RTO для печати и мониторинга

Регенеративные термические окислители (РТО) широко используются в различных отраслях промышленности для контроля загрязнения воздуха путем удаления летучих органических соединений (ЛОС) из отходящих газов. Полиграфическая промышленность — одна из отраслей, получающих выгоду от этой технологии. В этой статье мы рассмотрим, как РТО используются для печати и мониторинга отходящих газов.

RTO для полиграфической промышленности

Полиграфическая промышленность генерирует значительное количество отходящих газов, содержащих летучие органические соединения (ЛОС), которые вредны для окружающей среды и здоровья человека. Системы РТО представляют собой эффективное решение для контроля этих выбросов. Процесс заключается в перенаправлении отходящих газов в систему РТО, где они нагреваются до высоких температур и окисляются. Конечными продуктами являются углекислый газ и водяной пар, которые выбрасываются в атмосферу, не причиняя никакого вреда.

Использование RTO в полиграфии имеет ряд преимуществ:

• Установки RTO высокоэффективны в удалении ЛОС, с эффективностью уничтожения до 99%.
• Они экономически эффективны и обеспечивают долгосрочную экономию за счет снижения потребности в дорогостоящих системах контроля загрязнения воздуха.
• РТО просты в установке и требуют минимального обслуживания, что делает их надежным решением для непрерывной эксплуатации.

В целом, RTO представляют собой устойчивый и экологичный вариант контроля выбросов в полиграфической промышленности.

Мониторинг операций RTO

Эффективный мониторинг операций RTO необходим для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Существует несколько аспектов операций RTO, которые необходимо контролировать:

Температура и расход

Температура и расход являются критическими параметрами для работы РТО. Для запуска процесса окисления температура внутри камеры РТО должна достичь определённого уровня. Также необходимо контролировать расход отходящих газов для поддержания оптимальных рабочих условий. Высокий расход может привести к неполному окислению, а низкий — к перегреву и повреждению системы.

Падение давления

Падение давления — это разница давлений на входе и выходе системы RTO. Контроль падения давления необходим для обеспечения корректной работы системы. Значительное падение давления может указывать на засорение фильтров или другие проблемы, влияющие на производительность системы.

Состав газа

Состав отходящих газов может различаться в зависимости от используемого процесса печати. ​​Мониторинг состава газа необходим для обеспечения соответствия системы RTO требованиям к обработке конкретного типа образующихся отходящих газов. Анализ состава газа также может помочь выявить потенциальные проблемы в процессе печати, которые могут приводить к избыточным выбросам.

Эффективный мониторинг операций RTO может помочь поддерживать оптимальную производительность и гарантировать, что система работает так, как задумано.

Заключение

Регенерационные установки (RTO) – эффективное решение для контроля выбросов в полиграфической промышленности. Они представляют собой экологичный и устойчивый способ устранения вредных летучих органических соединений (ЛОС) из отходящих газов. Эффективный мониторинг работы RTO необходим для обеспечения оптимальной производительности и эффективности. Контроль температуры, расхода, перепада давления и состава газа позволяет точно настроить систему для поддержания оптимальных рабочих условий. В связи с растущим вниманием к экологической устойчивости, RTO становятся неотъемлемой частью стратегии контроля загрязнения воздуха в полиграфической промышленности.

Введение в компанию

Мы являемся высокотехнологичным производственным предприятием, специализирующимся на комплексной очистке отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наши основные технологии включают в себя тепловую энергию, горение, герметизацию и автоматическое управление. Мы располагаем возможностями для моделирования температурных полей, моделирования полей воздушных потоков, анализа характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, подбора адсорбционного материала на основе молекулярных сит и испытаний на окисление ЛОС при высокотемпературном сжигании.

Преимущества команды

В Сиане у нас есть научно-исследовательский центр технологий RTO и инженерный центр по снижению выбросов углерода в отходящих газах, а также производственная база площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и оборудования для вращающихся молекулярных сит. Основная техническая команда нашей компании состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей (Аэрокосмическая академия 6). В настоящее время у нас работает более 360 сотрудников, включая более 60 специалистов по технологиям НИОКР, в том числе 3 старших инженера с учёными званиями профессоров-исследователей, 6 старших инженеров и 47 докторов наук в области термодинамики.

Основные продукты

Наша основная продукция включает в себя регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном (RTO) и вращающееся концентрационное колесо с адсорбцией на основе молекулярного сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования систем тепловой энергетики, мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и использования тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

• Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
• Сертификация системы менеджмента качества
• Сертификация системы экологического менеджмента
• Квалификация предприятия строительной отрасли
• Высокотехнологичное предприятие
• Патент на регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном (РТО) для сжигания с накоплением тепла
• Патент на оборудование для сжигания отходов методом термического окисления с вращающимся колесом
• Патент на вращающееся колесо дискового молекулярного сита

Выбор правильного оборудования RTO

При выборе подходящего оборудования RTO учитывайте следующие факторы:

1. Определить характеристики выхлопных газов
2. Понять местные нормативные стандарты выбросов
3. Оценить энергоэффективность
4. Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
5. Анализ бюджета и затрат
6. Выберите подходящий тип RTO
7. Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
8. Проведение тестирования и проверки производительности

Наш процесс обслуживания

Наш процесс обслуживания включает в себя:

1. Предварительная консультация, осмотр на месте и анализ потребностей
2. Проектирование решений, имитационное моделирование и обзор решений
3. Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
4. Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на месте
5. Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей

Мы гордимся тем, что предлагаем комплексное решение благодаря нашей профессиональной команде, которая разрабатывает индивидуальные решения RTO для наших клиентов.

Автор: Мия