RTO для печати и технических бумаг

Введение

В сфере печати и производства технических бумаг всё более широкое распространение получает использование регенеративных термических окислителей (РТО). РТО — это современные системы контроля загрязнения воздуха, предназначенные для эффективного удаления летучих органических соединений (ЛОС) и других опасных загрязнителей воздуха, образующихся в процессе печати. ​​В этой статье мы подробно рассмотрим различные аспекты применения РТО для печати и производства технических бумаг, а также их функциональность и преимущества.

Как работают RTO

– В установках RTO используется регенеративный процесс для достижения высокой эффективности деструкции ЛОС. Отходящий воздух, образующийся в процессе печати и производства бумаги, нагревается и проходит через камеру сгорания, заполненную керамическим фильтрующим материалом. Этот фильтрующий материал поглощает тепло отходящих газов, значительно повышая свою температуру. Горячий очищенный воздух затем направляется во второй керамический фильтрующий материал, где он высвобождает накопленное тепло и окисляет ЛОС, содержащиеся в отходящем потоке.

– Окисленные ЛОС преобразуются в безвредные побочные продукты, такие как углекислый газ и водяной пар, что обеспечивает соблюдение экологических норм. Очищенный воздух затем выбрасывается в атмосферу, и процесс повторяется циклически для поддержания непрерывной работы.

Преимущества RTO в печати

– Улучшение качества воздуха: RTO эффективно удаляют вредные выбросы, улучшая качество воздуха в типографиях и вокруг них. Это не только способствует созданию более здоровой рабочей среды для сотрудников, но и снижает воздействие на местное сообщество.

– Экономия средств: RTO обеспечивают энергоэффективность и рекуперацию тепла, что снижает эксплуатационные расходы. Выделяемое тепло можно использовать на других этапах процесса печати, что обеспечивает значительную экономию энергии и повышение общей эффективности.

– Соблюдение нормативных требований: типографии обязаны соблюдать строгие экологические нормы в отношении выбросов ЛОС. Региональные операторы печати обеспечивают соблюдение этих норм, избегая штрафов и потенциальных юридических проблем.

Применение в технических статьях

– Производство технической бумаги включает различные химические процессы, которые могут генерировать летучие органические соединения (ЛОС). RTO предлагают эффективное решение для контроля и устранения этих выбросов, обеспечивая производство экологически чистой бумаги.

– Универсальность установок RTO позволяет им работать с широким спектром загрязняющих веществ, в том числе характерных для производства технической бумаги. Это делает их идеальным выбором для внедрения принципов устойчивого и ответственного производства.

Заключение

Использование регенеративных термических окислителей (РТО) в полиграфической и технической бумажной промышленности произвело революцию в борьбе с загрязнением воздуха. Благодаря своей способности эффективно удалять ЛОС и обеспечивать соблюдение нормативных требований, РТО стали незаменимыми для создания более чистой и устойчивой среды в полиграфическом и бумажном производстве. Внедрение этой технологии не только приносит пользу отрасли, но и способствует более экологичному будущему для всех.

Введение в компанию

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной очистке отходящих газов летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях для печати и технической бумаги. Наши основные технологии включают в себя тепловую энергию, горение, герметизацию и автоматическое управление. Мы располагаем возможностями для моделирования температурных полей, моделирования полей воздушных потоков, анализа характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, подбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит и экспериментальных испытаний характеристик окисления органических ЛОС при высокотемпературном сжигании.

Преимущества команды

Имея центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода в отходящих газах в Сиане, а также производственную базу площадью 30 000 квадратных метров в Янлине, мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и оборудования с вращающимся колесом на основе молекулярных сит. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей для аэрокосмической промышленности (Шестая аэрокосмическая академия). В настоящее время в компании работает более 360 сотрудников, включая более 60 технических специалистов по исследованиям и разработкам, среди которых 3 старших инженера уровня научных сотрудников, 6 старших инженеров и 47 докторов наук в области термодинамики.

Основные продукты

Наша основная продукция включает в себя роторный окислительно-накопительный инсинератор (RTO) и вращающееся концентрационно-адсорбционное устройство с молекулярным ситом. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и технологий проектирования теплоэнергетических систем, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов и снижения выбросов углерода с использованием тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

• Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
• Сертификация системы менеджмента качества
• Сертификация системы экологического менеджмента
• Квалификация предприятия строительной отрасли
• Высокотехнологичное предприятие
• Патент на поворотный клапан в роторной печи для аккумулирования тепла и окисления
• Патент на оборудование для сжигания с роторным накопителем тепла
• Патент на вращающееся колесо дискового молекулярного сита

Выбор правильного оборудования RTO

1. Определить характеристики отходящих газов
2. Изучите местные правила и стандарты выбросов
3. Оценить энергоэффективность
4. Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
5. Проведение анализа бюджета и затрат
6. Выберите подходящий тип RTO
7. Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
8. Выполнение тестирования и проверки производительности

Процесс обслуживания

1. Предварительная консультация, осмотр на месте и анализ потребностей
2. Проектирование решений, имитационное моделирование и обзор решений
3. Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
4. Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на месте
5. Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей

Мы являемся комплексным поставщиком решений с профессиональной командой, которая разрабатывает решения RTO для наших клиентов.

Автор: Мия