China OEM Rto/Regenerative Thermal Oxidizer

Основная информация.

Модель NO.

Удивительный RTO

Тип

Инсинератор

Высокая эффективность

100

Энергосбережение

100

Не требует особого ухода

100

Простое управление

100

Торговая марка

Bjamazing

Транспортный пакет

За рубежом

Технические характеристики

111

Происхождение

Китай

Код ТН ВЭД

2221111

Описание товара

RTO

Регенеративный термический окислитель

По сравнению с традиционным каталитическим сжиганием, прямым термическим окислителем, RTO имеет преимущества высокой эффективности нагрева, низкой стоимости эксплуатации, и способности обрабатывать большой поток отработанного газа низкой концентрации. Когда концентрация ЛОС высока, вторичная рециркуляция тепла может быть реализована, что значительно снизит стоимость эксплуатации.Потому что RTO может предварительно нагреть отходящий газ на уровнях через керамический тепловой аккумулятор, что может сделать отходящий газ полностью нагретым и крекированным без мертвого угла(эффективность обработки>99%), что уменьшает NOX в отходящем газе, если плотность VOC >1500mg/Nm3,; когда отходящий газ достигает зоны крекинга,; он был нагрет до температуры крекинга тепловым аккумулятором,; горелка будет закрыта при этом условии;

RTO может быть разделен на камерный и роторный тип в соответствии с различиями в режиме работы; Роторный тип RTO имеет преимущества в давлении в системе, температурной стабильности, объеме инвестиций и т.д.

Регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; регенеративный термический окислитель,; термический окислитель,; термический окислитель,; окислитель,; окислитель,; окислитель,; сжигатель,; сжигатель,; сжигатель,; мусоросжигатель,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка отходящих газов,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; очистка ЛОС,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Rotary RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO,; Chamber RTO.

Адрес: 8 этаж, E1, здание Pinwei, дорога Dishengxi, Yizhuang, ZheJiang, Китай

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Сфера деятельности: Электротехника и электроника, промышленное оборудование и компоненты, производственное и перерабатывающее оборудование, металлургия, минеральное сырье и энергетика

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001, ISO 14001

Основные продукты: Rto, Линия цветного покрытия, Линия оцинкования, Пневматический нож, Запчасти для технологической линии, Покрытие, Независимое оборудование, Раковины, Проект реконструкции, Воздуходувка

Введение компании: Компания ZheJiang Amazing Science & Technology Co, Ltd является процветающей высокотехнологичной компанией, расположенной в районе экономического и технологического развития ZheJiang (BDA). Придерживаясь концепции реалистичности, инновационности, целенаправленности и эффективности, наша компания в основном обслуживает промышленность по переработке отходящих газов (VOCs) и металлургическое оборудование в Китае и даже во всем мире. У нас есть передовые технологии и богатый опыт в проекте по очистке отходящих газов VOCs, ссылки на которые были успешно применены в промышленности покрытий, резины, электроники, печати и т.д. Мы также имеем многолетний опыт накопления технологий в исследовании и производстве линии обработки плоской стали, и обладаем почти 100 примерами применения.

Наша компания специализируется на исследованиях, проектировании, производстве, монтаже и вводе в эксплуатацию системы очистки органических отходящих газов от ЛОС, а также на модернизации и обновлении проекта по энергосбережению и защите окружающей среды линии обработки листовой стали. Мы можем предоставить клиентам комплексные решения по защите окружающей среды, энергосбережению, улучшению качества продукции и другим аспектам.

Мы также занимаемся различными запчастями и независимым оборудованием для линии окраски, линии цинкования, линии травления, таким как ролик, муфта, теплообменник, рекуператор, воздушный нож, вентилятор, сварочный аппарат, выравниватель натяжения, скин-пасс, компенсатор, ножницы, фуганок, сшиватель, горелка, лучистая труба, мотор-редуктор, редуктор и т.д.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с запахами на очистных сооружениях?

Регенеративные термические окислители (РТО) не часто используются для борьбы с запахами на очистных сооружениях. Хотя РТО эффективны в борьбе с газообразными загрязняющими веществами, их применение для борьбы с запахами на очистных сооружениях имеет определенные ограничения и соображения.

Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при использовании RTO для борьбы с запахами на очистных сооружениях:

