О нас

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС), отходящих газов, сокращении выбросов углерода и производстве энергосберегающего технологического оборудования. Наша основная техническая команда состоит из Научно-исследовательского института аэрокосмических жидкостных ракетных двигателей (Шестой аэрокосмический институт). У нас более 60 технических сотрудников НИОКР, включая трех старших инженеров на уровне исследователей и 16 старших инженеров. У нас есть четыре основные технологии: тепловая энергия, сжигание, герметизация и самоконтроль. Мы имеем возможность моделировать температурные поля и поля воздушного потока, выбирать керамические материалы для хранения тепла и адсорбционные материалы на основе молекулярных сит, а также тестировать характеристики высокотемпературного сжигания и окисления органических веществ ЛОС. Наша компания построила научно-исследовательский центр технологий РТО и инженерно-технологический центр по сокращению выбросов углерода и выбросов отходящих газов в Сиане, а также производственную базу площадью 30 000 м68 в Янлине. Объем продаж оборудования РТО является мировым лидером.

Платформа НИОКР

• Испытательный стенд для эффективной технологии управления горением: Благодаря возможности моделировать процесс сгорания различных видов топлива в различных условиях эксплуатации, он может эффективно оценивать эффективность технологии управления горением, оптимизировать процесс сгорания и сокращать выбросы загрязняющих веществ.
• Испытательный стенд эффективности адсорбции молекулярных сит: Благодаря возможности моделирования различных типов отходящих газов, он может оценивать эффективность адсорбции различных материалов молекулярных сит и выбирать наиболее подходящие материалы для различных процессов очистки.
• Испытательный стенд для эффективной керамической технологии аккумулирования тепла: Благодаря возможности моделировать процесс повышения и понижения температуры отходящих газов и анализировать эффективность теплообмена различных керамических материалов для аккумулирования тепла, можно эффективно оценивать эффективность технологии керамического аккумулирования тепла и выбирать наиболее подходящие материалы для различных процессов обработки.
• Испытательный стенд для рекуперации отработанного тепла при сверхвысоких температурах: Благодаря возможности моделирования различных типов отходящих газов, он может оценивать эффективность рекуперации различных теплообменных материалов и выбирать наиболее подходящие материалы для различных процессов обработки.
• Испытательный стенд для технологии герметизации газообразных жидкостей: Благодаря возможности моделирования различных типов газовых сред, он может оценивать эффективность уплотнения различных уплотнительных материалов и выбирать наиболее подходящие материалы для различных процессов обработки.

Патенты и награды

Что касается основных технологий, мы подали заявки на 68 патентов, включая 21 патент на изобретение. Запатентованная технология охватывает ключевые компоненты. Среди них нам выдали четыре патента на изобретение, 41 патент на полезную модель, шесть патентов на внешний вид и семь авторских прав на программное обеспечение.

Производственная мощность

• Автоматическая линия дробеструйной обработки и покраски стальных листов и профилей: Благодаря возможности автоматического завершения процесса дробеструйной обработки и покраски больших стальных листов и профилей, можно гарантировать качество покрытия поверхности и повысить эффективность производства.
• Линия для ручной дробеструйной обработки: Возможность выполнения процесса ручной дробеструйной обработки деталей специальной формы и мелких деталей позволяет гарантировать качество покрытия поверхности и удовлетворять производственные потребности мелкосерийного и многономенклатурного производства.
• Оборудование для удаления пыли и защиты окружающей среды: Возможность выбора наиболее подходящего оборудования для удаления пыли для различных производственных процессов и оценка эффективности удаления пыли различным оборудованием позволяет эффективно улучшать производственную среду и защищать здоровье сотрудников.
• Автоматическая покрасочная камера: Благодаря возможности автоматического завершения процесса покраски крупногабаритных изделий, он может гарантировать качество покрытия поверхности и повысить эффективность производства.
• Сушильная комната: Благодаря возможности моделировать различные типы продуктов и анализировать эффективность сушки различных сушильных материалов, можно эффективно оценивать эффективность сушки оборудования и выбирать наиболее подходящие материалы для различных производственных процессов.

Если вы ищете надежного партнера, который поможет вам решить проблему очистки отходящих газов, то мы ваш лучший выбор. Наши преимущества включают в себя:

• Передовые технологии и оборудование
• Профессиональная команда НИОКР
• Полный ассортимент продукции
• Гибкие услуги по настройке
• Эффективная логистика и послепродажное обслуживание
• Конкурентоспособные цены

Автор: Мия