RTO для рулонных покрытий

Введение

Покрытия для рулонных материалов широко используются в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, строительство и производство бытовой техники. Покрытия для рулонных материалов защищают поверхности от коррозии, атмосферных воздействий и других факторов окружающей среды. Однако в процессе нанесения покрытия образуются летучие органические соединения (ЛОС), вредные для окружающей среды и здоровья человека. Регенеративные термические окислители (РТО) — эффективная технология снижения выбросов ЛОС в процессе нанесения покрытия. В данной статье рассматриваются преимущества РТО для нанесения покрытий на рулонные материалы.

Что такое РТО?

Регенеративные термические окислители (РТО) — это устройства для контроля загрязнения воздуха, использующие процесс горения для удаления летучих органических соединений (ЛОС) из промышленных процессов. РТО предназначены для рекуперации тепла, выделяемого в процессе горения, и его использования для предварительного нагрева входящего воздуха, что снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы. РТО известны своей высокой эффективностью, надёжностью и низкими требованиями к обслуживанию.

Как работают RTO в процессе нанесения покрытия на рулоны

В процессе нанесения покрытия на рулонный материал РТО устанавливаются после печей отверждения или сушки. Система РТО состоит из двух или более теплообменных слоёв, заполненных керамическим материалом. Поток воздуха, насыщенный летучими органическими соединениями (ЛОС), проходит через один слой, в то время как другой слой продувается чистым воздухом. Слои чередуют свои функции, позволяя передавать тепло, выделяемое в процессе горения, входящему потоку воздуха. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу, и процесс повторяется непрерывно.

Преимущества использования RTO в процессе нанесения покрытия на рулоны

• Сокращение выбросов ЛОС: РТО могут устранить до 991 т/ч ЛОС, образующихся в процессе нанесения покрытия на рулонный металл, что делает этот метод эффективным для снижения загрязнения воздуха и улучшения его качества.
• Энергоэффективность: РТО рекуперируют тепловую энергию, выделяемую в процессе сгорания, и используют её для предварительного нагрева входящего воздуха. Это снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
• Низкие эксплуатационные расходы: РТО имеют простую конструкцию, требующую минимального обслуживания. Они известны своей надёжностью и длительным сроком службы.
• Соблюдение экологических норм: В большинстве стран действуют нормативные акты, ограничивающие объёмы выбросов ЛОС в атмосферу в ходе промышленных процессов. RTO — эффективная технология для соблюдения экологических норм.

Недостатки использования RTO в процессе нанесения покрытия на рулоны

• Высокие капитальные затраты: РТО требуют более высоких капитальных затрат по сравнению с другими технологиями контроля загрязнения воздуха. Однако экономия энергии и низкие эксплуатационные расходы в долгосрочной перспективе могут компенсировать первоначальные инвестиции.
• Большой след: RTO требуют большего следа по сравнению с другими технологиями контроля загрязнения воздуха.
• Высокий уровень шума: РТО создают высокий уровень шума во время работы, что может вызывать беспокойство у работающих поблизости людей.

Заключение

Регенеративные термические окислители (РТО) — эффективная технология снижения выбросов летучих органических соединений (ЛОС), образующихся в процессе нанесения покрытия на рулоны. РТО обладают множеством преимуществ, включая высокую эффективность, простоту обслуживания, соответствие экологическим нормам и энергосбережение. Однако у них есть и недостатки, включая высокие капитальные затраты, большую площадь основания и высокий уровень шума. Несмотря на эти недостатки, РТО остаются популярной и эффективной технологией снижения выбросов ЛОС в процессе нанесения покрытия на рулоны.

Введение в компанию

Мы — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС) и энергосберегающих технологиях снижения выбросов углерода. Наши основные технологии включают в себя термические процессы, процессы горения, герметизацию и саморегуляцию с возможностью моделирования температурных полей и полей воздушных потоков. Мы также имеем возможность испытывать и оценивать эффективность керамических теплоаккумулирующих материалов, адсорбционных материалов на основе цеолитных молекулярных сит и ЛОС при высоких температурах.

