China Hot selling High Efficiency Regenerative Thermal Oxidizer – Rto for Exhausting Vocs

Основная информация.

Модель NO.

RTO

Тип

Прибор для мониторинга окружающей среды

Основная функция

Удаление отработанных газов

Приложение

Химическая промышленность

Бренд

Райдсант

Эффективность очистки

99.8%

Состояние

Новый

Торговая марка

Райдсант

Транспортный пакет

Обернутая пленкой

Происхождение

Чжэцзян Китай

Описание товара

Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., специализируется на разработке и производстве инновационных машин для гранулирования порошкового охлаждения и соответствующих машин для обработки промышленных отходов. 20-летняя история производства позволила нам завоевать хороший рынок в более чем 20 провинциях Китая, а некоторые из наших продуктов были экспортированы в Саудовскую Аравию, Сингапур, Мексику, Бразилию, Испанию, Америку, Россию, Корею и т.д.;

Технические характеристики:;

* Более компактный по сравнению с существующими объектами 
* Низкие эксплуатационные расходы 
* Долгий срок службы объектов 
* Без изменений давления

Цель:;

Энергосберегающая система, которая сжигает летучие органические соединения (VOC); и отработанные газы, используя тепло, и собирает более 99...8% отработанного тепла выхлопных газов с помощью керамических регенеративных материалов (катализатор); с большой площадью поверхности и низкой потерей давления..;

Приложения:;

1.; Процесс сушки краски
2.; процесс печати на металле
3.; процесс сушки волокна
4.; процесс производства клейкой ленты
5.; процесс переработки отходов
6.; процесс производства полупроводников
7.; дым,; кондитерский и хлебопекарный процесс
8.; нефтехимический процесс,; 
9.; процесс производства лекарств и продуктов питания,; 
10.; другой процесс, генерирующий летучие органические соединения

Заслуги:;

 * Более компактный по сравнению с существующими объектами
 * Без изменений давления
 * Высокая степень регенерации тепла (более 95%);
 * Идеальная обработка VOC (over 99.;8%);
  * Долгий срок службы объектов
  * Низкие эксплуатационные расходы
  * Возможность изготовления в форме круга или четырехугольника

Общие описания и характеристики:; 

1.; Принцип работы
 Метод работы, при котором разряды непрерывно меняются путем вращения поворотного клапана

2.; Изменение давления в процессе
  Давление не меняется, так как направление ветра изменяется в порядке вращения поворотного клапана

3.; Инвестиционные затраты
 Около 70% типов кроватей

4.; Пространство для установки
 Это один сосуд, поэтому он компактен и требует меньше места для установки;

5.; Обслуживание
 Его легко обслуживать, так как роторный клапан является единственной подвижной частью;
 Уплотнительная часть ротационного клапана редко изнашивается, так как вращается с низкой скоростью;

6.; Стабильность
Никаких рисков в процессе, так как он всегда открыт, даже если роторный клапан неисправен..;

7.; Эффективность лечения
 Эффективность обработки сохраняется, так как уплотнительные детали редко изнашиваются даже при длительной эксплуатации;

Адрес: No.3, Zhenxin Middle Road, зона экономического развития, HangZhou, ZheJiang

Тип бизнеса: Производитель/Завод, Торговая компания

Спектр деятельности: Химикаты, Электротехника и электроника, Производственное и технологическое оборудование, Безопасность и защита

Сертификация системы менеджмента: ISO 9001

Основные продукты: Грануляторы, хлопьедробилки, пастилляторы, грануляторы, грануляторы для химикатов, Vocs

Введение компании: Компания HangZhou Raidsant Machinery Co., Ltd., ранее называвшаяся HangZhou Xinte Plastic Machinery Factory, специализируется на производстве инновационного оборудования для переработки пластика. С почти 20 лет опыта, мы имеем хороший рынок в 20 провинциях Китая, и некоторые из наших продуктов были экспортированы в Индонезию, Россию и Вьетнам, и т.д. Наша основная продукция включает в себя DZ тип Pastillator, линия переработки отходов шин, Большой калибр пластиковых труб шредеры линии переработки, непрерывный отжиг олова коатинг машина, QX типа PET, PE и корпуса стиральная линия, SDP двойные рельсы пластиковые дробилки переработки, SJ горячей резки гранул, ПВХ трубки (сабельник) линии продукции, ПВХ Odd форме материала линии продукции для дверей и окон, гранул линии продукции в воде и шредер для пластика и переработки. Мы приобрели 5 технических патентов.

Наша компания уделяет особое внимание технической реконструкции, импортирует передовые технологии из страны и из-за рубежа и постоянно разрабатывает новые продукты. Наш принцип - бороться за высокое качество, предлагая лучшие продукты. Мы прилагаем усилия, чтобы реализовать наш лозунг. Удовлетворение наших клиентов - наше постоянное стремление.

