China manufacturer Regenerative Thermal Oxidizer

Основная информация.

Модель NO.

RTO

Тип

Прибор для мониторинга окружающей среды

Основная функция

Удаление отработанных газов

Приложение

Химическая промышленность

Бренд

Райдсант

Эффективность очистки

99.8%

Состояние

Новый

Торговая марка

Райдсант

Транспортный пакет

Обернутая пленкой

Происхождение

Чжэцзян Китай

Описание товара

Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., специализируется на разработке и производстве инновационных машин для гранулирования порошкового охлаждения и соответствующих машин для обработки промышленных отходов. 20-летняя история производства позволила нам завоевать хороший рынок в более чем 20 провинциях Китая, а некоторые из наших продуктов были экспортированы в Саудовскую Аравию, Сингапур, Мексику, Бразилию, Испанию, Америку, Россию, Корею и т.д.;

Технические характеристики:;

* Более компактный по сравнению с существующими объектами 
* Низкие эксплуатационные расходы 
* Долгий срок службы объектов 
* Без изменений давления

Цель:;

Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;

Приложения:;

1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,; 
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,; 
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения

Заслуги:;

 * Более компактный по сравнению с существующими объектами
 * Без изменений давления
 * Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
 * Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
  * Долгий срок службы объектов
  * Низкие эксплуатационные расходы
  * Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника

Общие описания и характеристики:; 

1.; Принцип работы
 Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана

2.; Изменение давления в процессе
  Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана

3.; Инвестиционные затраты
 Около 70% типов кроватей

4.; Пространство для установки
 Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;

5.; Обслуживание
 Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
 Уплотнительная часть ротационного клапана редко изнашивается, так как вращается с низкой скоростью;

6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;

7.; Эффективность лечения
 Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001

Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs

Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.

Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.

Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.

Мы также искренне приветствуем вас в нашей компании, чтобы обсудить бизнес и провести переговоры с нами. Для дальнейшего расширения нашего рынка и клиентов, наша компания приветствует клиентов из страны и за рубежом в новом бренде жест на основе полной новой концепции управления - качество, честь, сервис. Мы ищем систему качества управления ISO 90001, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов!

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для борьбы с запахами на очистных сооружениях?

Регенеративные термические окислители (РТО) не часто используются для борьбы с запахами на очистных сооружениях. Хотя РТО эффективны в борьбе с газообразными загрязняющими веществами, их применение для борьбы с запахами на очистных сооружениях имеет определенные ограничения и соображения.

Вот несколько ключевых моментов, которые следует учитывать при использовании RTO для борьбы с запахами на очистных сооружениях:

• Природа пахучих соединений: Запахи на очистных сооружениях в основном вызваны летучими органическими соединениями (ЛОС) и сернистыми соединениями, выделяющимися в процессе очистки. Установки RTO эффективно справляются с ЛОС, но они могут не быть специально разработаны для борьбы с сернистыми соединениями, которые сложно контролировать с помощью термического окисления.
• Рабочая температура: Для эффективного уничтожения загрязняющих веществ системам ДТО требуются высокие рабочие температуры. Однако наличие сернистых соединений в выбросах очистных сооружений может привести к коррозии и образованию налета при повышенных температурах, что потенциально может повлиять на производительность и срок службы системы ДТО.
• Сложная смесь запахов: Запахи на очистных сооружениях часто представляют собой сложные смеси различных соединений. Установки RTO обычно предназначены для обработки конкретных целевых загрязнителей и могут быть не оптимизированы для обработки широкого спектра соединений, присутствующих в запахах на очистных сооружениях. Комплексная стратегия борьбы с запахами обычно включает в себя несколько методов обработки, адаптированных к конкретному профилю запаха.
• Альтернативные технологии борьбы с запахами: На очистных сооружениях обычно используется комбинация специальных технологий борьбы с запахами, таких как биофильтры, системы адсорбции активированного угля, химические скрубберы или другие специализированные методы. Эти технологии специально разработаны для удаления пахучих соединений и часто являются более подходящими и эффективными для борьбы с запахами на очистных сооружениях.
• Соответствие нормативным требованиям: Выбросы запахов с очистных сооружений зависят от нормативных требований и чувствительности местного населения. Очистные сооружения должны соответствовать действующим нормам и применять эффективные меры по борьбе с запахами, которые доказали свою эффективность в снижении специфических проблем, связанных с запахами, возникающими при их работе.

