Основная информация.
Модель NO.
RTO
Методы обработки
Сгорание
Источники пулюции
Контроль загрязнения воздуха
Торговая марка
RUIMA
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
84213990
Описание товара
Регенеративный термический окислитель (RTO);
В настоящее время наиболее широко используется метод окисления для
В зависимости от объема воздуха и требуемой эффективности очистки, RTO поставляется с 2, 3, 5 или 10 камерами;
Преимущества
Широкий спектр обрабатываемых летучих органических соединений
Низкая стоимость обслуживания
Высокая тепловая эффективность
Не образует отходов
Адаптируется для малых, средних и больших потоков воздуха
Рекуперация тепла с помощью байпаса, если концентрация летучих органических соединений превышает автотермическую точку
Автотепло и рекуперация тепла:;
Тепловая эффективность > 95%
Автотепловая точка при 1.;2 - 1.;7 мгС&соль;Нм3
Диапазон расхода воздуха от 2,000 до 200,000 м3/h
Разрушение с высоким содержанием летучих органических соединений
Эффективность очистки обычно превышает 99%
Адрес: No 3 North Xihu (West Lake) Dis. Road, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, ZheJiang , Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод
Спектр деятельности: Производство и обработка оборудования, сервис
Сертификация системы менеджмента: ISO 14001, ISO 9001, OHSAS/ OHSMS 18001, QHSE
Основные продукты: Сушилка, Экструдер, Нагреватель, Двухшнековый экструдер, Электрохимическая защита от коррозии, Шнек, Смеситель, Машина для гранулирования, Компрессор, Гранулятор
Представление компании: Научно-исследовательский институт химического машиностроения Министерства химической промышленности был основан в Чжэцзяне в 1958 году и переехал в Ханчжоу в 1965 году. Mach Министерства химической промышленности был основан в Чжэцзяне в 1958 году, а в 1965 году переехал в Ханчжоу.
Научно-исследовательский институт автоматизации Министерства химической промышленности был основан в Ханчжоу в 1963 году.
В 1997 году Научно-исследовательский институт химического оборудования Министерства химической промышленности и Научно-исследовательский институт автоматизации Министерства химической промышленности были объединены в Научно-исследовательский институт химического оборудования и автоматизации Министерства химической промышленности. Mach Министерства химической промышленности и Институт автоматизации Министерства химической промышленности были объединены в Институт химического машиностроения и автоматизации Министерства химической промышленности.
В 2000 году Резервный институт химического машиностроения и автоматизации Министерства химической промышленности завершил преобразование в предприятие и был зарегистрирован как Институт химического машиностроения и автоматизации CHINAMFG.
Институт Тяньхуа имеет следующие подведомственные учреждения:
Центр надзора и контроля качества химического оборудования в Ханчжоу, провинция Чжэцзян
Институт оборудования Ханьчжоу в Ханьчжоу, провинция Чжэцзян;
Институт автоматизации в Ханчжоу, провинция Чжэцзян;
HangZhou Ruima Chemical Machinery Co Ltd в Ханчжоу, провинция Чжэцзян;
HangZhou Ruide Drying Technology Co Ltd в Ханчжоу, провинция Чжэцзян;
HangZhouLantai Plastics Machinery Co Ltd в HangZhou, провинция ZheJiang;
Компания ZheJiang Airuike Automation Technology Co Ltd в городе Ханчжоу, провинция Чжэцзян;
Ханчжоуский объединенный институт химического оборудования и автоматизации и Ханчжоуский объединенный институт печей нефтехимической промышленности были основаны институтом CHINAMFG и компанией Sinopec.
Институт Тяньхуа занимает площадь 80 000 м2, а его общая стоимость составляет 1 юань (RMB). Годовая стоимость продукции составляет 1 юань (юань).
В институте Тяньхуа работает около 916 сотрудников, из них 75% - профессиональные работники. Среди них 23 профессора, 249 старших инженеров, 226 инженеров. 29 профессоров и старших инженеров получают специальную национальную субсидию, 5 человек удостоены звания "Специалист среднего и молодого возраста, внесший выдающийся вклад в развитие КНР".
Существуют ли какие-либо льготы или гранты для установки регенеративных термоокислителей?
Да, существуют различные стимулы и гранты, которые могут помочь компенсировать стоимость установки регенеративных термических окислителей (RTO) и других технологий контроля выбросов. Эти стимулы обычно предлагаются государственными учреждениями на местном, региональном и национальном уровнях для содействия экологической устойчивости, улучшению качества воздуха и соблюдению норм выбросов. Однако доступность и конкретные детали этих стимулов могут различаться в зависимости от местоположения и конкретной программы.