Мы ищем зарубежных клиентов или агентов. Если вас заинтересовало наше предложение, пожалуйста, сообщите нам, какой из наших продуктов с наибольшей вероятностью понравится вам или вашим клиентам. Мы будем очень признательны, если вы подскажете нам перспективы рынка для нашей продукции. Мы надеемся получить от вас благоприятную информацию в ближайшее время! Мы желаем построить с вами хорошие отношения сейчас или в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.

Мы также искренне приветствуем вас в нашей компании, чтобы обсудить бизнес и провести переговоры с нами. Для дальнейшего расширения нашего рынка и клиентов, наша компания приветствует клиентов из страны и за рубежом в новом бренде жест на основе полной новой концепции управления - качество, честь, сервис. Мы ищем систему качества управления ISO 90001, чтобы соответствовать требованиям наших клиентов!

В чем разница между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем?

Регенеративный термический окислитель (РТО) и термический окислитель - оба типа устройств для борьбы с загрязнением воздуха, используемых для очистки от летучих органических соединений (ЛОС) и других загрязнителей воздуха. Несмотря на одинаковое назначение, между этими двумя технологиями существуют явные различия.

Вот основные различия между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем:

• Принцип работы: Фундаментальное различие заключается в принципе работы. Термический окислитель работает, используя только высокую температуру для окисления и уничтожения загрязняющих веществ. Для повышения температуры выхлопных газов до уровня, необходимого для сжигания, он обычно использует горелку или другие источники тепла. В отличие от этого, в RTO используется система регенеративных теплообменников для предварительного нагрева входящих выхлопных газов путем захвата и передачи тепла от выходящих газов. Этот механизм теплообмена значительно повышает общую энергоэффективность системы.
• Рекуперация тепла: Рекуперация тепла является отличительной особенностью RTO. Регенеративный теплообменник в RTO позволяет рекуперировать значительное количество тепла из уходящих газов. Это рекуперированное тепло затем используется для предварительного нагрева входящих газов, снижая энергопотребление системы. В типичном термическом окислителе рекуперация тепла ограничена или отсутствует, что приводит к повышению энергопотребления.
• Энергоэффективность: Благодаря механизму рекуперации тепла RTO, как правило, более энергоэффективны по сравнению с традиционными термическими окислителями. Регенеративный теплообменник в RTO позволяет достичь теплового КПД 95% или выше, что означает, что значительная часть потребляемой энергии рекуперируется и используется в системе. Термические окислители, с другой стороны, обычно имеют более низкий термический КПД.
• Операционные расходы: Более высокая энергоэффективность RTO приводит к снижению эксплуатационных расходов в долгосрочной перспективе. Снижение энергопотребления может привести к значительной экономии топлива или электроэнергии по сравнению с термическими окислителями. Однако первоначальные капитальные вложения в RTO обычно выше, чем в термические окислители, из-за сложности системы регенеративного теплообменника.
• Контроль концентраций загрязняющих веществ: По сравнению с термическими окислителями RTO лучше подходят для работы с переменными концентрациями загрязняющих веществ. Система регенеративного теплообменника в RTO позволяет лучше контролировать и регулировать рабочие параметры в соответствии с колебаниями концентраций загрязняющих веществ. Термические окислители, как правило, менее приспособлены к изменяющимся нагрузкам загрязнителей.

В целом, основные различия между регенеративным термическим окислителем и термическим окислителем заключаются в принципе работы, возможностях рекуперации тепла, энергоэффективности, эксплуатационных расходах и контроле концентраций загрязняющих веществ. Регенеративные термические окислители обеспечивают более высокую энергоэффективность, лучший контроль концентрации загрязняющих веществ и более низкие эксплуатационные расходы, однако они требуют более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с традиционными термическими окислителями.

Можно ли использовать регенеративные термические окислители для очистки выбросов фармацевтических процессов?

Да, регенеративные термические окислители (РТО) могут эффективно использоваться для очистки выбросов фармацевтических производств. В процессе фармацевтического производства часто образуются летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ), которые необходимо контролировать для соблюдения экологических норм и обеспечения качества воздуха. Вот несколько ключевых моментов, касающихся использования RTO для очистки выбросов в фармацевтических процессах:

