых изделий, что повышает производительность и качество продукции.

Приглашаем вас к сотрудничеству и воспользуйтесь нашим опытом. Наши преимущества:

• Передовые технологии и обширные возможности НИОКР
• Подтвержденный опыт в очистке отходящих газов от летучих органических соединений и снижении выбросов углерода
• Современные производственные мощности для изготовления высококачественного оборудования
• Широкий спектр запатентованных технологий для обеспечения превосходной производительности
• Приверженность защите окружающей среды и энергосбережению
• Преданная своему делу и опытная команда профессионалов