Вот несколько примеров стимулов и грантов, которые могут быть доступны:
- Гранты на повышение энергоэффективности: Многие государственные учреждения и коммунальные компании предлагают гранты и финансовые стимулы для поощрения мер по повышению энергоэффективности, включая установку энергоэффективного оборудования, такого как RTO. Эти гранты могут помочь компенсировать часть затрат на установку и могут быть основаны на таких факторах, как экономия энергии, сокращение выбросов парниковых газов или конкретные экологические цели.
- Программы грантов на охрану окружающей среды: Некоторые правительственные организации или экологические фонды предоставляют гранты, специально направленные на сокращение выбросов и улучшение качества воздуха. Эти гранты могут быть доступны для отраслей или предприятий, которые инвестируют в технологии контроля выбросов, такие как RTO, чтобы помочь им соблюдать правила и улучшать свои экологические показатели.
- Налоговые льготы и кредиты: Некоторые юрисдикции предлагают налоговые льготы или кредиты для предприятий или отраслей, которые инвестируют в экологически чистые технологии. Эти льготы могут значительно снизить общую стоимость установки RTO. Примерами могут служить налоговые льготы для энергоэффективного оборудования, ускоренные амортизационные льготы или освобождение от налога с продаж при покупке соответствующего оборудования.
- Отраслевые программы: Некоторые отрасли или сектора могут иметь специальные программы грантов или стимулов, адаптированные к их уникальным экологическим проблемам. Эти программы могут предоставлять финансовую помощь для проектов по контролю выбросов, включая установку RTO, в этих отраслях.
- Финансирование исследований и разработок: Государственные учреждения или исследовательские организации часто предоставляют возможности финансирования для разработки и внедрения инновационных технологий контроля выбросов. Предприятия или исследовательские институты, занимающиеся разработкой передовых конструкций RTO или повышением эффективности RTO, могут иметь право на исследовательские гранты или финансовую поддержку.
Чтобы изучить доступность стимулов и грантов для установки RTO, рекомендуется связаться с местными экологическими агентствами, программами энергоэффективности или организациями по развитию бизнеса. Эти организации могут предоставить информацию о конкретных программах стимулирования, критериях соответствия, процедурах подачи заявок и любых сроках или ограничениях, связанных с грантами.
Важно отметить, что программы стимулирования могут меняться со временем, и их доступность может зависеть от таких факторов, как распределение финансирования и государственная политика. Поэтому рекомендуется быть в курсе последней информации и консультироваться с соответствующими органами, чтобы определить текущие стимулы, доступные для установки RTO.
Подходят ли регенеративные термические окислители для контроля выбросов печатных машин?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть использованы для контроля выбросов печатных машин. В процессе печати печатные машины могут выделять летучие органические соединения (ЛОС) и другие загрязнители воздуха, которые необходимо должным образом контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся пригодности RTO для контроля выбросов от печатных машин:
- Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ). Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO2) и водяной пар. RTO эффективно контролируют и сокращают выбросы от печатных машин.
- Совместимость: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопную систему печатных машин, улавливая и очищая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к выхлопной трубе печатной машины, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
- Высокая скорость потока: Печатные машины могут генерировать значительные объемы выхлопных газов в процессе печати. Установки RTO рассчитаны на высокую скорость потока и могут соответствовать различным объемам выхлопов печатных машин. Это обеспечивает эффективную очистку выбросов даже в пиковые периоды производства.
- Тепловая мощность: RTO обладают тепловой мощностью, позволяющей выдерживать температурные колебания в выбросах печатных машин. Процесс печати может приводить к изменению температуры выхлопных газов, а устройства RTO разработаны для эффективной работы в широком диапазоне температурных условий.
- Энергоэффективность: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
- Соответствие нормативным требованиям: К выбросам типографий предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь операторам печатных машин соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.
Важно отметить, что при внедрении RTO для типографии следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики выбросов печатной машины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для контроля выбросов от печатных машин.
В целом, RTO являются подходящей технологией для контроля выбросов печатных машин, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с выхлопными системами печатных машин, работу с высокими скоростями потока и перепадами температур, энергоэффективность за счет рекуперации тепла и соответствие экологическим нормам.
Как работает регенеративный термический окислитель?
A regenerative thermal oxidizer (RTO) operates through a cyclical process that involves several key steps. Here’s a detailed explanation of how an RTO works:
1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.
2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.
3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.
4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.
5. Уничтожение летучих органических соединений: The high temperature in the combustion chamber causes the volatile organic compounds (VOCs) and other contaminants to react with oxygen, resulting in their thermal decomposition or oxidation. This process breaks down the pollutants into water vapor, carbon dioxide, and other harmless gases.
6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.
7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.
Преимущества регенеративного термического окислителя:
RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:
1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.
2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.
3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.
4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.
5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.
editor by CX 2024-04-16