• Природа пахучих соединений: Запахи на очистных сооружениях в основном вызваны летучими органическими соединениями (ЛОС) и сернистыми соединениями, выделяющимися в процессе очистки. Установки RTO эффективно справляются с ЛОС, но они могут не быть специально разработаны для борьбы с сернистыми соединениями, которые сложно контролировать с помощью термического окисления.
• Рабочая температура: Для эффективного уничтожения загрязняющих веществ системам ДТО требуются высокие рабочие температуры. Однако наличие сернистых соединений в выбросах очистных сооружений может привести к коррозии и образованию налета при повышенных температурах, что потенциально может повлиять на производительность и срок службы системы ДТО.
• Сложная смесь запахов: Запахи на очистных сооружениях часто представляют собой сложные смеси различных соединений. Установки RTO обычно предназначены для обработки конкретных целевых загрязнителей и могут быть не оптимизированы для обработки широкого спектра соединений, присутствующих в запахах на очистных сооружениях. Комплексная стратегия борьбы с запахами обычно включает в себя несколько методов обработки, адаптированных к конкретному профилю запаха.
• Альтернативные технологии борьбы с запахами: На очистных сооружениях обычно используется комбинация специальных технологий борьбы с запахами, таких как биофильтры, системы адсорбции активированного угля, химические скрубберы или другие специализированные методы. Эти технологии специально разработаны для удаления пахучих соединений и часто являются более подходящими и эффективными для борьбы с запахами на очистных сооружениях.
• Соответствие нормативным требованиям: Выбросы запахов с очистных сооружений зависят от нормативных требований и чувствительности местного населения. Очистные сооружения должны соответствовать действующим нормам и применять эффективные меры по борьбе с запахами, которые доказали свою эффективность в снижении специфических проблем, связанных с запахами, возникающими при их работе.

В целом, хотя RTO эффективны для борьбы с газообразными загрязняющими веществами, они не часто используются в качестве основной технологии борьбы с запахом на очистных сооружениях. На очистных сооружениях обычно используются специальные технологии борьбы с запахами, которые специально разработаны для удаления пахучих соединений и могут обеспечить оптимальную производительность и соответствие нормативным требованиям по запахам.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для очистки выбросов фармацевтических процессов?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов фармацевтических производств. В процессе фармацевтического производства часто образуются летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ), которые необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования RTO для очистки выбросов в фармацевтических процессах:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов в фармацевтических процессах.
• Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных фармацевтических процессов, улавливая и обрабатывая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для обработки.
• Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Фармацевтические процессы могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К фармацевтическим процессам предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь фармацевтическим производителям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность принципам устойчивого развития и ответственного управления выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении RTO для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики фармацевтических выбросов. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов фармацевтических процессов.

В целом, RTO являются подходящей и эффективной технологией для обработки выбросов фармацевтических процессов, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении рабочих условий, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Каковы основные компоненты регенеративного термического окислителя?

Регенеративный термический окислитель (РТО) обычно состоит из нескольких ключевых компонентов, которые работают вместе для достижения эффективного контроля загрязнения воздуха. К основным компонентам РТО относятся:

• 1. Камера сгорания: Камера сгорания - это место, где происходит окисление загрязняющих веществ. Она спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры и вмещать слои керамической среды, способствующие теплообмену и разрушению ЛОС. Камера сгорания обеспечивает контролируемую среду для эффективного процесса сгорания.
• 2. Керамические медиа-кровати: Керамические фильтрующие элементы - это сердце RTO. Они заполнены структурированными керамическими материалами, которые выполняют функцию теплоотвода. Среды чередуются между впускной и выпускной сторонами RTO, обеспечивая эффективный теплообмен. Когда воздух, содержащий летучие органические соединения, проходит через слои среды, он нагревается за счет тепла, накопленного в предыдущем цикле, способствуя сгоранию и разрушению летучих органических соединений.
• 3. Клапаны или демпферы: Клапаны или заслонки используются для направления воздушного потока внутри RTO. Они контролируют поток технологического воздуха и направление выхлопных газов во время различных фаз работы, таких как циклы нагрева, сжигания и охлаждения. Правильная последовательность работы клапанов обеспечивает оптимальную рекуперацию тепла и эффективность уничтожения летучих органических соединений.
• 4. Система горелок: Система горелки обеспечивает необходимое тепло для повышения температуры поступающего технологического воздуха до требуемой температуры горения. Обычно для выработки тепловой энергии, необходимой для разрушения летучих органических соединений, используется природный газ или другой источник топлива. Система горелок предназначена для обеспечения стабильных и контролируемых условий горения в пределах RTO.
• 5. Система рекуперации тепла: Система рекуперации тепла обеспечивает энергоэффективность в RTO. Она захватывает и подогревает поступающий технологический воздух, используя тепловую энергию отходящего потока выхлопных газов. Теплообмен происходит между слоями керамической среды, что позволяет значительно экономить энергию и снижать общие эксплуатационные расходы RTO.
• 6. Система управления: Система управления RTO контролирует и регулирует работу различных компонентов. Она обеспечивает правильную последовательность работы клапанов, температурный контроль и защитные блокировки. Система управления оптимизирует работу RTO, поддерживает требуемую эффективность уничтожения, а также обеспечивает необходимую сигнализацию и диагностику для эффективной эксплуатации и обслуживания.
• 7. Труба или выхлопная система: Труба или выхлопная система отвечает за выброс обработанных и очищенных газов в атмосферу. Она может включать в себя трубу, воздуховоды и все необходимое оборудование для контроля выбросов, чтобы обеспечить соответствие экологическим нормам.

Эти ключевые компоненты работают слаженно, обеспечивая эффективную борьбу с загрязнением воздуха в регенеративном термическом окислителе. Каждый компонент играет важную роль в достижении высокой эффективности уничтожения летучих органических соединений, рекуперации энергии и соблюдения экологических стандартов.

editor by Dream 2024-05-14