В целом, хотя RTO эффективны для борьбы с газообразными загрязняющими веществами, они не часто используются в качестве основной технологии борьбы с запахом на очистных сооружениях. На очистных сооружениях обычно используются специальные технологии борьбы с запахами, которые специально разработаны для удаления пахучих соединений и могут обеспечить оптимальную производительность и соответствие нормативным требованиям по запахам.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов от деревообрабатывающих производств. Деревообрабатывающие производства, такие как лесопилки, производство шпона и изделий из древесины, могут генерировать различные загрязняющие вещества, включая летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ). Вот некоторые ключевые моменты, касающиеся использования RTO для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов при обработке древесины.
• Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных деревообрабатывающих предприятий, улавливая и обрабатывая выбросы до их попадания в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему летучие органические соединения, проходить через окислитель для обработки.
• Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Операции по переработке древесины могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
• Удаление твердых частиц: В процессе обработки древесины могут также образовываться твердые частицы, такие как древесная пыль или опилки. Несмотря на то, что ДТО предназначены в первую очередь для очистки газообразных загрязнителей, они могут быть дополнены дополнительными устройствами контроля твердых частиц, такими как циклоны или тканевые фильтры, для решения проблемы выбросов твердых частиц и обеспечения соответствия стандартам качества воздуха.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К деревообрабатывающим предприятиям предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO позволяют достичь необходимой эффективности уничтожения и помогают деревообрабатывающим предприятиям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность устойчивой практике и ответственному управлению выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении ВЗУ для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации ВЗУ, а также характеристики выбросов при переработке древесины. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов от деревообрабатывающих производств.

В целом, RTO - подходящая и эффективная технология для обработки выбросов деревообрабатывающих предприятий, обеспечивающая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении условий эксплуатации, возможность удаления твердых частиц, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Как работает регенеративный термический окислитель?

Регенеративный термический окислитель (RTO) — это усовершенствованное устройство контроля загрязнения воздуха, которое работает в циклическом процессе для удаления летучих органических соединений (ЛОС), опасных загрязнителей воздуха (ОЗВ) и других загрязняющих веществ из выхлопных газов. Вот подробное объяснение того, как работает RTO:

1. Впускной коллектор: Выхлопные газы, содержащие загрязняющие вещества, поступают в RTO через впускной коллектор.

2. Кровати теплообменника: RTO содержит несколько теплообменников, заполненных теплоаккумулирующей средой, как правило, керамическими материалами или структурированной набивкой. Теплообменники расположены попарно.

3. Клапаны управления потоком: Клапаны управления потоком направляют воздушный поток и контролируют направление выхлопных газов через RTO.

4. Камера сгорания: Выхлопные газы, направляемые в камеру сгорания, нагреваются до высокой температуры, обычно от 1400°F (760°C) до 1600°F (870°C). Такой диапазон температур обеспечивает эффективное термическое окисление загрязняющих веществ.

5. Уничтожение летучих органических соединений: Под воздействием высокой температуры в камере сгорания летучие органические соединения и другие загрязняющие вещества вступают в реакцию с кислородом, что приводит к их термическому разложению или окислению. В результате этого процесса загрязняющие вещества распадаются на водяной пар, углекислый газ и другие безвредные газы.

6. Рекуперация тепла: Горячие очищенные газы, выходящие из камеры сгорания, проходят через выпускной пленум и проходят через теплообменники, находящиеся в противоположной фазе работы. Теплоаккумулирующие среды в слоях поглощают тепло отходящих газов, что приводит к предварительному нагреву поступающих отработанных газов.

7. Переключение циклов: Через определенный промежуток времени клапаны управления потоком меняют направление воздушного потока, позволяя теплообменникам, в которых происходил предварительный нагрев поступающих газов, теперь принимать горячие газы из камеры сгорания. Затем цикл повторяется, обеспечивая непрерывную и эффективную работу.

Преимущества регенеративного термического окислителя:

RTO имеют ряд преимуществ в борьбе с загрязнением воздуха в промышленности:

1. Высокая эффективность: RTO могут достигать высокой эффективности уничтожения, обычно выше 95%, эффективно удаляя широкий спектр загрязняющих веществ.

2. Восстановление энергии: Механизм рекуперации тепла в RTO позволяет значительно экономить энергию. Предварительный подогрев поступающих газов снижает расход топлива, необходимого для сжигания, что делает РТО энергоэффективными.

3. Экономическая эффективность: Хотя первоначальные капитальные вложения в систему RTO могут быть значительными, долгосрочная экономия эксплуатационных расходов за счет рекуперации энергии и высокой эффективности уничтожения делает ее экономически эффективным решением в течение всего срока службы системы.

4. Соблюдение экологических норм: RTO разработаны для соблюдения строгих норм выбросов и помогают промышленным предприятиям соответствовать стандартам качества воздуха и разрешениям.

5. Универсальность: RTO могут работать с широким диапазоном объемов выхлопных газов и концентраций загрязняющих веществ, что делает их подходящими для различных промышленных применений.

В целом, регенеративный термический окислитель работает за счет рекуперации тепла, высокотемпературного сгорания и циклического управления потоком для эффективного окисления загрязняющих веществ и достижения высокой эффективности разрушения при минимальном потреблении энергии.

editor by CX 2024-03-21