Регенеративный термический окислитель в пищевой промышленности
Введение
Регенеративный термический окислитель (RTO) — это широко используемая технология контроля загрязнения воздуха, при которой летучие органические соединения (ЛОС) окисляются при высоких температурах. В пищевой промышленности RTO используются для контроля выбросов в результате различных процессов, таких как выпечка, жарка и обжаривание. В этой статье мы рассмотрим преимущества использования RTO в пищевой промышленности и то, как они способствуют снижению загрязнения воздуха.
Как работает RTO?
РТО состоит из камеры сгорания, камеры окисления и камеры рекуперации тепла. Загрязнённый воздух сначала подогревается в камере рекуперации тепла, где он обменивается теплом с чистым воздухом, выходящим из камеры сгорания. Затем подогретый воздух поступает в камеру сгорания, где смешивается с природным газом или пропаном и воспламеняется. Возникающая высокая температура окисляет летучие органические соединения (ЛОС) в воздухе. Горячий воздух, выходящий из камеры сгорания, затем направляется в камеру рекуперации тепла, где используется для подогрева поступающего загрязнённого воздуха. Процесс повторяется в камере окисления, что дополнительно снижает содержание ЛОС в воздухе.
Преимущества использования RTO в пищевой промышленности
- Снижение загрязнения воздуха: РТО способствуют снижению загрязнения воздуха за счёт окисления ЛОС, выделяемых в ходе различных процессов в пищевой промышленности. Использование РТО обеспечивает соблюдение экологических норм и помогает защитить окружающую среду.
- Экономичность: РТО экономичны, поскольку рекуперируют тепло и используют его для предварительного нагрева поступающего загрязненного воздуха. Это снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы.
- Высокая эффективность: РТО обладают высокой эффективностью деструкции, что означает, что они способны окислять значительную часть ЛОС в воздухе. Это делает их идеальным выбором для контроля выбросов в пищевой промышленности.
- Низкие эксплуатационные расходы: РТО требуют минимального обслуживания, поскольку не имеют движущихся частей. Единственное необходимое обслуживание — это периодическая очистка камер сгорания и окисления.
Применение RTO в пищевой промышленности
Регенерационные установки (РТО) используются в различных процессах пищевой промышленности, таких как выпечка, обжаривание и жарка. Они также применяются при производстве снеков, чипсов и других жареных блюд. Регенерационные установки (РТО) способны работать с широким диапазоном концентраций и расходов ЛОС, что делает их подходящими для различных применений в пищевой промышленности.
Заключение
В заключение следует отметить, что RTO — это высокоэффективная технология контроля загрязнения воздуха, которая имеет множество преимуществ для пищевой промышленности. Они способствуют снижению загрязнения воздуха, экономичны, обладают высокой эффективностью и требуют минимального обслуживания. Использование RTO обеспечивает соблюдение экологических норм и способствует защите окружающей среды.
Введение в компанию
Мы являемся предприятием по производству высокотехнологичного оборудования, специализирующимся на комплексной очистке отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС), а также на технологиях снижения выбросов углерода и энергосбережения в пищевой промышленности.
Основная технология
Мы обладаем четырьмя основными технологиями: тепловая энергия, горение, герметизация и саморегуляция. Мы имеем возможность моделировать температурные поля и поля воздушных потоков, а также тестировать свойства керамических теплоаккумулирующих материалов, подбирать адсорбенты на основе цеолитных молекулярных сит и проводить испытания на высокотемпературное сжигание и окисление органических соединений ЛОС.
Преимущества команды
В Сиане у нас есть центр исследований и разработок в области технологий RTO и центр технологий снижения выбросов углерода в выхлопных газах, а также производственная база площадью 30 000 м² в Янлине. Мы являемся ведущим мировым производителем оборудования RTO и вращающихся устройств на основе цеолитных молекулярных сит. Наша основная техническая команда состоит из сотрудников Научно-исследовательского института жидкостных ракетных двигателей для аэрокосмической отрасли (Aerospace Six Institute). В настоящее время у нас работает более 360 сотрудников, включая более 60 специалистов по исследованиям и разработкам. Среди них 3 старших инженера уровня научных сотрудников, 6 старших инженеров и 31 доктор термодинамики.
Основные продукты
Наша основная продукция — регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном (РТО) и адсорбционно-концентрирующее колесо на основе цеолитового молекулярного сита. Благодаря нашему опыту в области охраны окружающей среды и технологий теплоэнергетических систем мы можем предложить клиентам комплексные решения для очистки промышленных отходящих газов, снижения выбросов углерода и утилизации тепловой энергии в различных условиях эксплуатации.
Сертификаты, патенты и награды
- Сертификация системы управления интеллектуальной собственностью
- Сертификация системы менеджмента качества
- Сертификация системы экологического менеджмента
- Квалификация предприятия строительной отрасли
- Высокотехнологичное предприятие
- Патент на регенеративный термический окислитель с поворотным клапаном
- Патент на роторное оборудование для хранения тепла и сжигания отходов
- Патент на вращающееся дисковое цеолитовое колесо
Выбор правильного оборудования RTO
- Учитывайте объем и состав выхлопных газов.
- Оцените требования к температуре и концентрации
- Оценка энергоэффективности и эксплуатационных расходов
Для определения размера и конфигурации оборудования РТО важно проанализировать объем и состав выхлопных газов.
Требования к рабочей температуре и концентрации отработавших газов определяют конструкцию и выбор материала оборудования РТО.
Энергоэффективность и эксплуатационные расходы являются важнейшими факторами при выборе оборудования RTO. Важно выбрать систему, которая сочетает в себе производительность и экономичность.
Процесс обслуживания
- Консультация и оценка
- Разработка дизайна и решений
- Производство и изготовление
- Монтаж и ввод в эксплуатацию
- Послепродажная поддержка
Этот этап включает в себя первоначальную консультацию, осмотр на месте и анализ спроса для понимания конкретных требований заказчика.
Мы разрабатываем индивидуальные решения на основе собранной информации, а также проводим моделирование и оценку, чтобы гарантировать эффективность предлагаемого решения.
Мы осуществляем индивидуальное производство со строгим контролем качества и проводим заводские испытания, чтобы гарантировать соответствие оборудования требуемым стандартам.
Наша команда выполняет монтаж, пусконаладку и обучение персонала на месте эксплуатации оборудования RTO.
Мы предлагаем регулярное обслуживание, техническую поддержку и поставку запасных частей для обеспечения долгосрочной производительности и надежности оборудования RTO.
Мы предлагаем комплексное решение с профессиональной командой, которая занимается разработкой индивидуальных решений RTO для наших клиентов.
Автор: Мия
RU 
EN 
ZH 
ES 
AR 
ID 
PT 
FR 
JA 
DE 
MS 
CS 
BG 
NL 
KO 
RO 
SK 
TH 
VI 
ZH_TW 
UK