• Контроль выбросов: Установки RTO разработаны для достижения высокой эффективности уничтожения ЛОС и ЛВП. Эти загрязнители окисляются в RTO при высоких температурах, обычно выше 95%, преобразуя их в диоксид углерода (CO₂) и водяного пара. Это обеспечивает эффективный контроль и сокращение выбросов в фармацевтических процессах.
• Совместимость с процессами: Установки RTO могут быть интегрированы в выхлопные системы различных фармацевтических процессов, улавливая и обрабатывая выбросы перед их выбросом в атмосферу. Обычно RTO подключается к технологическому оборудованию или выхлопной трубе, позволяя воздуху, содержащему ЛОС, проходить через окислитель для обработки.
• Гибкость: RTO обеспечивают гибкость при работе с широким диапазоном рабочих условий и загрязняющих веществ. Фармацевтические процессы могут отличаться по скорости потока, температуре и составу выбросов. Установки RTO разработаны с учетом этих изменений и обеспечивают эффективную очистку даже в условиях колебаний.
• Рекуперация тепла: Установки RTO включают в себя системы теплообмена, которые позволяют восстанавливать и повторно использовать тепловую энергию. Теплообменники в RTO улавливают тепло отходящих выхлопных газов и передают его поступающему технологическому воздуху или газовому потоку. Этот процесс рекуперации тепла повышает общую энергоэффективность системы и снижает потребность в дополнительном расходе топлива.
• Соответствие нормативным требованиям: К фармацевтическим процессам предъявляются нормативные требования по контролю качества воздуха и выбросов. Установки RTO способны обеспечить необходимую эффективность уничтожения и могут помочь фармацевтическим производителям соблюдать экологические нормы. Использование RTO демонстрирует приверженность принципам устойчивого развития и ответственного управления выбросами в атмосферу.

Важно отметить, что при внедрении RTO для конкретного применения следует учитывать особенности конструкции и конфигурации RTO, а также характеристики фармацевтических выбросов. Консультации с опытными инженерами или производителями ВЗУ могут дать ценную информацию о правильных размерах, интеграции и требованиях к производительности для обработки выбросов фармацевтических процессов.

В целом, RTO являются подходящей и эффективной технологией для обработки выбросов фармацевтических процессов, обеспечивая высокую эффективность уничтожения, совместимость с различными процессами, гибкость в отношении рабочих условий, рекуперацию тепла и соответствие экологическим нормам.

Являются ли регенеративные термические окислители экологически безопасными?

Регенеративные термические окислители (РТО) считаются экологически чистыми устройствами для борьбы с загрязнением воздуха по нескольким причинам:

• Высокая эффективность уничтожения загрязняющих веществ: RTO высокоэффективны в уничтожении загрязняющих веществ, включая летучие органические соединения (ЛОС) и опасные загрязнители воздуха (ОЗВ). Обычно эффективность уничтожения превышает 99%. Это означает, что подавляющее большинство вредных загрязняющих веществ преобразуется в безвредные побочные продукты, такие как углекислый газ и водяной пар.
• Соответствие нормам выбросов: Установки RTO помогают промышленным предприятиям соблюдать строгие нормы качества воздуха и ограничения на выбросы, установленные природоохранными органами. Эффективно удаляя загрязняющие вещества из промышленных выхлопных газов, RTO помогают сократить выброс вредных веществ в атмосферу, способствуя улучшению качества воздуха.
• Минимальное образование вторичных загрязнителей: RTO сводят к минимуму образование вторичных загрязняющих веществ. Высокая температура в камере сгорания способствует полному окислению загрязняющих веществ, предотвращая образование неконтролируемых побочных продуктов, таких как диоксины и фураны, которые могут быть более вредными, чем исходные загрязняющие вещества.
• Энергоэффективность: В RTO установлены системы рекуперации тепла, которые повышают энергоэффективность. Они улавливают и используют тепло, выделяемое в процессе окисления, для предварительного нагрева поступающего технологического воздуха, снижая потребность в энергии для отопления. Эта функция рекуперации энергии помогает минимизировать общее воздействие системы на окружающую среду.
• Сокращение выбросов парниковых газов: Эффективно уничтожая ЛОС и ЛВП, RTO способствуют сокращению выбросов парниковых газов. ЛОС вносят значительный вклад в образование приземного озона и связаны с изменением климата. Устраняя выбросы летучих органических соединений, RTO помогают смягчить воздействие на окружающую среду, связанное с этими загрязняющими веществами.
• Применимость в различных отраслях промышленности: Установки RTO широко применяются в различных отраслях промышленности и процессах. Они могут работать с широким диапазоном объемов выхлопа, концентраций загрязняющих веществ и вариаций состава газа, что делает их универсальными и адаптируемыми к различным промышленным применениям.

Несмотря на то, что ДТО обеспечивают значительные экологические преимущества, важно отметить, что их общая экологическая эффективность зависит от правильной конструкции, эксплуатации и технического обслуживания. Регулярные проверки, техническое обслуживание и соблюдение рекомендаций производителя являются решающими факторами для обеспечения постоянной эффективности и экологической чистоты RTO.

editor by CX 2024-02-23