Основная информация.
Модель NO.
Удивительный RTO
Тип
Инсинератор
Высокая эффективность
100
Энергосбережение
100
Не требует особого ухода
100
Простое управление
100
Торговая марка
Bjamazing
Транспортный пакет
За рубежом
Технические характеристики
111
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
2221111
Описание товара
RTO
Регенеративный термический окислитель
По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;
RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.
| Типы RTO | Эффективность | Изменение давления (mmAq); | Размер | (max);Объем лечения | |
| Эффективность лечения | Эффективность утилизации тепла | ||||
| Роторный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-4 | маленький (1 раз); | 50000Nm3/h |
| Трехкамерный тип RTO | 99 % | 97 % | 0-10 | Большой (1.;5times); | 100000Nm3/h |
| Двухкамерный тип RTO | 95 % | 95 % | 0-20 | середина (1.;2times); | 100000Nm3/h |
Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.
Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай
Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания
Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика
Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001
Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка
Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.
Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.
Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Могут ли регенеративные термические окислители справляться с переменными концентрациями загрязняющих веществ?
Регенеративные термические окислители (РТО) предназначены для эффективной работы с различными концентрациями загрязняющих веществ. Они способны компенсировать колебания концентрации загрязняющих веществ без существенного снижения производительности или эффективности. Способность РТО работать с различными концентрациями загрязняющих веществ является одним из преимуществ, делающих их пригодными для широкого спектра промышленных применений.
Вот некоторые ключевые моменты, которые следует учитывать при оценке способности РТО справляться с различными концентрациями загрязняющих веществ:
- Высокая эффективность уничтожения: РТО известны своей высокой эффективностью деструкции, то есть способностью эффективно разрушать или окислять загрязняющие вещества, содержащиеся в отработавших газах. Камера сгорания в РТО спроектирована таким образом, чтобы поддерживать достаточно высокую температуру для полного окисления загрязняющих веществ независимо от их концентрации.
- Время хранения: РТО спроектированы с учётом достаточного времени пребывания или удержания в камере сгорания. Это позволяет отработавшим газам проводить достаточно времени в зоне высокой температуры, обеспечивая эффективную очистку и окисление даже загрязняющих веществ с различной концентрацией.
- Рекуперация тепла: Система рекуперации тепла в РТО, обычно использующая керамические фильтрующие элементы или теплообменники, играет ключевую роль в работе с загрязняющими веществами различной концентрации. Система рекуперации тепла помогает поддерживать необходимую температуру и обеспечивает тепловой энергией процесс горения даже в периоды низкой концентрации загрязняющих веществ.
- Динамическая операция: РТО разработаны для динамической работы, что означает, что они могут регулировать свои рабочие параметры в соответствии с изменениями концентрации загрязняющих веществ. Они могут регулировать такие переменные, как расход отходящих газов и поступающих неочищенных газов, заданные значения температуры и частоту переключения слоев, для оптимизации производительности в условиях изменяющейся нагрузки по загрязняющим веществам.
- Мониторинг и контроль: РТО оснащены передовыми системами мониторинга и контроля, которые непрерывно отслеживают концентрацию загрязняющих веществ, температуру и другие важные параметры. Эти системы позволяют в режиме реального времени корректировать и оптимизировать работу РТО, обеспечивая эффективную очистку загрязняющих веществ при изменяющихся концентрациях.
Хотя RTO могут работать с различными концентрациями загрязняющих веществ, важно отметить, что экстремальные или сильно колеблющиеся концентрации загрязняющих веществ могут потребовать дополнительных мер. В некоторых случаях для обеспечения оптимальной работы RTO могут применяться методы предварительной обработки, такие как разбавление или кондиционирование отработавших газов.
В целом, РТО представляют собой универсальные и надежные системы, способные эффективно справляться с различными концентрациями загрязняющих веществ, обеспечивая эффективную и последовательную очистку промышленных выбросов.