Наши преимущества заключаются в наличии центра исследований и разработок в области технологии RTO и центра технологий снижения выбросов углерода из отходящих газов в Сиане, а также производственной базы площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и вращающегося оборудования на основе цеолитных молекулярных сит. Наша основная технологическая команда состоит из экспертов из Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей (Шестая аэрокосмическая академия), и в настоящее время у нас работает более 360 сотрудников, включая более 60 специалистов по технологиям НИОКР. Среди них 3 старших инженера уровня научных сотрудников, 6 старших инженеров и 54 кандидата наук в области термодинамики.

Наша основная продукция включает в себя роторный окислительно-сжигательный реактор с накопителем тепла (RTO) и роторный концентрирующий адсорбционно-ситовой аппарат с цеолитным молекулярным ситом. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования тепловых систем, мы можем предложить нашим клиентам комплексные решения по очистке промышленных газов и утилизации тепловой энергии для снижения выбросов углерода в различных условиях эксплуатации.

Сертификаты, патенты и награды

Наша компания получила следующие сертификаты и квалификации: сертификат системы управления знаниями и собственностью, сертификат системы менеджмента качества, сертификат системы экологического менеджмента, сертификат строительного предприятия, сертификат высокотехнологичного предприятия, патент на поворотный клапан для окислительной печи с накопителем тепла, патент на оборудование для сжигания с накопителем тепла и патент на вращающееся колесо дискового цеолита. Мы также получили множество наград и почетных званий. См. изображение ниже:

Как выбрать подходящий RTO для индустрии рулонных покрытий

• Определить характеристики выхлопных газов
• Изучите местные правила и стандарты выбросов
• Оценить энергоэффективность
• Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание
• Анализ бюджета и затрат
• Выберите подходящий тип RTO
• Учитывайте факторы окружающей среды и безопасности
• Тестирование и проверка производительности

При выборе RTO для отрасли рулонных покрытий важно полностью понимать каждый из этих факторов. В зависимости от конкретных обстоятельств, некоторые факторы могут быть важнее других.

Процесс обслуживания регенеративных термических окислителей

• Первичная консультация, выездное исследование и анализ спроса
• Разработка программы, моделирование и обзор программы
• Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
• Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению на месте
• Регулярное обслуживание, техническая поддержка и поставка запасных частей

Наш процесс обслуживания RTO гарантирует клиентам индивидуальные решения, соответствующие их конкретным потребностям. Мы стремимся предоставлять комплексную поддержку и обслуживание для обеспечения долгосрочного успеха наших продуктов.

Примеры успеха в отрасли рулонных покрытий RTO

• Проект: Шанхайское предприятие, специализирующееся на функциональных пленках, включая диффузионные мембраны, призматические пленки, микропористые пленки и солнечные пленки. Проект состоял из двух этапов: регенеративно-восстановительный реактор объемом 40 000 мл на первом этапе и регенеративно-восстановительный реактор объемом 50 000 мл на втором этапе.
• Проект: Компания из провинции Гуандун, специализирующаяся на новых технологиях материалов, специализирующаяся на термотрансферной бумаге, термотрансферной пленке, электролитическом алюминии, полиэфирной пленке, пленке для окон, защитной пленке и других продуктах. Общий объем отходящих газов в рамках проекта составил 70 000 м3/ч, а оборудование после завершения строительства соответствовало нормам выбросов.
• Проект: Чжухайская компания, специализирующаяся на новых материалах и технологиях, специализируется на производстве сепараторов для литиевых аккумуляторов с жидким электролитом. Система RTO работает без сбоев с момента установки.

Мы стремимся предоставлять нашим клиентам комплексные решения для RTO благодаря команде профессионалов, специализирующихся на индивидуальных решениях RTO. Наши успешные проекты в сфере рулонных покрытий подтверждают наш опыт и стремление к удовлетворению потребностей клиентов.

Автор: Мия