RTO для печати и пресс-релизов

Важность RTO в полиграфической промышленности

• Регенеративные термические окислители (РТО) играют важную роль в полиграфической промышленности, обеспечивая эффективную и экологически безопасную работу.
• Системы RTO предназначены для контроля выбросов в процессе печати, устранения вредных загрязняющих веществ и снижения воздействия на качество воздуха.
• Используя высокотемпературное горение, РТО эффективно уничтожают летучие органические соединения (ЛОС), обычно связанные с печатью, предотвращая их выброс в атмосферу.
• Внедрение технологии RTO — это не только нормативное требование, но и ответственный выбор для типографий, стремящихся к устойчивому развитию и минимизации своего воздействия на окружающую среду.
• В связи с растущим спросом на экологически чистые методы печати интеграция систем RTO стала конкурентным преимуществом для компаний, стремящихся привлечь клиентов, заботящихся об окружающей среде.

Принцип работы систем RTO

• Системы РТО состоят из различных компонентов, включая теплообменники, камеры сгорания и керамические слои.
• В процессе работы отходящие газы печати, содержащие ЛОС, поступают в систему RTO и направляются на один из керамических слоёв.
• Камера сгорания нагревает керамический слой до высокой температуры, в результате чего ЛОС окисляются и разлагаются на безвредные побочные продукты, такие как водяной пар и углекислый газ.
• Затем горячий очищенный воздух перенаправляется на второй керамический слой, в то время как первый слой охлаждается входящим отходящим воздухом, что обеспечивает непрерывную и энергоэффективную работу.
• Чередующийся поток между керамическими слоями обеспечивает эффективную рекуперацию тепла, минимизируя потребление энергии и снижая общие эксплуатационные расходы.

Преимущества RTO для печати и пресс-релизов

• Эффективное уничтожение ЛОС: системы RTO могут достигать эффективности уничтожения ЛОС до 99%, обеспечивая соблюдение строгих норм по выбросам.
• Рекуперация энергии: процесс регенерации РТО позволяет достичь показателей рекуперации энергии, превышающих 95%, что значительно снижает потребление энергии и сопутствующие затраты.
• Низкие требования к техническому обслуживанию: системы RTO известны своей надежностью и долговечностью, требуют минимального технического обслуживания и обеспечивают надежную работу в течение длительного времени.
• Отсутствие вторичных загрязнителей: в отличие от некоторых альтернативных технологий, RTO не производят никаких вторичных загрязнителей в процессе окисления ЛОС, что обеспечивает более чистую и безопасную рабочую среду.
• Гибкие возможности проектирования: системы RTO можно настраивать для различных процессов печати и объемов производства, обеспечивая масштабируемость и адаптируемость к отдельным типографиям.

Знакомство с нашей компанией

Наша компания – высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на комплексной очистке отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС) и энергосберегающих технологиях снижения выбросов углерода. Мы обладаем основными технологиями в области тепловой энергии, горения, герметизации и саморегулирования. Мы располагаем возможностями для моделирования температурных и воздушных полей, а также экспериментальными испытаниями свойств керамических теплоаккумулирующих материалов, подбора адсорбционных материалов на основе молекулярных сит, а также высокотемпературного горения и окисления органических соединений ЛОС.

У нас есть центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода в отходящих газах в Сиане, а также производственная площадка площадью 30 000 м2² Производственная база в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования для регенеративно-восстановительных процессов (RTO) и вращающегося оборудования для молекулярных сит. Наша основная технологическая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей (Шестая аэрокосмическая академия). В нашей команде более 360 сотрудников, в том числе более 60 специалистов по технологиям НИОКР, включая трёх старших инженеров-исследователей, шести старших инженеров и 47 докторов наук в области термодинамики.

Наша основная продукция — это роторные окислительно-накопительные печи (RTO) с вращающимся клапаном и концентрирующие роторы с адсорбцией на основе молекулярных сит. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и использования тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

Наша компания получила следующие сертификаты и квалификации: сертификат системы управления знаниями и имуществом, сертификат системы менеджмента качества, сертификат системы экологического менеджмента, квалификация предприятия строительной отрасли, высокотехнологичное предприятие, патент на поворотный клапан вращающейся печи для окисления с накоплением тепла, патент на роторное оборудование для сжигания с накоплением тепла, патент на вращающееся молекулярное сито дискового типа и т. д.

Как правильно выбрать оборудование RTO

• Определить характеристики отходящих газов
• Понять местные правила установления стандартов выбросов
• Оценить энергоэффективность
• Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
• Анализ бюджета и затрат
• Выберите подходящий тип RTO
• Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
• Тестирование и проверка производительности

При выборе подходящего оборудования для регенеративно-восстановительного процесса (RTO) важно учитывать каждый из этих факторов. Понимание характеристик отходящих газов имеет решающее значение для определения типа RTO, наиболее подходящего для конкретного применения. Соблюдение местных норм также необходимо для предотвращения возможных штрафных санкций. Оценка энергоэффективности может помочь снизить эксплуатационные расходы и повысить общую производительность. Правильная эксплуатация и техническое обслуживание могут продлить срок службы RTO, уменьшая необходимость в дорогостоящем ремонте или замене. Также следует учитывать анализ бюджета и затрат, а также экологические факторы и факторы безопасности. Тестирование и проверка производительности могут гарантировать эффективную и производительную работу RTO.

Наш процесс обслуживания

• Первичная консультация, осмотр объекта и анализ потребностей
• Проектирование решений, моделирование и обзор решений
• Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
• Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и эксплуатации на месте, а также обучению
• Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей

Наша команда профессионалов стремится предоставлять клиентам индивидуальные решения RTO. Мы предлагаем комплексное решение, от первоначальной консультации до установки на объекте и далее. Наш процесс обслуживания разработан таким образом, чтобы гарантировать каждому клиенту наилучшее решение, отвечающее его конкретным потребностям.

Автор: Мия