Проектирование RTO для установок нанесения покрытий

Регенеративные термические окислители (РТО) — популярная технология контроля загрязнения воздуха, используемая на предприятиях по производству покрытий. Они предназначены для удаления вредных летучих органических соединений (ЛОС) из воздуха до их выброса в атмосферу. Использование РТО не только приносит пользу окружающей среде, но и обеспечивает экономию средств для владельцев предприятий.

Как работают RTO

• В РТО используется камера сгорания для нагрева поступающего загрязненного воздуха до высокой температуры, обычно от 815°C до 982°C.
• Затем горячий воздух проходит через керамический слой, заполненный фильтрующим материалом. Фильтрующий материал нагревается воздухом и действует как теплообменник, предварительно нагревая поступающий загрязненный воздух и охлаждая отходящий.
• После предварительного нагрева загрязненный воздух направляется в камеру сгорания, где окисляется, разрушая ЛОС.
• Очищенный воздух затем проходит через другой керамический слой, заполненный фильтрующим материалом. Этот слой действует как теплообменник, передавая тепло от выходящего воздуха к входящему, что снижает расход топлива, необходимого для его нагрева.
• Наконец, чистый воздух выбрасывается в атмосферу, и цикл начинается снова.

Преимущества RTO для предприятий по нанесению покрытий

• РТО обладают высокой эффективностью: скорость разрушения достигает 99%.
• Они также очень надежны и требуют минимального обслуживания.
• RTO обеспечивают экономию средств для владельцев предприятий за счет снижения расхода топлива и затрат на техническое обслуживание.
• Они также помогают владельцам предприятий соблюдать экологические нормы, избегая штрафов и других санкций.

Рекомендации по проектированию RTO на предприятиях по нанесению покрытий

• Размер РТО необходимо тщательно продумать, чтобы убедиться, что он сможет справиться с объемом обрабатываемого воздуха.
• Тип наполнителя, используемого в керамических слоях, может влиять на эффективность и производительность РТО.
• Для обеспечения оптимальной производительности РТО необходимо тщательно контролировать температуру обрабатываемого воздуха.
• Местоположение RTO должно быть тщательно продумано, чтобы обеспечить легкий доступ к нему для обслуживания и ремонта.

Заключение

РТО — это высокоэффективное и экономичное решение для удаления вредных ЛОС из воздуха на предприятиях по нанесению покрытий. Тщательно продумав конструкцию и принцип работы РТО, владельцы предприятий могут получить выгоду от снижения расхода топлива, снижения затрат на техническое обслуживание и соблюдения экологических норм.

Введение в компанию

Мы являемся высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на комплексной переработке летучих органических соединений (ЛОС), снижении выбросов углерода и энергосберегающих технологиях. Наши основные технологии охватывают четыре основных направления: тепловая энергия, горение, герметизация и саморегулирование. Мы обладаем возможностями моделирования температурных полей и полей воздушных потоков, а также тестирования характеристик керамических теплоаккумулирующих материалов, адсорбционных материалов на основе молекулярных сит, а также высокотемпературного сжигания и окисления ЛОС. Наша компания располагает научно-исследовательским центром по технологиям РТО и снижению выбросов углерода из отходящих газов в Сиане, а также производственной базой площадью 30 000 квадратных метров в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования РТО и вращающегося оборудования на основе молекулярных сит.

Наша основная технологическая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей (Шестая академия аэрокосмической промышленности) Китайской корпорации аэрокосмической науки и технологий. В нашей команде более 360 сотрудников, включая более 60 специалистов по технологиям НИОКР, в том числе 3 старших инженера-исследователя и 6 старших инженеров, а также 31 доктор термодинамики.

Наша основная продукция включает в себя роторные окислительно-накопительные печи (RTO) и роторные адсорбционно-концентрационные роторы с молекулярными ситами. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и проектирования теплоэнергетических систем, мы можем предложить клиентам комплексные решения для комплексной очистки промышленных отходящих газов в различных условиях эксплуатации, а также для снижения выбросов углерода и энергосбережения.

Сертификаты, патенты и награды

• Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
• Сертификация системы менеджмента качества
• Сертификация системы экологического менеджмента
• Квалификация строительного предприятия
• Высокотехнологичное предприятие
• Патент на поворотный клапан для печи окисления с роторным накопителем тепла
• Патент на роторное крыльчатое оборудование для сжигания тепла
• Патент на вращающееся колесо дискообразного молекулярного сита

Как выбрать правильный RTO для лакокрасочной промышленности

• Определить характеристики отходящих газов

Необходимо определить характеристики отходящего газа, включая тип и концентрацию ЛОС, скорость потока, температуру и давление.

• Понимание местных правил и стандартов выбросов

Важно понимать местные экологические нормы и стандарты выбросов, чтобы обеспечить их соблюдение.

• Оценить энергоэффективность

Энергопотребление оборудования РТО должно быть оценено, чтобы убедиться, что энергопотребление оборудования соответствует требованиям энергосбережения и сокращения выбросов.

• Рассмотрим эксплуатацию и техническое обслуживание

Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования РТО должны быть продуманы для обеспечения его эффективной работы и долгосрочной стабильной работы.

• Анализ бюджета и затрат

Необходимо провести анализ бюджета и затрат, чтобы убедиться, что выбранное оборудование RTO соответствует требованиям экономии затрат и выгод.

• Выберите подходящий тип RTO

Соответствующий тип РТО следует выбирать на основе характеристик отходящего газа, включая концентрацию ЛОС, скорость потока отходящего газа и температуру.

• Вопросы охраны окружающей среды и безопасности

Для успешной эксплуатации оборудования необходимо учитывать экологические соображения и соображения безопасности.

• Тестирование и проверка производительности

Необходимо протестировать и проверить работоспособность выбранного оборудования РТО, чтобы убедиться в его эффективности.

Процесс обслуживания регенеративных термических окислителей

Мы предлагаем комплексное решение для оборудования RTO, включая индивидуальные услуги по НИОКР, производству, установке, обучению и техническому обслуживанию. Наш процесс обслуживания включает:

• Предварительная консультация, осмотр объекта и анализ спроса
• Проектирование решений, имитация и моделирование, а также обзор схем
• Индивидуальное производство, контроль качества и заводские испытания
• Монтаж на месте, ввод в эксплуатацию, обучение эксплуатации и техническое обслуживание

Наше оборудование RTO успешно применяется в различных отраслях промышленности, включая производство покрытий. Вот несколько успешных примеров:

• Пример 1: Шанхайской компании, специализирующейся на диффузионных мембранах, призматических мембранах, микропористых мембранах, солнечных пленках и других функциональных пленках, требовалось оборудование RTO для двух проектов с потоком воздуха 40 000 и 50 000 соответственно.
• Случай 2: базирующаяся в провинции Гуандун компания по новым технологиям материалов, специализирующаяся на копировальной бумаге, переводной пленке, электролитическом алюминии, полиэфирной пленке, оконной пленке, защитной пленке и другой продукции, нуждалась в оборудовании с общим объемом отходящих газов 70 000 м3/ч и достигла стандартного уровня выбросов после завершения установки.
• Пример 3: Чжухайская компания, специализирующаяся на новых технологиях материалов, специализируется на мокрых сепараторах для литий-ионных аккумуляторов. Система работает без сбоев с момента ввода в эксплуатацию.

Автор: Мия