Подходят ли регенеративные термические окислители для контроля выбросов при переработке пищевых продуктов?
Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут быть пригодны для контроля выбросов в процессе переработки пищевых продуктов. В процессе переработки пищевых продуктов часто образуются летучие органические соединения (ЛОС) и пахучие вещества, выбросы которых необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и поддержания качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся пригодности РТО для контроля выбросов в процессе переработки пищевых продуктов:
- Контроль выбросов: РТО разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и пахучих соединений. Эти загрязняющие вещества окисляются в РТО при высоких температурах, обычно с эффективностью выше 95%, превращаясь в диоксид углерода (CO2) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов при переработке пищевых продуктов.
- Совместимость с процессами: РТО могут быть интегрированы в вытяжные системы различных предприятий пищевой промышленности, улавливая и очищая выбросы до их попадания в атмосферу. РТО обычно подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для очистки.
- Гибкость: РТО обеспечивают гибкость в работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Операции по переработке пищевых продуктов могут различаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. РТО спроектированы с учётом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже при меняющихся условиях.
- Контроль запаха: Помимо ЛОС, в процессе переработки пищевых продуктов могут также образовываться пахучие соединения, которые могут вызывать неприятные запахи и жалобы. МТЦ могут быть оснащены дополнительными технологиями контроля запахов, такими как фильтры с активированным углем или скрубберы, для решения проблем с запахами и гарантированного удаления неприятных запахов.
- Соответствие нормативным требованиям: Предприятия пищевой промышленности подчиняются нормативным требованиям к качеству воздуха и контролю выбросов. RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и помогают предприятиям пищевой промышленности соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивым практикам и ответственному управлению выбросами в атмосферу.
Важно отметить, что при реализации RTO для конкретного применения следует учитывать конкретную конструкцию и конфигурацию RTO, а также характеристики выбросов, образующихся при переработке пищевых продуктов. Консультации с опытными инженерами или производителями RTO могут дать ценную информацию о необходимых размерах, интеграции и эксплуатационных требованиях для контроля выбросов, образующихся при переработке пищевых продуктов.
Подводя итог, можно сказать, что RTO представляют собой подходящую и эффективную технологию для контроля выбросов в процессе переработки пищевых продуктов, обеспечивающую высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в управлении рабочими условиями, возможность контроля запахов и соответствие экологическим нормам.

Как регенеративные термические окислители справляются с процедурами запуска и остановки?
Регенеративные термические окислители (РТО) имеют специальные процедуры запуска и остановки для обеспечения безопасной и эффективной работы. Эти процедуры разработаны для оптимизации работы РТО и минимизации любых потенциальных рисков. Ниже приводится обзор того, как регенеративные термоокислители осуществляют запуск и остановку:
- Процедура запуска: Во время запуска RTO проходит ряд этапов, чтобы достичь рабочей температуры. Процедура запуска обычно включает следующие этапы:
- Стадия очистки: RTO продувается чистым воздухом или инертным газом, чтобы удалить возможные воспламеняющиеся или взрывоопасные газы, которые могли накопиться за время остановки.
- Стадия предварительного нагрева: Теплообменники RTO предварительно нагреваются с помощью горелки или дополнительного источника тепла. Это постепенно повышает температуру теплообменных сред (обычно керамических или металлических слоев) и камеры сгорания.
- Стадия тепловой обработки: Как только теплообменники достигают определенной температуры, RTO переходит в стадию теплового отмачивания. На этой стадии теплообменники полностью нагреваются, и RTO работает в самоподдерживающемся режиме, при этом температура в камере сгорания поддерживается в основном за счет тепла, выделяемого при окислении загрязняющих веществ в выхлопных газах.
- Нормальная работа: После этапа тепловой пропитки RTO переходит в нормальный режим работы, в котором поддерживается необходимая рабочая температура и очищаются отработавшие газы, содержащие загрязняющие вещества.
- Процедура выключения: Процедура отключения RTO направлена на безопасное и эффективное прекращение работы системы. Процедура обычно включает в себя следующие шаги:
- Охлаждение: RTO постепенно охлаждается за счет уменьшения потока выхлопных газов и подачи воздуха для горения. Это позволяет предотвратить тепловую нагрузку на оборудование и свести к минимуму риск возникновения пожара или других угроз безопасности.
- Рекуперация тепла: Во время фазы охлаждения в RTO могут использоваться методы рекуперации тепла для сбора и использования остаточного тепла в других целях, например, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха или воды.
- Чистка: После достаточного охлаждения RTO запускается цикл продувки для удаления из системы остаточных газов или загрязнений. Это позволяет обеспечить чистую и безопасную среду для проведения технического обслуживания или последующих запусков.
- Полное отключение: После цикла очистки RTO считается полностью остановленным и может оставаться в этом состоянии до следующего запуска.
Важно отметить, что конкретные процедуры запуска и остановки RTO могут отличаться в зависимости от конструкции и производителя. Производители обычно предоставляют подробные руководства и инструкции по эксплуатации конкретных моделей RTO, и очень важно следовать этим рекомендациям для обеспечения безопасной и эффективной работы.

редактор CX 2024-03-28